SU945107A1 - Стекло - Google Patents

Description

(SJl) СТЕКЛО

. ,1

Изобретение относитс  к составам легкоплавких стекол, используемых при формировании пленки металла на поверхност х тугоплавких неорганических диэлектриков, и может быть применено в производстве изол торов, конденсаторов, интегральных схем, печатных плат.

Известно стекло,- масД: В 855; SiOi 6-20; 110 5-25; BaO 3-10; Ali03 3-15; ZnO 3-15; PbO 5-35; 8,2.0 0-15.

Этот состав используетс  в качестве флюса в металлизационных пастах 1 .

Однако ввиду высокого содержани  SiOj, , и TiOj. этот состав не  вл етс  легкрплавким.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  стекло, масД; РЬО 27-32; , 5-9; TiO, ZnO 7-10; ЗаО , PbF 5-8; MgO 2-4 С2}.

Недостатком известного стекла  вл етс  .высока  температура начала разм гчени , составл юща  540-552 С, обусловленна  значительной степенью закристаллизованности стекла ввиду наличи  в составе больших количеств таких инициаторов кристаллизации, как РЬР2 и TiO.

Указанна  температура начала разм гчени  и закристаллизованность стекла определ ют повышенную температуру наплавлени  этого стекла на подложки, которые подвергаютс  металлизации , что вызывает повышенный расход электроэнергии и интенсивный износ теплового оборудовани  дл  осуществлени  термообработки стекла..:

Цель изобретени  - понижение температуры начала разм гчени  стекла.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что стекло, содержащее РЬО, , , ZnO, BaO, TiOjL дополнительно

содержит CuO при следующем соотношении компонентов, млс.

27-33 39-А6 7-9 k-1 3-8 1-3 /4-12

Оксид меди, завышенное содержание оксида висмута, заниженное со27 46 8 2 7 6 h

Шихты стекол готов т из оксидов висмута, цинка, бари , титана, меди, борной кислоты и свинцового сурика , тщательно перемешивают и вар т в корундизовых тигл х при 1050+20 С. Готовую стекломассу отфриттовывают

Коэффициент термического расширени  10 1/гра

Плотность, г/см Температура варки, С

Температура вжигани , среда - азот среда - водород

держание оксида титана и отсутствие оксида магни  благопри тствуют снижению температуры разм гчени  стекла . Но самым существенным фактором, вли ющим на температуру начала рэзм гчени ,  вл етс  уменьшение его степен закристаллизованности, что обусловлено заниженным содержанием оксида титана и отсутствием фторида свинца в составе.

Конкретные составы стекол приведены в табл. 1.

Таблица 1

33

39 7 1

8

I4

при перемешивании в холодную воду

и отливают в формы дл  определени  физико-химических свойств.

Свойства стекол приведены в табл. 2.

Таблица2

Стекло

83 80

82

6,2 6,3

6,1 1050 1050 050

810

790

Claims (2)

1. 800 6itO 610 620 5: g Как видно из табл. 2, синтезированные стекла обладают более низкой температурой начала разм гчени  Значени  остальных свойств остаютс  на том же уровне. Существенным  вл етс  то, что синтезированные стекла имеют коэффициент линейного расши рени , укладывающийс  в необходимые пределы (б5-85)-10 1/град. Стекла могут быть использованы дл  металлизации керамических подложек . Тонкомолотый порошок стекла, проход щий через сито 1 0000 отв/см, смешивают с дистиллированной водой до сметанообразной консистенции. Подготовленный таким образом шликер ки точкой нанос т на поверхность керамики подлежащую металлизации, и подвергают сушке. После сушки образец подвер гают термообработке в защитной ереде , каковой  вл етс  азот или водород , по режиму, приведенному в табл. 2. Скорость нагрева до температуры вжигани  составл ет Юград/м врем  выдержки при максимальной температуре 30 мин.. Охлаждение образца производ т со скоростью 5 град/ми В результате получают сплошное металлическое покрытие с высокой проводимостью , сопротивление сло  на участке длиной 1 см составл ет 0,1 Ом, с равномерной тощиной металлизированной пленки (+2 мкм). На полученное металлизационное покрытие обычным гальваническим способом 7 нанос т металл (например, никель; и осуществл ют пайку м гкими припо ми. На заводе Электроконденсатор показали возможность применени  предлагаемого стекла в производстве некоторых видов изделий. Применение стекла позвол ет получить существенную экономию электроэнергии , значительно упростить технологический процесс за счет изъ ти  дорогосто щих металлизационных паст, содержащих дефицитные материалы. Формула изобретени  Стекло, включающее РЬО, В,,0з , ZnO, ВаО, TiO, отличающеес  тем, что, с целью снижени  температуры начала разм гчени , оно дополнительно содержит СиО при следующем соотношении компонентов, мас.: Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 368А536, кл. 106-53, 1972.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 679553, кл. С 03 С З/О, 1973 (прототип).