SU939233A1 - Станок дл гибки листов из термопластичного материала - Google Patents

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ЛИСТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО

МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относитс  к оборудованию дл  обработки материалов давлением и может быть использовано как технологическое оборудование при гибке листов из различных термопластичных материалов, например винипласта.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  станок дл  гибки листов из термопластичного материала, содержащий установленные на станине стол с зажимным устройством , нагреватель и узел гибки, включающий поворотную траверсу, прижим и поворотный шаблон 1.

В известном станке конструкци  гибочного инструмента не обеспечивает удержани  листа непосредственно у места изгиба в заневоленном положении до его охлаждени , особенно при гибке под углом, что вли ет на стабильность заданной формы гибки , а при гибке тонких листов (до 5 мм) ввиду их быстрой теплоотдачи за врем  выполнени  операций по установке листа после нагрева в узел гибки, его фиксации не обеспечиваетс  необходима  температура листа в момент гибки, что приводит к по влению трещин на согнутом участке.

Цель изобретени  - повышение качества гибки и производительности.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в станке, содержащем установленные на станине стол с зажимным устройством, нагреватель и узел гибки, включающий поворотную траверсу, прижим и поворотный шаблон , прижим выполнен в виде клина, обращенного острием к шаблону.

При этом траверса выполнена полой с 10 отверсти ми дл  выхода воздуха, расположенными вдоль гибочного участка.

Кроме того, станок снабжен установленными на столе подвижными направл ющими с регулируемым упором, на котором закреплены зажимные устройства.

Такое выполнение прижима обеспечивает удержание листа непосредственно у места изгиба в заневоленном положении в момент его гибки и охлаждени  на столе и при достаточной жесткости поворот шаблона на минимально возможный угол гибки. Подвижные направл ющие с регулируемым упором позвол ют фиксировать лист в определенном положении в зависимости от длины загибаемой части листа и осуществл ют автоматическую подачу листа после нагрева

на поворотную траверсу, котора  выполнена полой с отверсти ми дл  выхода воздуха. Отверсти  расположены вдоль гибочного участка и необходимы дл  охлаждени  гнутого листа потоком воздуха.

На фиг. 1 изображен предлагаемый ста нок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - технологическа  схема гибки листа.

Станок содержит установленные на станине 1 стол 2, направл ющие 3, на которых посредством винтов 4 закреплен упор 5 с двум  пневматическими прижимами 6, узел гибки, который включает траверсу 7, зафиксированную в пазах поводков 8 регулировочными винтами 9, и прижим 10 с шаблоном II, закрепленным к сектору 12 с возможностью установки его на заданный угол гибки и перемещени  относительно при жима винтом 13. В непосредственной близости от узла гибки установлен нагреватель с рабочими элементами 14 и 15 - верхним и нижним.

Станок снабжен пультом 16 управлени  и оборудован пневмосистемой 17.

На столе 2 установлены линейки 18, упор 5, который вместе с направл ющими 3 перемещаетс  пневмоцилиндром 19 пневмосистемы 17 на ход, равный рассто нию между нагревателем и осью поворота траверсы, котора  в рабочем положении совмещаетс  с центром формующего радиуса щабльна, 11, установленного в центрах 20.

Поворот траверсы 7 вокруг горизонтальной оси осуществл етс  валиками 21 через шестерни 22 и зубчатые рейки 23 при помощи пневмоцилиндров 24. Перемещение траверсы 7 вертикальной плоскости осуществл етс  винтами 25 при помощи одного из маховчиков 26, зубчатой передачи 27 и ползуна 28 по направл ющим 29.

Перемещение прижима 10 осуществл етс  13, а вместе с шаблоном - пневмоцилиндрами 30.

Рабочие элементы 14 и 15 нагревател  перемещаютс  посредством маховичков 31 и пневмоцилиндров 32.

Настройка станка на заданный режим работы осуществл етс  следующим образом

Упор 5 на направл ющих 3 устанавливают по линейкам 18 на заданный размер отгибаемой кромки листа 33, подлежащего гибке. Верхний рабочий элемент 14 нагревател  устанавливают в вертикальной плоскости в зависимости от толщины листа 33 передачей винт-тайка при помощи маховичков 31.

В центрах20/и секторах 12 узла гибки устанавливают на заданный угол с определенным радиусом (или без радиуса дл  гибки под углом) шаблон 11, относительно которого винтом 13 регулируют , положение прижима.

Винтами 25 при помощи одного из маховичков 26, зубчатой передачи 27 и ползуна 28ПО направл ющим 29 перемещают траверсу 7 в вертикальной плоскости до совмещени  ее оси поворота с условным центром гибки, что соответствует рассто нию до плоскости стола, равному сумме толщины листа и радиуса гибки, а винтами 9 устанавливают рабочую поверхность траверсы в одной плоскости с поверхностью стола.

В зависимости от толщины листа 33 задаетс  необходимое врем  нагрева и охлаждени , которое автоматически поддерживаетс  с помощью реле времени, установленного в пульте 16 управлени .

Станок .работает следующим образом.

Лист 33, подлежащий гибке, укладывают на стол 2 таким образом, чтобы его торцова  поверхность, параллельна  линии сгиба , была прижата к упору 5 в зоне расположени  пневматических прижимов 6, которые при включении станка прижимают лист к направл ющим 3. Одновременно в автоматическом режиме рабочие элементы 14 и 15 нагревател  с помощью пневмоцилиндров подают непосредственно к поверхности листа 33. Затем, по истечении заданного времени, нагреватель возвращают в исходное положение, а нагретый лист 33 пнев .моцилиндром 19 подают в узел гибки, где прижим 10 удерживает лист на поверхности стола 2, а траверса 7, поворачива сь вокруг горизонтальной оси, осуществл ет гибку листа 33 до упора й- шаблон 11, установленный на требуемый угол гибки. Изогнутый лист 33 выдерживаетс  зажатым между траверсой 7 и шаблоно.м 11 с интен сивным обдувом его воздухом до полного остывани . Затем , в том же режиме, траверса . 7, прижим 10 и направл ющие 3 возвращают в исходное Положение.

Далее цикл повтор етс .

При использовании предлагаемого станка качество гибки листов из термопластичны материалов повышаетс  за счет конструкции узла гибки, обеспечивающей удержание листа непосредственно у места изгиба в заневоленном положении до его охлаждени , повышени  точности его установки на определенную длину загибае.мой части и предупреждени  значительного его охлаждени  после нагрева до начала гибки, производительность повышаетс  за счет уменьшени  времени на выполнение операций по установке, закреплению и охлаждению листа.

Claims (3)

1. Станок дл  гибки листов из термопластичного материала, содержащий установленные на станине стол с зажимным VCTройством , нагреватель и узел гибки, включающий поворотную траверсу, прижим и поворотный шаблон, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества гибки, прижим выполнен в виде клина, обраш,енного острием к шаблону.

2. Станок по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности , траверса выполнена полой с отверсти ми дл  выхода воздуха, расположенными вдоль гибочного участка.

3. Станок по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что он снабжен установленными на столе подвижными направл ющими с регулируемым упором, на котором закреплены за жимные устройства.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 660843, кл. В 29 С 17/02, 1976 (прототип ).

Л

12 -Ь

tJ

И

л