SU514919A1 - The method of electrolytic production of aluminum-titanium ligature - Google Patents

The method of electrolytic production of aluminum-titanium ligature

Info

Publication number
SU514919A1
SU514919A1 SU1973108A SU1973108A SU514919A1 SU 514919 A1 SU514919 A1 SU 514919A1 SU 1973108 A SU1973108 A SU 1973108A SU 1973108 A SU1973108 A SU 1973108A SU 514919 A1 SU514919 A1 SU 514919A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
titanium
aluminum
ligature
electrolytic production
slag
Prior art date
Application number
SU1973108A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Васильевич Нерубащенко
Лев Николаевич Антипин
Владимир Вячеславович Волейник
Дмитрий Владимирович Ильинков
Анатолий Петрович Крымов
Виктор Иванович Напалков
Владимир Ефимович Пруцков
Исаак Рувимович Каминский
Василий Иванович Шаповалов
Геннадий Васильевич Черепок
Георгий Григорьевич Шадрин
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана
Днепровский Алюминиевой Завод Им. С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана, Днепровский Алюминиевой Завод Им. С.М.Кирова filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана
Priority to SU1973108A priority Critical patent/SU514919A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU514919A1 publication Critical patent/SU514919A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

жащего материала щзедлагают использовать титановый шлак. Тисгановый mjiaK  вл етс  комплексом минералов на основе окислов титана различной валентности. Его растворимость в ксколит - глиноземном расплаве составл ет 6 - 7%( в пересчете на титан) по сравнению с 4% дл - , а скорость растворени  выше в 2 раза, чем у Т(. О.The burning material is titanium slag used. The titanium mjiaK is a complex of minerals based on titanium oxides of various valences. Its solubility in xcolith - alumina melt is 6 - 7% (in terms of titanium) compared with 4% for - and the dissolution rate is 2 times higher than that of T (. O

Титановый шлак более, чем в 5 раз дешевле двуокиси титана. При введении в ванну титанового шлака процесс электролиза устойчиво протекает без снижени  плотности тока на электродах по сравнению с производством алюмини .Titanium slag is more than 5 times cheaper than titanium dioxide. When titanium slag is introduced into the bath, the electrolysis process stably proceeds without a decrease in the current density on the electrodes compared to aluminum production.

Несмотр  на то, что в шкале содержитс  железо и другие примест(, состав получаемой лигатуры соответствует требовани м потребителей, а количество этих примесеЙ вносимых в лигатуру со шлаками, намного меньше попадающего из других источников (глинозем, футеровка, анодна  масса).Despite the fact that the scale contains iron and other additives (the composition of the produced ligature meets the requirements of consumers, and the amount of these impurities introduced into the ligature with slags is much less than from other sources (alumina, lining, anode mass).

П р и м е р. На серийной ванне Днепровского алюминиевого,завода проводилось промышленное опробование-данного предложени  в течение 3-х мес цев при серийной силе тока 64267-64520 а, среднем напр жении 4,625-4,627 в, криолитовом отношении 2,89-2,94, уровне металла 28,730 ,0 см, и электролита 16,2-17,1 см. Шлак вводили через каждые 6 час по 1,2- 3,0 кг на KopKj электролита после обработки ванны. Температура электролита составл ла 969-974 С, срдержание титана в лигатуре - 0,65-1,14%, содержание железа 0 ,084-0,123%, кремни  - 0,191-0,216%, извлечение титана в лигатуру из шлака - 94,9%. Лигатура примен лась на Куйбышевском металлургическом заводе им, В. И. Ленина дл  легировани  серийных алюминиевых сплавов. Себестоимость производства лигатуры электролизом на 150-200 руб/т ниже, чем tja предпри ти х металлообраба- лътающей промышленности другими способами .PRI me R. Industrial testing was carried out on the serial bath of the Dneprovsky aluminum plant for 3 months at a serial current of 64267-64520 a, an average voltage of 4.625-4.627 V, a cryolite ratio of 2.89-2.94, a metal level of 28.730 , 0 cm, and electrolyte 16.2-17.1 cm. Slag was injected every 6 hours for 1.2–3.0 kg per KopKj electrolyte after treatment of the bath. The electrolyte temperature was 969–974 ° C, the content of titanium in the master alloy was 0.65–1.14%, the iron content was 0. 084–0.123%, silicon — 0.191-0.216%, and the extraction of titanium into the master metal from slag — 94.9% . The ligature was applied at the Kuibyshev Metallurgical Plant named after V.I. Lenin to alloy commercial aluminum alloys. The cost of ligature production by electrolysis is 150–200 RUR / t lower than tja enterprises of the metal industry in other ways.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ электролитического получени  алюминиево-титановой лигатуры, включающий введение титансодержащего материала в электролит дл  получени  алюмини , о тличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса, сокращени  потерь Металла и Удешевлени  лигатуры, в качестве титансодер кащегоматериала используют титановый/, шлак.The method of electrolytic production of aluminum-titanium ligature, including the introduction of titanium-containing material into the electrolyte to produce aluminum, differing from the fact that, in order to intensify the process, reduce metal losses and reduce the cost of ligature, titanium / slag is used as a tick-mill material.
SU1973108A 1973-11-30 1973-11-30 The method of electrolytic production of aluminum-titanium ligature SU514919A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1973108A SU514919A1 (en) 1973-11-30 1973-11-30 The method of electrolytic production of aluminum-titanium ligature

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1973108A SU514919A1 (en) 1973-11-30 1973-11-30 The method of electrolytic production of aluminum-titanium ligature

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU514919A1 true SU514919A1 (en) 1976-05-25

Family

ID=20568479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1973108A SU514919A1 (en) 1973-11-30 1973-11-30 The method of electrolytic production of aluminum-titanium ligature

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU514919A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105154922A (en) * 2015-08-12 2015-12-16 贵州盘县紫森源(集团)实业发展投资有限公司 Method for preparing aluminum-titanium alloy with coal gangue as raw materials
CN109706482A (en) * 2017-10-26 2019-05-03 遵义市吉祥富康门窗有限公司 A kind of preparation method of titanium-aluminium alloy

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105154922A (en) * 2015-08-12 2015-12-16 贵州盘县紫森源(集团)实业发展投资有限公司 Method for preparing aluminum-titanium alloy with coal gangue as raw materials
CN109706482A (en) * 2017-10-26 2019-05-03 遵义市吉祥富康门窗有限公司 A kind of preparation method of titanium-aluminium alloy

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU514919A1 (en) The method of electrolytic production of aluminum-titanium ligature
SU454839A1 (en) Briquette for obtaining aluminium-silicon
SU554319A1 (en) Electrolyte for producing aluminum silicon alloys
SU554315A1 (en) Method for producing aluminum by electrolysis of cryolite-alumina melt
SU439184A1 (en) Method of electroslag remelting
SU370172A1 (en) METHOD OF OBTAINING SODIUM PLUMBIDE
SU645378A1 (en) Method of metal smelting in lined electric furnace
SU141310A1 (en) The method of obtaining primary aluminum by electrolysis
RU2695087C1 (en) Flux for production of large ingots from copper alloys by electroslag remelting
SU433238A1 (en) ELECTROLYTE FOR THE PRODUCTION OF NON-FERROUS METALS ELECTROLYSISE P T UFOND ttt
SU142772A1 (en) The method of cleaning magnesium alloys from impurities
SU1404554A1 (en) Electrolyte for starting an aluminium electrolyzer
SU1498806A1 (en) Method of refining copper
US4069114A (en) Method for recovering manganese metal from ferromanganese
RU2224037C2 (en) Electric arc method for producing of first-grade tin (alloy with composition approximating that of 04 grade) from cassiterite concentrate
US3083093A (en) Process for eliminating titanium from products obtained by the carbothermic reduction of aluminum ores
SU535362A1 (en) Method of refining recycled aluminum
RU1812245C (en) Process for electrolytically producing magnesium and chlorine from chloromagnesium raw material
SU449796A1 (en) Flux for electroslag welding and smelting titanium
SU686496A1 (en) Method of electrolytic refining of aluminium
SU505697A1 (en) Slag for casting steel and alloys
SU130526A1 (en) Method of smelting titanium-containing steels and alloys in electric steel-smelting furnaces
SU383743A1 (en) METHOD OF MELTING INGOT VACUUM-ARC MELTING
SU127274A1 (en) Method of smelting titanium-containing steels and alloys in electric steel-smelting furnaces
SU1036780A1 (en) Method for refining zinc