SU943950A1

SU943950A1 - Устройство дл зачистки и закрутки концов электромонтажных проводов

Info

Publication number: SU943950A1
Application number: SU802909777A
Authority: SU
Inventors: Евгений Павлович Рыжов
Original assignee: Предприятие П/Я В-2311
Priority date: 1980-04-14
Filing date: 1980-04-14
Publication date: 1982-07-15
Also published as: CS139281A1; FR2480513A1; BG35301A1; FR2480513B1; CS245707B1

Description

(Sf) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ И ЗАКРУТ.КИ КОНЦОВ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ „ПРОВОДОВ

1

Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл обработки электромонтажных проводов и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известен автомат дл заготовки монтажных проводов, в котором механизм дл сн ти изол ции и скручивани жил монтажных проводов выполнен в виде двух пластин У-образной фор- ,Q мы, вход щих однав другую, снабженных у основани зажимными губками и установленных на рычаге, имеющем возможность перемещени вдоль и вокруг оси обрабатываемого прово- 5 да 1.

Однако конструкци такого механизма сложна.

Известно также устройство дл сн ти внешней изол ции с. высокотом- 2в ных кабелей, содержащее корпус, в котором расположены двуплечие рычаги , шарнирно св занные между собой и снабженные приводами их поворота

и возвратно-поступательного перемещени , на которых размещены губки, несущие зачистные элементы, выполненные в виде пластин с рабочими кромками 2.

Однако конструктивное выполнение этого устройства вызывает необходимость переналадки его при переходе с обработки провода одного диаметра на другой. Это объ сн етс тем, что ножи закреплены на губках неподвижно . Следовательно, при переходе с (работки тонкого провода на провод большого диаиетра необходимо тщатель но переставить ножи, иначе возможен надрез жилы, т.е. брак. Это сужает технологические возможности устройства .

Claims

{{елью изобретени вл етс расширение технологических возможностей устройства за счет обработки проводов различных сечений без переналадки устройства. Поставленна цель достигаетс тем, МТС в губках выполнены пазы, расположенные перпендикул рно плечам рычагов, а пластины снабжены упорами , при этом пластины установлены в пазах губок таким образом, что упоры расположены с внешней стороны и подпружинены к губкам со стороны расположени упоров. На фиг. 1 схематически доказано предлагаемое устройство, продольное сечение; на фиг. 2 - сомкнутые плас тины, вид сверху; на фиг. 3 - губка вид сбоку (пружина сн та). Устройство содержит укрепленную на станине (не показана) направл ющую 1, с которой контактирует ползун 2, на котором укреплены корпус и корпус . В корпусе 3 установлены подшипники 5i в которых размещена пустотела ось 6 с выступами 7 и размещенным внутри оси 6 клином 8. На оси 6 жестко закреплен шкив 9 контактирующий с приводным ремнем 10. На выступах 7 оси 6 укреплена ось 11, на которой, в свою очередь, укреплен клещевой захват, состо щий из двуплечих шарнирно св занных между собой рычагов 12 и 13. На ,рычагах 12 и 13 укреплены губки 14 и 15, выполненные с пазом в форме передвинутой букбы Т (фиг. 3), плас тины 16 и 17, выполненные с выемкой и снабженные упорами (фиг. 2) и плоские пружины 18 и 19, выполненные в виде пакетов. В корпусе k свободно установлен полый цилиндр 20 с внутренней резьбой, внутри кот рого установлен стержневой упор 21 G пружиной 22 и ввинчена втулка 23 с резьбой, на которой размещена платформа 2k и гайка 25. Внутри кор пуса 4 укреплена ось 26 с защелкой 27 и пружина 28. Защелка 27 контакт рует С клиновым упором 29, укреплен ным на станине. Так же укреплены кулачковый вал 30 с кулачкамИ 31 и 32 и рычаги 33 и 3. Данное устройство предназначе но ДЛИ обработки провода 35 с предварительно оплавленной по кругу изол цией в виде шейки Зб. Устройство начинает работать при вращении кулачкового вала 30 и ременной передачи 10. При этом рычаг 33 контактирует с ползуном 2. В резулотате происходит подъем всего устройства вдоль продольной оси. С помощью ремн 10 через шкив 9 при 9 4 водитс во вращение клещевой захват, состо щий из рычагов 12 и 13. При этом в результате взаимодействи кулачка 32, рычага 3, платформы 2k и упора 21 происходит подъем цилиндра 20 и клина 8, взаимодействующего с рычагами 12 и 13. В результате этого происходит смыкание губок 1 и 15, которые плотно сжимают снимаемый кончик изол ции обрабатываемого провода 35- При этом пластины 16 и 17 смыкаютс на шейке 36 провода 35, а пружины 18 и 19 этими же пластинами 16 и 17 слегка отвод тс в стороны от первоначального положени . Таким образом, шейка провода, полученного в результате предварительного оплавлени , попадает в выемки сомкнутых пластин (фиг. 2). В этот момент защелка 27, зацепл сь за край платформы 2, фиксирует цилиндр 20 в описанном крайнем верхнем положении, губки 1 4 и 15 и пластины 16 и 17 остаютс в зафиксированном зажатом положении. А так как клещевой захват находитс посто нно во вращении, то плотно сжатые губки 1 и 15 с зажатым кончиком сжимаемой изол ции производ т приэтом закручивание жилы провода. Затем, в процессе взаимодействи кулачка 31 рычага 33 и ползуна 2 происходит опускание всего устройства вниз, в исходное положение. В результате пластины 16 и 17 стаскивают кончик изол .ции. При этом защелка 27 контактиру со скосом упора 29, выходит из зацеплени с платформой 2k, цилиндр 20 и клин 8 опускаютс , клещевой захват освобождаетс , рычаги 12 и 13 с губками 1 и 15 под действием центробежной силы развод тс , пластины 16 и 17 при этом размыкаютс и под действием пружин 18 и 19 возвращаютс в исходное положение . Устройство производит сн тие изол ции с электромонтажных проводов с одновременным закручиванием их концов, причем при переходе с обработки проводов одного диаметра на провода большего или меньшего диаметра не требуетс никакой переналадки устройства благодар тому, что пластины, снимающие изол цию,.и контактирующие с ними плоские пружины, подвижны. Предварительно оплавленна по кольцу изол ци огол ет жилу провода в виде шейки 36, котора в процессе работы данного устройства попадает в выемку между пластинами 16 и 17. В зависимости от диаметра жилы эти пластины смыкаютс плотно или не совсем плотно, однако это не мешает им снимать изол цию с конца провода В случае прилипани сн той изол ции к губкам она сталкиваетс обратным движением пластины s исходное положение под действием пружин в момент размыкани губок. Помимо этого, прилипша сн ти изол ци удал етс центробежной силой благодар посто н ному вращению устройства. Так как кромки пластин не острые то полностью исключена возможность подрезки жилы провода, т.е. обеспечиваетс высокое качество обработки проводов различных сечений. Формула изобретени Устройство дл зачистки и закрутки концов электромонтажных проводов 9 06 содержащее двуплемие рычаги, шарнирно св занные между собой и снабженные приводами их поворота и возвратно-поступательного перемещени , на которых размещены губки, несущие зачистные элементы, выполненные в виде пластин с рабочими кромками, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей за счет обработки проводов различных сечений без переналадки устройства, в губках выполнены пазы, расположенные перпендикул рно плечам рычагов, а пластины снабжены упорами, при этом пластины установлены.в пазах губок таким образом, что упоры расположены с внешней стороны и подпружинены к губкам со стороны расположени упоров . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 367500, кл. Н 02 G 1/12, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР Й6371. кл. Н 02 G 1/12, 1961.

/ 3f 17

фt/S.2

iS

EL SI

ft/г.з