SU449796A1 - Flux for electroslag welding and smelting titanium - Google Patents
Flux for electroslag welding and smelting titaniumInfo
- Publication number
- SU449796A1 SU449796A1 SU1924830A SU1924830A SU449796A1 SU 449796 A1 SU449796 A1 SU 449796A1 SU 1924830 A SU1924830 A SU 1924830A SU 1924830 A SU1924830 A SU 1924830A SU 449796 A1 SU449796 A1 SU 449796A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flux
- electroslag welding
- smelting titanium
- titanium
- electroslag
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области электрошлаковой сварки и плавки титана и его сплавов и может быть использовано при сварке изделий с толщиной свариваемых кромок более 30 мм.The invention relates to the field of electroslag welding and melting of titanium and its alloys and can be used when welding products with a thickness of weld edges more than 30 mm.
Известен флюс дл электрошлаковой сварки и плавки титана и его сплавов, содержащий следующие компоненты, вес. %:Known flux for electroslag welding and melting of titanium and its alloys, containing the following components, weight. %:
Фтористый кальций60-90Calcium fluoride60-90
Хлористый стронций10-40Strontium chloride 10-40
Однако известный флюс имеет низкий коэффициент наплавки и недостаточно хорошее формирование.However, the known flux has a low deposition rate and insufficiently good formation.
Увеличение коэффициента .наплавки и улучшение формировани металла шва или слитка обеспечиваетс тем, что в состав флюса введен фторотитанат кали и компоненты вз ты в следующем соотношении, вес. %:The increase in the ratio of the melting and the improvement of the formation of the weld metal or ingot is ensured by the fact that potassium fluorotitanate is added to the composition of the flux and the components are taken in the following ratio, wt. %:
Хлористый стронций8-30Strontium chloride8-30
Фторотитанат кали 1-40Potassium fluorotitanate 1-40
Фтористый кальцийОстальное.Calcium fluorideEverything.
Флюс изготавливаетс известным способом путем плавлени шихты из перечисленных компонентов в графитовых тигл х на высокочастотной установке. Выплавленный флюс выливают в водоохлаждаемую изложницу, а затем дроб т на щелевой дробилке до гранул ции 3-5 мм.The flux is produced in a known manner by melting a mixture of the listed components in graphite crucibles at a high frequency installation. The melted flux is poured into a water-cooled mold, and then crushed on a slit crusher to a granulation of 3-5 mm.
Введение в состав флюса фторотитаната кали позвол ет существенно повысить удельноеThe introduction of potassium fluoro-titanate into the composition of the flux can significantly increase the specific
и общее электросопротивление шлаковой ванны . гПри этом заметно возрастает коэффициент наплавки электродного материала. Снижение электропроводности флюса позвол ет повысить максимально допустимые значени напр жений электрошлакового процесса от 30 до 38в, при этом соответственно электрическа и теплова мощности электрошлакового процесса возрастают на 35-40%. Кроме того, обеспечиваютс более высокие значени к.п.д. электрошлакового процесса из-за снижени расходов тепла на подогрев воды через охлаждающую, формирующую щов или слиток поверхность. Этим обсто тельством вызвано улучшение формировани наплавленного металла.and the total electrical resistance of the slag bath. At the same time, the deposition rate of the electrode material increases noticeably. Reducing the electrical conductivity of the flux allows to increase the maximum allowable values of the voltages of the electroslag process from 30 to 38c, while the electrical and heat capacity of the electroslag process, respectively, increase by 35-40%. In addition, higher efficiencies are provided. the electroslag process due to the reduction of heat consumption for heating water through a cooling surface forming a schuk or ingot. This circumstance is caused by an improvement in the formation of the weld metal.
Предмет изобретени Subject invention
Флюс дл электрош-лаковой сварки и плавки титана и его сплавов, содержащий фтористый кальций и хлористый стронций, отличающийс тем, что, с целью увеличени коэффициента наплавки и улучшени формировани металла щва или слитка, в состав флюса введен фторотитанат кали и компоненты вз ты в следующем соотношении, вес. %: Хлористый стронций8-30Flux for electro-varnish welding and melting of titanium and its alloys containing calcium fluoride and strontium chloride, characterized in that, in order to increase the deposition rate and improve the formation of the metal of the schv or ingot, potassium fluorotitanate was added to the composition of the flux and the components were taken in the following ratio, weight. %: Strontium chloride8-30
Фторотитанат кали 1-40Potassium fluorotitanate 1-40
Фтористый кальцийОстальное.Calcium fluorideEverything.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1924830A SU449796A1 (en) | 1973-05-29 | 1973-05-29 | Flux for electroslag welding and smelting titanium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1924830A SU449796A1 (en) | 1973-05-29 | 1973-05-29 | Flux for electroslag welding and smelting titanium |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU449796A1 true SU449796A1 (en) | 1974-11-15 |
Family
ID=20554485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1924830A SU449796A1 (en) | 1973-05-29 | 1973-05-29 | Flux for electroslag welding and smelting titanium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU449796A1 (en) |
-
1973
- 1973-05-29 SU SU1924830A patent/SU449796A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1501132A (en) | Electroslag casting of a metal roll | |
| US4450007A (en) | Process for electroslag remelting of manganese-base alloys | |
| SU449796A1 (en) | Flux for electroslag welding and smelting titanium | |
| GB2250028A (en) | Improvements in and relating to melting and refining magnesium and magnesium alloys | |
| GB2178059A (en) | Process for preparing an ingot from metal scrap | |
| CN103540775B (en) | For nickel-32% molybdenum master alloy preparation method of melting TA10 ingot casting | |
| JP2535678B2 (en) | Method for producing Al-B alloy | |
| JPS5479120A (en) | Copper alloy for trolley wire | |
| US2413411A (en) | Process for producing iron powder | |
| SU479599A1 (en) | Flux for welding titanium and its alloys | |
| JPH0639635B2 (en) | Electroslag remelting method for copper and copper alloys | |
| GB677392A (en) | Improvements in or relating to preparation of boron | |
| JPH0688280A (en) | Electrolytic method for producing alloy of rare earth and other metal | |
| JPS55138052A (en) | High electric resistance aluminum alloy for cage rotor | |
| US2850443A (en) | Method of treating alloys | |
| US2991235A (en) | Method for supplying current to the anode of aluminum refining cells | |
| SU1258886A1 (en) | Method of producing magnesium-calcium alloys | |
| SU1700073A1 (en) | Method of electroslag melting of bulk materials | |
| GB965426A (en) | Improvements in or relating to the continuous-casting of metals | |
| SU449795A1 (en) | Flux for electroslag welding and smelting titanium | |
| SU611944A1 (en) | Multipurpose flux for processing aluminium-silicon alloys | |
| Fujiwara et al. | Plasma Arc Melting of Titanium | |
| RU2148664C1 (en) | Method of processing of aluminum slags | |
| JPS57123998A (en) | Treatment of molten tin of tin electroplated steel plate | |
| SU487548A1 (en) | Method of electroslag melting of mould castings |