SU945119A1 - Способ обжига цементной сырьевой шихты - Google Patents

Способ обжига цементной сырьевой шихты Download PDF

Info

Publication number
SU945119A1
SU945119A1 SU802881669A SU2881669A SU945119A1 SU 945119 A1 SU945119 A1 SU 945119A1 SU 802881669 A SU802881669 A SU 802881669A SU 2881669 A SU2881669 A SU 2881669A SU 945119 A1 SU945119 A1 SU 945119A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fuel
furnace
kiln
clinker
raw material
Prior art date
Application number
SU802881669A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Ипполитович Ференс
Original Assignee
Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности filed Critical Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority to SU802881669A priority Critical patent/SU945119A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU945119A1 publication Critical patent/SU945119A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

(St) СПОСОБ ОБЖИГА ЦЕМЕНТНОЙ СЫРЬЕВОЙ ШИХТЫ
1
Изобретение относитс  к промыш-. ленности строительных материалов, а именно к технологии цементного производства .
Известен .способ получени  цементного клинкера во вращающейс  печи, включающий вдувание порошкообразного шлака или золы твердого топлива в зоны факела горелки, причем шлак или золу перед вдуванием смешивают с карбонатным компонентом до коэффициента насыщени  смеси 0,841,2 Dl.
Недостатком известного способа  вл етс  отсутствие предварительной термомеханической активации материалов перед вдуванием их в печь, что. снижает степень химического взаимодействи  с обжигаемым материалом.
Цель изобретени  - повышение производительности и улучшение качества клинкера при одновременном снижении удельного расхода топлива.
Постав1ленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу обжига цементной сырьевой шихты во вращающейс  печи путем введени  сырьевых компонентов с холодного конца печи и части со стороны головки печи, со стороны головки печи ввод т малокалорийное топливо совместно с добавками , корректирующими состав содержащейс  в , причем перед пода10 чей в печь его подвергают механической и тепловой активации в газовых стру х.
При этом в качестве энергоносител  используют технологический топлив15 ный газ, поступающий в печь дл  обжига сырьевой шихты.
Способ осуществл етс  следующим образом.

Claims (2)

  1. Сырьева  шихта, поступающа  во вра20 щающуюс  печь, может иметь пониженные коэффициент насыщени  и один из модулей , что способствует энергетической разгрузке зоны декарбонизации за 3,94 счет уменьшени  карбонатной составл ющей и снижению тепловых напр жений в зоне спекани . Со стороны головки печи ввод т низкокалорийное твердое топливо, зола которого по своему химическому составу может компенсировать недостающие компоненты основной шихты. В необходимых случа х топливна  шихта может быть подкорректирована недостающими сырьевыми компонентами. Топливно-сырьева  шихта проходит предварительно измельчение и активацию во взаимно противонаправленных газовых стру х в камере, соединенной через классификатор трубопроводом с печью, В случае применени  газового технологического топлива последнее может быть использовано в качестве энергоносител  дл  измельчени  и активации в газовых стру х дополнительно вводимого малокалорийного топлива и корректирующих состав его золы добавок . Гранулометри  измельчаемых материалов в газовых стру х приближаетс  к монофракционной, а термомеханический процесс измельчени  обеспечивает активацию сырьевых компонентов, благодар  .чему в области твердофазовых реакций температура снижаетс  на 50100°С и сокращаетс  продолжительность обжига в 1,5 раза. Поступа  в печь через трубу-форсунку дополнительна  топливно-сырьева  шихта совместно с основным факелом горени  подвергаетс  интенсивной тепловой обработке во взвешенном состо нии , что повышает активность образующейс  извести и других компонентов и способствует мгновенному вступлению их в, реакцию с клинкерным расплавом. При этом откорректируетс  химический состав клинкера, увеличиваетс  концентраци  алита и повышаетс  его реакционна  способность, а производительность печи за счет дополнительного питани  увеличиваетс  на 15-20%. Используетс  до 30% малокалорийного топлива со снижением удельного расхода на обжиг клинкера. Ожидаемый экономический эффект на одну вращающуюс  печь мощностью 600 тыс. т в год составл ет 100150 тыс.руб. Формула изобретени  1.Способ обжига цементной сырьевой шихты во вращающейс  печи путем введени  сырьевых компонентов с холодного конца печи и части со стороны головки печи, отличающийс   тем, что, с целью повышени  производительности и улучшени  качества клинкера при одновременном снижений удельного расхода топлива, со стороны головки пе.чи ввод т малокалорийное топливо совместно с добавками, корректирующими состав содержащейс  в нем золы, причем перед подачей в печь его подвергают механической и Тепловой активации в газовых стру х.
  2. 2.Способ обжига цементной сырьевой шихты ПОП.1, отли чающийс  тем, что в качестве энергоносител  используют технологический топливный газ, поступающий в печь дл  обжига сырьевой шихты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Г 563379, кл. С 04 В 7/36, 1974.
SU802881669A 1980-02-11 1980-02-11 Способ обжига цементной сырьевой шихты SU945119A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802881669A SU945119A1 (ru) 1980-02-11 1980-02-11 Способ обжига цементной сырьевой шихты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802881669A SU945119A1 (ru) 1980-02-11 1980-02-11 Способ обжига цементной сырьевой шихты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU945119A1 true SU945119A1 (ru) 1982-07-23

Family

ID=20877366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802881669A SU945119A1 (ru) 1980-02-11 1980-02-11 Способ обжига цементной сырьевой шихты

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU945119A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5224433A (en) * 1988-11-23 1993-07-06 Cadence Chemical Resources, Inc. Waste fuel delivery to long kilns
US5549058A (en) * 1995-04-10 1996-08-27 Cadence Environmental Energy, Inc. Method and apparatus for charging a bulk material supplemental fuel into a long cement kiln

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5224433A (en) * 1988-11-23 1993-07-06 Cadence Chemical Resources, Inc. Waste fuel delivery to long kilns
US5377603A (en) * 1988-11-23 1995-01-03 Cadence Environmental Energy, Inc. Burning of blended waste-derived supplemental fuel for improved manufacture of cement
US5724899A (en) * 1988-11-23 1998-03-10 Cadence Environmental Energy, Inc. Modified cement kiln for burning combustible solid waste as supplemental fuel
US5549058A (en) * 1995-04-10 1996-08-27 Cadence Environmental Energy, Inc. Method and apparatus for charging a bulk material supplemental fuel into a long cement kiln

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2139793C (en) Method and apparatus for using steel slag in cement clinker production
RU2146660C1 (ru) Способ производства цементного клинкера и устройство для его осуществления
US4920080A (en) Method of making glass with preliminary reaction of batch materials
US5007823A (en) Dust recycling to rotary kilns
ES482921A1 (es) Procedimiento e instalacion para calcinar material de grano fino, en especial para la produccion de cemento clinker
WO1989001913A1 (en) Calcination of calcium carbonate and blends thereof
US6318278B1 (en) Process for calcining an ore-based material
SU945119A1 (ru) Способ обжига цементной сырьевой шихты
GB1294931A (ru)
US6740157B2 (en) Method for cement clinker production using vitrified slag
CN101723611A (zh) 节能型水泥熟料速烧增强剂
US4113833A (en) Process for the production of alumina from the mineral component of solid fuels
US3743697A (en) Process of calcination
US2923539A (en) Calcining or like process
SU658102A1 (ru) Способ производства цементного клинкера
US20040025753A1 (en) Cement manufacturing processes with a view to reducing NOx emissions in particular
US1578339A (en) Production of available phosphate
GB1106406A (en) A process for heat-treating a material
SU1043125A1 (ru) Способ производства цементного клинкера
SU937395A1 (ru) Способ производства цементного клинкера
SU908761A1 (ru) Способ обжига цементного клинкера
SU1625839A1 (ru) Способ обжига тонкомолотого известн ка
SU1668329A1 (ru) Способ производства портландцементного клинкера
SU992458A1 (ru) Способ получени в жущего
SU699027A2 (ru) Способ производства офлюсованного сырь