SU939548A1

SU939548A1 - Способ сбраживани мелассного сусла

Info

Publication number: SU939548A1
Application number: SU802969328A
Authority: SU
Inventors: Виктор Казимирович Янчевский; Алексей Дмитриевич Коваленко; Сергей Тимофеевич Олийничук
Original assignee: Украинский научно-исследовательский институт спиртовой и ликеро-водочной промышленности
Priority date: 1980-08-04
Filing date: 1980-08-04
Publication date: 1982-06-30

Description

(S) СПОСОБ СБРАЖИВАНИЯ МЕЛАССНОГО СУСЛА

1

Изобретение относитс к спиртовой промышленности, в частности к способам сбраживани мелассы при двухпродуктовом производстве спирта и хлебопекарных дрожжей.

Известен способ сбраживани мелассного сусла, предусматривающий аэробное дрожжегенерирование с последующим анаэробным сбраживанием сусла lj.

Однако этот способ не обеспечивает повышение выхода дрожжей биомассы , так как возврат последней при анаэробном брожении увеличивает скорость спиртообразовани , но не позвол ет увеличить прирост дрожжевой биомассы.

Цель изобретени - повышение выхода , дрожжевой биомассы за счет аэробного прироста ее.

Указанна цель достигаетс тем, что в способе сбраживани мелассного сусла, предусматривающем аэробное дрожжегенерирование с последующим анаэробным сбраживанием сусла.

аэробное дрожжегенерирование провод т в три стадии при рециркул ции производственных дрожжей с третьей стадии на первую с коэффициентом рециркул ции 0,,30, при этом аэрирование ведут на первой стадии при насыщении среды кислородом воздуха, на второй при 6070 -ном и на третьей - при 30 i 0%-HOM .

На чертеже изображена установка дл осуществлени способа.

Способ сбраживани мелассного сусла осуществл ют следующим образом.

Мелассное сусло и чистую культуру дрожжей направл ют на первую стадию аэробного дрожжегенерировани . Образовашиийс поток бражки последовательно проходит 1,2 и 3 стадии дрожжегенерировани , в процессе которого ведут аэрирование на первой стадии при Насыщении среды кислородом воздуха, на второй - при 60-70 -ном и на третьейпри ЗО-АО -ном. Продолжительность аэрировани среды на каждой стадии соответственно составл ет: 1-1,5, Ы,5, 2-3 ч. При этом степень сбраживани угл водов мелассного сусла составл ет на первой стадии аэрировани 9-10 на второй 15-16, третьей и суммарно дл всего процесса дрожжегенерировани . Дл более высокого прироста дрож жевой биомассы в процессе аэробного дрожжегенерировани рециркулируют. часть производственных дрожжей с третьей стадии аэрировани на первую . Кратность рециркул ции, т. е. отношение количества рециркулируемой бражки к общему притоку мелассного сусла, составл ет 0,15-0,30. Зрелые производственные дрожжи с третьей стадии аэробного дрожжегенерировани непрерывно поступают на стадию анаэробного сбраживани сусла. В аэробных услови х при повышен ном расходе воздуха на аэрирование среды процесс брожени проходит с превращением углеводов в углекислый газ и воду. Спирт при этом поч не образуетс или образуетс р незначительных количествах, но значительно ускор етс процесс размно жени дрожжей, в результате чего в среде за сравнительно непродолжительное врем накапливаетс значительное количество биомассы. Тео ретически аэробный метаболизм приводит к образованию 38 моль АТФ, анаэробный - 2 моль, АТФ на 1 моль глюкозы. Фактически аэробное окисление глюкозы приводит к получению биомассы дрожжей в 5 раз больше, чем анаэробное сбраживание того же количества субстрата. В данном случае снижаетс тормоз щий размно жение дрожжей фактор - недостаточн количество растворенного кислорода или низка скорость абсорбции кисл рода воздуха в субстрате. Установка, приведенна на черте же, включает бродильную батарею, содержащую головной бродильный апп рат 1, в который поступают зрелые 4 производственные дрожжи, выращенные на мелассном сусле, приготовленном в рассиропнике 2 и поступающем непрерывно в головной дрожжегенератор 3. Насос k соедин ет концевые дрожжегенераторы с головным дл осуществлени рециркул ции зрелых производственных дрожжей. Дрожжегенераторы 3 соединены в последовательном пор дке передаточными коммуникаци ми 5, коммуникаци 6 соедин ет батарею дрожжегенераторов с бродильным аппаратом 1,. Пример. Способ осуществл ют на установке, включающей четыре последовательно соединенных дрожжегенератора и дес ть бродильных аппараТОВ . в головной дрожжегенератор емкостью 5,0 м поступает мелассное сусло концентрацией 21 СВ и чиста культура дрожжей в количестве 20% к объему дрожжегенератора. Скорость разбавлени среды в дрожжегенераторах 0,7 ч. Производственные дрожжи перетекают из дрожжегенератора в рожжегенератор при такой ступени аэрировани среды: % насыщени средрожжеды кислородом генеравоздуха тор 1 -ый 100 О стади аэрировани ) I 1-ой (II стади аэрировани I1I и IV-ый (Ml стади аэрировани Зрелые производственные дрожжи из етвертого дрожжегенератора непреывно рециркулируют в первый дрожжеенератор . Коэффициент рециркул ции Зрелые производственные дрожжи из етвертого дрожжегенератора непреывно поступают в головной бродильый аппарат батареи на анаэробное рожение. В таблице приведены показатели браживани мелассного сусла по предагаемому и известному способам.

ссы

19,0 19,0 5,0 12,5 л

3,7 3,7 9,3 7,9

3,93,9 0,5 1,3

Как следует из таблицы, способ сбраживани мелассного сусла обеспечивает повышение выхода дрожжевой биомассы.

Claims

1. Коваленко А. Д. и др. Ускоренное спиртовое брожение мелассного сусла г Пищева промышленность, техника Киев, 1980, If 1. с. 2-.