SU945119A1 - Способ обжига цементной сырьевой шихты - Google Patents
Способ обжига цементной сырьевой шихты Download PDFInfo
- Publication number
- SU945119A1 SU945119A1 SU802881669A SU2881669A SU945119A1 SU 945119 A1 SU945119 A1 SU 945119A1 SU 802881669 A SU802881669 A SU 802881669A SU 2881669 A SU2881669 A SU 2881669A SU 945119 A1 SU945119 A1 SU 945119A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fuel
- furnace
- kiln
- clinker
- raw material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
(St) СПОСОБ ОБЖИГА ЦЕМЕНТНОЙ СЫРЬЕВОЙ ШИХТЫ
1
Изобретение относитс к промыш-. ленности строительных материалов, а именно к технологии цементного производства .
Известен .способ получени цементного клинкера во вращающейс печи, включающий вдувание порошкообразного шлака или золы твердого топлива в зоны факела горелки, причем шлак или золу перед вдуванием смешивают с карбонатным компонентом до коэффициента насыщени смеси 0,841,2 Dl.
Недостатком известного способа вл етс отсутствие предварительной термомеханической активации материалов перед вдуванием их в печь, что. снижает степень химического взаимодействи с обжигаемым материалом.
Цель изобретени - повышение производительности и улучшение качества клинкера при одновременном снижении удельного расхода топлива.
Постав1ленна цель достигаетс тем, что согласно способу обжига цементной сырьевой шихты во вращающейс печи путем введени сырьевых компонентов с холодного конца печи и части со стороны головки печи, со стороны головки печи ввод т малокалорийное топливо совместно с добавками , корректирующими состав содержащейс в , причем перед пода10 чей в печь его подвергают механической и тепловой активации в газовых стру х.
При этом в качестве энергоносител используют технологический топлив15 ный газ, поступающий в печь дл обжига сырьевой шихты.
Способ осуществл етс следующим образом.
Claims (2)
- Сырьева шихта, поступающа во вра20 щающуюс печь, может иметь пониженные коэффициент насыщени и один из модулей , что способствует энергетической разгрузке зоны декарбонизации за 3,94 счет уменьшени карбонатной составл ющей и снижению тепловых напр жений в зоне спекани . Со стороны головки печи ввод т низкокалорийное твердое топливо, зола которого по своему химическому составу может компенсировать недостающие компоненты основной шихты. В необходимых случа х топливна шихта может быть подкорректирована недостающими сырьевыми компонентами. Топливно-сырьева шихта проходит предварительно измельчение и активацию во взаимно противонаправленных газовых стру х в камере, соединенной через классификатор трубопроводом с печью, В случае применени газового технологического топлива последнее может быть использовано в качестве энергоносител дл измельчени и активации в газовых стру х дополнительно вводимого малокалорийного топлива и корректирующих состав его золы добавок . Гранулометри измельчаемых материалов в газовых стру х приближаетс к монофракционной, а термомеханический процесс измельчени обеспечивает активацию сырьевых компонентов, благодар .чему в области твердофазовых реакций температура снижаетс на 50100°С и сокращаетс продолжительность обжига в 1,5 раза. Поступа в печь через трубу-форсунку дополнительна топливно-сырьева шихта совместно с основным факелом горени подвергаетс интенсивной тепловой обработке во взвешенном состо нии , что повышает активность образующейс извести и других компонентов и способствует мгновенному вступлению их в, реакцию с клинкерным расплавом. При этом откорректируетс химический состав клинкера, увеличиваетс концентраци алита и повышаетс его реакционна способность, а производительность печи за счет дополнительного питани увеличиваетс на 15-20%. Используетс до 30% малокалорийного топлива со снижением удельного расхода на обжиг клинкера. Ожидаемый экономический эффект на одну вращающуюс печь мощностью 600 тыс. т в год составл ет 100150 тыс.руб. Формула изобретени 1.Способ обжига цементной сырьевой шихты во вращающейс печи путем введени сырьевых компонентов с холодного конца печи и части со стороны головки печи, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и улучшени качества клинкера при одновременном снижений удельного расхода топлива, со стороны головки пе.чи ввод т малокалорийное топливо совместно с добавками, корректирующими состав содержащейс в нем золы, причем перед подачей в печь его подвергают механической и Тепловой активации в газовых стру х.
- 2.Способ обжига цементной сырьевой шихты ПОП.1, отли чающийс тем, что в качестве энергоносител используют технологический топливный газ, поступающий в печь дл обжига сырьевой шихты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Г 563379, кл. С 04 В 7/36, 1974.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802881669A SU945119A1 (ru) | 1980-02-11 | 1980-02-11 | Способ обжига цементной сырьевой шихты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802881669A SU945119A1 (ru) | 1980-02-11 | 1980-02-11 | Способ обжига цементной сырьевой шихты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU945119A1 true SU945119A1 (ru) | 1982-07-23 |
Family
ID=20877366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802881669A SU945119A1 (ru) | 1980-02-11 | 1980-02-11 | Способ обжига цементной сырьевой шихты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU945119A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5224433A (en) * | 1988-11-23 | 1993-07-06 | Cadence Chemical Resources, Inc. | Waste fuel delivery to long kilns |
US5549058A (en) * | 1995-04-10 | 1996-08-27 | Cadence Environmental Energy, Inc. | Method and apparatus for charging a bulk material supplemental fuel into a long cement kiln |
-
1980
- 1980-02-11 SU SU802881669A patent/SU945119A1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5224433A (en) * | 1988-11-23 | 1993-07-06 | Cadence Chemical Resources, Inc. | Waste fuel delivery to long kilns |
US5377603A (en) * | 1988-11-23 | 1995-01-03 | Cadence Environmental Energy, Inc. | Burning of blended waste-derived supplemental fuel for improved manufacture of cement |
US5724899A (en) * | 1988-11-23 | 1998-03-10 | Cadence Environmental Energy, Inc. | Modified cement kiln for burning combustible solid waste as supplemental fuel |
US5549058A (en) * | 1995-04-10 | 1996-08-27 | Cadence Environmental Energy, Inc. | Method and apparatus for charging a bulk material supplemental fuel into a long cement kiln |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2139793C (en) | Method and apparatus for using steel slag in cement clinker production | |
RU2146660C1 (ru) | Способ производства цементного клинкера и устройство для его осуществления | |
US4920080A (en) | Method of making glass with preliminary reaction of batch materials | |
US5007823A (en) | Dust recycling to rotary kilns | |
ES482921A1 (es) | Procedimiento e instalacion para calcinar material de grano fino, en especial para la produccion de cemento clinker | |
WO1989001913A1 (en) | Calcination of calcium carbonate and blends thereof | |
US6318278B1 (en) | Process for calcining an ore-based material | |
SU945119A1 (ru) | Способ обжига цементной сырьевой шихты | |
GB1294931A (ru) | ||
US6740157B2 (en) | Method for cement clinker production using vitrified slag | |
CN101723611A (zh) | 节能型水泥熟料速烧增强剂 | |
US4113833A (en) | Process for the production of alumina from the mineral component of solid fuels | |
US3743697A (en) | Process of calcination | |
US2923539A (en) | Calcining or like process | |
SU658102A1 (ru) | Способ производства цементного клинкера | |
US20040025753A1 (en) | Cement manufacturing processes with a view to reducing NOx emissions in particular | |
US1578339A (en) | Production of available phosphate | |
GB1106406A (en) | A process for heat-treating a material | |
SU1043125A1 (ru) | Способ производства цементного клинкера | |
SU937395A1 (ru) | Способ производства цементного клинкера | |
SU908761A1 (ru) | Способ обжига цементного клинкера | |
SU1625839A1 (ru) | Способ обжига тонкомолотого известн ка | |
SU1668329A1 (ru) | Способ производства портландцементного клинкера | |
SU992458A1 (ru) | Способ получени в жущего | |
SU699027A2 (ru) | Способ производства офлюсованного сырь |