SU944496A3

SU944496A3 - Устройство дл поштучной выдачи длинномерных изделий (его варианты)

Info

Publication number: SU944496A3
Application number: SU792861251A
Authority: SU
Inventors: Тапани Вало Антти
Original assignee: За витель
Priority date: 1979-02-13
Filing date: 1979-12-21
Publication date: 1982-07-15
Also published as: PL122607B1; JPS55111316A; ES487187A1; BR8000539A; DE3000354A1; AT385743B; NO152408C; JPH024487B2; FI57384C; US4245735A; NO152408B; NO800062L; FR2449052A1; FR2449052B1; DE3000354C2; SE429952B; PL221593A1; SE8000139L; DD149052A5; CA1114408A

Description

Изобретение относится к устройствам ' для поштучной выдачи длинномерных изделий, преимущественно бревен.

Известно устройство для поштучной выдачи длинномерных изделий, преимуществен- 5 но бревен, содержащее установленные на параллельных валах с возможностью синхронного вращения в противоположных направлениях две пары дисков, взаимодействующих с подающим и отводящим бревна ю транспортерами и имеющих скосы, образующие разделительный желоб, и толкатель, выполненный в виде рычага, закрепленного на диске, взаимодействующем с подающим бревна транспортером £1]. 15

Недостатком известного устройства является сложность конструкции.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности.

Поставленная дель достигается тем, 20 что толкатель снабжен сектором, одним концом закрепленным на диске, взаимодействующим с подающим бревна транспортером, а другим концом шарнирно связан с рычагом, расположенным горизон2 тально и шарнирно установленным на одном валу с дисками, взаимодействующими с отводящим бревна транспортером.

Кроме того, рычаг расположен горизонтально, при этом один конец рычага шарнирно закреплен на одном валу с дисками, взаимодействующими с отвоцяним брёвна транспортером, а второй конец закреплен на диске, взаимодействующем с подающим бревна транспортером.

На фиг. 1 показано устройство для поштучной выдачи длинномерных изделий (вариант 1), положение загрузки; на фиг. 2 - то же, положение передачи; на фиг. 3 - то же, положение разделения; на фиг, 4 - то же, положение разгрузки; на фиг. 5 - устройство для поштучной выдачи длинномерных изделий (вариант II), положение загрузки, на фиг. 6 - то же, положение передачи.

Устройство для поштучной выдачи дданномерных изделий (фиг. 1-4) содержит два параллельных вала 1 и 2, к которым прикрепленье по крайней мере, две удаленные одна от другой пары цисэ ков. Один диск 3 в каждой паре дисков жестко закреплен на одном валу, а другой диск 4 - аналогично к другому валу. Вращающиеся валы взаимно связаны средством, например зубчатыми сектора- $ ми, чтобы обеспечить синхронный поворот валов один относительно другого в противоположных направлениях. Один из валое связан с приводным средством, например гидр опилим пром, повертывающим jo этот вал возвратно-поступательно.

Устройство также оснащено передающим средством 5, содержащим наклоняющийся рычаг 6, который с одной стороны прикреплен к кронштейну 7, шарнирно ус- 15 танов ленному на вращающемся валу 2 цисκή 4, и с другой стороны с помощью шарнирного пальца 8 прикреплен к одному концу опорного рычага 9, Этот опорный рычаг с противоположного конца прикреп- _мжн к другому диску 3 с помощью шарнирного пальца 10. Каждый диск имеет наружный вырез 11 и 12 ⁴ соответственно, причем упомянутый наклоняющийся рычаг образует одну боковую сторону выре- за 11 первого диска 3.

С входной стороны устройства расположена наклонная поверхность 13, по которой подаются бревна 14, предназначенные для разделения в устройстве.

Диски 3 и 4 смонтированы один относительно другого так, что, когда они находятся в загрузочной и разгрузочной позициях, вырезы в дисках ориентированы в противоположных направлениях, т.е. вырез 11 диска 3 обращен к поверхности 13, а ³⁵вырез 12 диска 4 обращен к выходу бревен и, когда диски повернуты к передаю-щей и разделительной позициям, вырезы дисков образуют общий разделительный желоб 15. ⁴⁰

Когда диски находятся в положении загрузки, одно бревно 14 или несколько бревен скатываются с поверхности 13 в вырез 11 диска 3 на входной стороне. По мере поворота дисков в передающую ⁴⁵позицию наклоняющийся рычаг 6 подиимается и в наклонном положении входат в разделительный желоб 15, образованный вырезами ,эа счет чего бревна 14, находящиеся в желобе, под действием с обет- >0 венного веса скатываются по рычагу по направлению к вырезу 12 диска 4 на выхода ой стороне. Когда диски изменяют свое направление вращения и начинают смещаться к своим исходным положени- 55 ям, перекрывающиеся концевые участки дисков проникают в пространства между бревнами, находящимися в разделительном жело.бе,, в результате чего бревна разделяются, и тблько одно бревно остается в вырезе 12 диска выходной стороны. Когда диски возвращаются обратно в позицию разгрузки, отдаленное бревно выпадает из выреза 12 диска 4 на выходной стороне. Опорный рычаг 9 наклоняющегося рычага служит в качестве упора, предотвращающего опускание бревен по поверхности 13, пока наклоняющийся рычаг не достигнет нижнего положения.

Исполнение, показанное на фиг. 5 и 6, отличается от предьнущего исполнения тем, что передающее средство содержит только один наклоняющийся рычаг 16, который прикреплен к верху 17 одной боковой стороны выреза 18 диска 19 входной стороны устройства с помощью шарнирного пальца 20, скользящего в пазу 2 1 наклоняющегося рычага.

Предлагаемое выполнение толкателя и установка рычага позволяет упростить конструкцию^ повысить производительность устройства.

Claims

КОЕ. Осшн оиск 3 Ё кбжаой пере писков жестко закреплен на одном валу в другой диск 4 - аналогично к другому валу. Вращающиес валы взаимно св заны срецсгвом, например зубчатыми секторами , чтобы обеспечить синхронный поворот валов один относительно другого в противоположных направлени х. Ощш из валов св зан с приводным средством, например гидршилиндром, повертывающим этот вал возвратно-поступательно. Устройство также оснащено передающим средством 5, сооержашим наклси ющийс рычаг 6, 1фторый с одной стороны прикреплен к кронштейну 7, шарнирно установленному на вращающемс 2 дис ки 4, и с другой стороны с помощью шар нирного пальца 8 прикреплен к одному концу опорного рычага 9. Этот опорный рычаг с противополсмсного конца прикреп/юн к другому диску 3 с помощью шар:Нирного пальца 1О. Каждый диск имеет наружный вырез 11 и 12 соответственно , щричем упом нутый наклси юшийс рь чаг образует одну боковую сторону выреза 11 первого диска 3. С входной стороны устройства располо жена наклейна поверхность 13, по которой подаютс бревна 14, предназначенные дл разделени в устройстве. Диски 3 и 4 смонтированы один относительно другого так, что, когда они наход тс в загрузочной и разгрузочной по; сци х , вырезы в дисках ориентированы в противоположных направлени х, т.е. вырез 11 диска 3 обращен к поверхности 13, а вырез 12 диска 4 обращен к выходу бревен и, когда диски повернуты к передающей и разделительной позици м, вырезы писков о&дий разпелительный желоб 15. Когда диски наход тс в положении загрузки, одно бревно 14 ига: несколько бревен скатываютс с поверхности 13 в вырез 11 диска 3 на входной стороне. По мере поворота дисков в передающую позицию наклон ющийс рычаг 6 подни- маетс и в наклонном полоисеиии входат в разпелит1ельный желоб 15, образованны вырезами ,за счет чего бревна 14, наход щиес в желобе, под действием с обетвенного веса скатываютс по рычагу по направлению к вырезу 12 диска 4 на вьн хопной стороне. Когда диски измен ют свое направление .вращени и начинают смещатьс к своим исходным положени м , перекрывающиес концевьте участки дисков проникают в пространства между бревнами, наход щимис в разделительном жело.бе,, в рееультате чего бревна раздел ютс , и тЬлько ошю бревно остаетс в вырезе 12 диска выходной стороны. Когда диски возвращаютс обратно в позицию разгрузки, отдаленное бревно выпадает из выреза 12 диска 4 на выходной стороне. Опорный рычаг 9 наклон ющегос рычага служит в качестве упора, предотвращающего опускание бревен по поверхности 13, пока наклон ющийс рычаг не достигнет нижнего положени . Исполнение, показанное на фиг. 5 и 6, отличаетс от предыЩщего исполнени тем, что передающее средство содержит только один наклон ющийс рычаг 16, который прикреплен к верху 17 одной боксеой стороны выреза 1.8 диска 19 входной стороны устройства с помощью шарнирного пальца 2О, скольз5вцего в пазу 2 1 наклон ющегос рычага. Предлагаемое вьтолнение толкател и установка рычага позвол ет упростить конструкциюи повысить производительность устройства. Формула изобретен, и I. Устройство дл псхитучной выдачи длинномерных изделий, преимущественно бревен, содержащее установленные на параллельных валах с возможностью син- хрс«ного вращени в противоположных направлени х две пары дисков, взаимодействующих с подающим и отвод щим бревна транспортерами и имеющих скосы, обра ющие разделительный желоб, и толкатель , выполненный в виде рычага, закрепленного на диске, взаимодействующем с подающим бреша транспортером, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени производительности , толкатель снабжен сектором , одним концом закрепленным на писке , взаимодействующем с подающим бревна транспортером, а другим концомшарнирно св зан с рычагом, расположенным горизонтально и щарнирно установленным на одном валу с дисками, взаимодействующими с отвод щим бревна транспортером.
2. Устройство дл поштучной выдачи длинномерных изделий, преимущественно бревен, содержащее установленные на параллельных валах с возможностью синхронного вращени в противоположных направлени х две пары дисков, взаимодействующих с подающим и отвод щим бревна транспортерами и имеющих скосы, образующие разделительный желоб, и толкатель.

вьлюлненный в виае рычага, закрепленного на диске, взаимоцейсгвующем с пооаюшим бревна транспортером, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени произвооитель ности, рычаг расположен горизонтально при этом один конец рычага шарнирно закреплен на одном Baiy с днсками, вза

имодействующими с отвод щим бревна транспортером, а второй конец закреплев на диске, взаимодействующем с пооашанм бревна транспортером.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

I. Патент Финл ндии № 42932, кл. В 65 Q 29/ОО, 197О. Фиг.