SU939229A1 - Литьева пресс-форма дл изготовлени полых изделий сложной конфигурации - Google Patents

Литьева пресс-форма дл изготовлени полых изделий сложной конфигурации Download PDF

Info

Publication number
SU939229A1
SU939229A1 SU802939756A SU2939756A SU939229A1 SU 939229 A1 SU939229 A1 SU 939229A1 SU 802939756 A SU802939756 A SU 802939756A SU 2939756 A SU2939756 A SU 2939756A SU 939229 A1 SU939229 A1 SU 939229A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
semi
matrix
plate
fixed
punches
Prior art date
Application number
SU802939756A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Никонович Собенников
Вячеслав Александрович Волков
Михаил Яковлевич Парилов
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Управление "Братскгэсстрой" Министерства Энергетики И Электрификации Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Управление "Братскгэсстрой" Министерства Энергетики И Электрификации Ссср filed Critical Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Управление "Братскгэсстрой" Министерства Энергетики И Электрификации Ссср
Priority to SU802939756A priority Critical patent/SU939229A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU939229A1 publication Critical patent/SU939229A1/ru

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

(54) ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ
1
Изобретение относитс  к переработке пластмасс и может быть использовано в различных област$ х промышленности, например , радиотехнической и строительной дл  изготовлени  полых изделий сложной конфигурации из полимерных материалов, 5 например, полых изделий переменного сечени  с поперечными отверсти ми дл  установки сменной электроразводки в железобетонных издели х.
Известна литьева  пресс-форма дл  из- ,Q готовлени  длинномерных полых изделий из полимерных материалов, содержаща  неподвижную плиту с литниковой втулкой, подвижную плиту, св занные с ней полуматрицы и офор111л ющий полость знак, размещенный в плоскости разъема полумат- 15 риц 1.
Данна  пресс-форма из-за отсутстви  пуансона , установленного перпендикул рно плоскости разъема, не позвол ет изготавливать издели  сложной конфигурации с ,0 поперечными сквозными отверсти ми.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  литьева  пресс-форма дл  изготовлени  полых изделий из полимерных материалов, содержаща 
неподвижную плиту с литниковой втулкой, подвижную плиту, полуматрицы, одна из которых закреплена на подвижной плите, и оформл ющие знаки, один из которых уста новлен на подвижной плите перпендикул рно плоскости разъема полуматриц, а другие размещены в плоскости разъема полуматриц .
Дл  удалени  готового издели  пуансон, установленный перпендикул рно плоскости разъема полуматриц, поднимаетс  вверх, а пуансоны, размещенные в плоскости разъема полуматриц, вывод тс  с помощью винтов из издели . 2.
Однако указанна  пресс-форма также непригодна дл  изготовлени  полых изделий сложной конфигурации, например, тонкостенных изделий с канавками на внутренней поверхности и поперечными сквозными отверсти ми. При изготовлении таких изделий в местах канавок увеличиваетс  сцепление пуансона с изделием поэтому во врем  1 вывода пуансонов в противоположные стороны изделие может разорватьс  в ослабленном сечении у поперечного отверсти .

Claims (2)

  1. Цель изобретени  - повышение качества тонкостенных изделий за счет исключени  повреждени  их при извлечении оформл ющих знаков. Поставленна  цель достигаетс  тем, что литьева  пресс-форма дл  изготовлени  полых изделий сложной конфигурации из полимерных материалов, содержаща  неподвижную плиту с литниковой втулкой подвижную плиту, полуматрицы, одна из KOTOpbix закреплена на подвижной плите, и оформл ющие знаки, один из которых установлен на подвижной плите перпендикул рно плоскости разъема полуматриц, а другиеразмещены в плоскости разъема полуматриц , снабжена закрепленными на неподвижной плите направл ющими с подвижно установленными на них промежуточными плитами, одна из которых св зана с подвижной плитой т гами с возможностью ограниченного перемещени , а друга  подпружинена относительно неподвижной плиты, и вилочными фиксаторами, закрепленными на промежуточной плите, св занной с подвижной плитой, а оформл ющие знаки, размещенные в плоскости разъема полуматриц, установлены подвижно на промежуточной плите, св занной с подвижной плитой, и снабжены замками, выполненными в виде гаек и контргаек, и в полуматрицах выполнены пазы под замки, причем втора  полуматрица закреплена на подпружиненной промежуточной плите. На фиг. 1 изображена пресс-форма, исходное положение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг., 1 (вилочный фиксатор в исходном положении ) ; на фиг. 4 - пресс-форма с отведенной подвижной плитой; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. б - црессформа с разомкнутыми полуматрицами; на (|)иг. 7 - сечение Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8разрез Д-Д на фиг. 6; на фиг. 9 - пресс-формй с разомкнутыми полуматрицами и отведенными пуансонами; на фиг. 10 - вид Е на фиг. 9 (на вилочный фиксатор и готовое изделие); на фиг. 11 - готовое из делие. Литьева  пресс-форма содержит подвижную плиту 1, подвижную промежуточную пли ту 2, св занную с плитой 1 т гами 3 с возможностью ограниченного перемещени , промежуточную плиту 4, неподвижную плиту 5 с закрепленными на ней направл ющими 6, на KOTopbfx подвижно установлены плиты 1, 2 и 4. Полуматрица 7 закреплена на -подвижной плите 1, а полуматрица 8 жестко закреплена на промежуточной плите 4. В полуматрице 7 н на плите 1 установлен перпендикул рно плоскости разъема полуматриц 7 и 8 пуансон 9, зафиксированный от поперечного перемещени  в полуматрице 7 и выполненный с хвостовиком 10 с выступом 11, пружиной 12, регулировочной гайкой 13 и конечным выключателем 14. Подвижна  плита 1 снабжена регулировочными щпильками 15 с контргайками 16 дл  обеспечени  соответствующего зазора с подвижной промежуточной плитой 2. На плите 2, выполненной с вырезом 17 дл  полуматрицы 7, установлены в плоскости разъема полуматриц 7 и 8 пуансоны 18, имеющие щлицевую часть 19, выступы 20, систему 21 охлаждени  и привод 22 дл  перемещени  пуансонов 18 в плоскости разъема полуматриц. На плите 2 также закреплен вилочный фиксатор 23 с толкателем 24 и приводом 25 (фиг. 3). Пуансоны 18 снабжены регулировочными замками, выполненными в виде гайки 26 и контргайки 27, предназначенными дл  четкой фиксации пуансона 18 от осевого перемещени  при формовке издели  путем входа гайки 27 в конусный паз 28 полуматриц 7 и 8, а также дл  регулировани  толщины перегородки поперечного отверсти  (размер Е, фиг. 7, сечение Г-Г за счет перемещени  регулировочной гайки 26 по внещней резьбе пуансона 18. Фиксатор 23 выполнен из спаренных вилок 29, взаимодействующих с изделием 30 в непосредственной близости с выступами 31, выполненными на наружной поверхности издели  30. В зависимости от количества выступов 31 определ етс  количество вилок 29, например, три в предлагаемой лрессформе . Полое изделие 30 переменного сечени , кроме того, снабжено поперечными от версти ми 32 и внутренними кольцевыми канавками 33 (фиг. 10). Подвижные плиты 1 и 2 по направл ющим перемещаютс  приводом (не показан) с помощью т ги 34 (фиг. 3, 5) -и т ги 3. Подвижна  промежуточна  плита 4 подпружинена амортизаторами 35 относительно неподвижной плиты 5 и имеет свободный ход, регулируемый гайками 36 на щпильках 37, соединенных с неподвижной плитой 5. На плите 4 жестко закреплена полуматрица 8 разъемной пресс-формы с выпускными клапанами 38, снабженными входными отверсти ми 39 и каналами 40 дл  прохождени  расплавленного материала 41 к формовочной камере 42 пресс-формы. На неподвижной плите 5 жестко закреплена литникова  втулка 43 с системой 44 обогрева. Работа литьевой пресс-формы осуществл етс  следующим образом. При исходном положении (фиг. 1), полуматрицы 7, 8 и пуансоны 9, 18, наход сь в непосредственном контакте, образуют формовочную камеру 42, куда через литниковую втулку 43, выпускные клапаны 38, входные отверсти  39 и каналы 40 подают расплав полимерного материала 41, создава  внутреннее давление, достаточное дл  заполнени  полного объема формовочной камеры 42. Создаваемое давление превыщает усили  пружины 12 пуансона 9, установленного перпендикул рно плоскости разъема полуматриц 7 и 8 и выдвигает хвостовик 10 наружу из полуматрицы 7 путем воздейстВИЯ расплава 41 на кольцевой выступ 11 хвостовика 10, который,выдвига сь из полуматрицы 7 на величину свободного хода, нажимает на конечный выключатель 14 системы автоматизации, котора  после необходимых технологических выдержек дает сигналы на выполнение операций раскрыти  пресс-формы и извлечени  издели  30. При этом приводом с помощью т ги 34 (фиг. 3) подвижную плиту 1 перемещают, выбира  свободный ход т ги 3. В это же врем  синхронно начинают двигатьс  промежуточные плиты 2 и 4 с закрепленными на них пуансонами 18 и полуматрицей 8 под действием амортизаторов 35 {фиг. 4), движение плит 2 и 4 происходит до выбора свободного хода на щпильке 37. При этом избыточное давление расплава 41 в литниковой втулке 43 передвигает выпускные клапаны 38, перекрыва  впускные отверсти  39, т. е. прекращаетс  доступ расплава 41. Свободный ход промежуточной плиты 4 на щпильках 37 равен ходу перекрыти  выпускных клапанов 38. Плиты 2 и 4 останавливаютс . При дальнейшем перемещении подвижной плиты 1 она отодвигает подвижную промежуточную плиту 2 с пуансонами 18, расположенными в плоскости разъема полуматриц 7 и 8 и создает зазоры между подвижными плитами 1 2 и 4 (фиг. 6 и 8), освобожда  таким образом пуансоны 18 с изделием 30 от внещнего зажима полуматрицами 7 и 8. Вилочный фиксатор 23, закрепленный на подвижной плите 2, приводом 25 и толкателем 24 опускает вилку на пуансоны 18 с изделием 30 и входит в контакт с выступами 31 издели  30, фиксиру  изделие на период удалени  из него пуансонов 18. Вилочный фиксатор 23 особенно необходим при изготовлении изделий 30 с канавка ми 33 дл  технологических нужд, например дл  креплени  электрических приборов. Наличие канавок 33 увеличивает сцепление пуансонов 18 с изделием 30, и при выводе пуансонов 18 в противоположные стороны в случае отсутстви  вилочного фиксатора стремитс  разорвать изделие 30 в ослабленном сечении у поперечного отверсти  32. После выхода пуансона 18 изделие 30 свободно падает из вилочного фиксатора 23 в контейнер дл  готовой продукции. Затем по сигналу с пульта управлени  (ручному или автоматическому) осуществл етс  сборка формы в обратном пор дке. Приводами 22 пуансоны 18 и пружиной 12 пуансон 9 ввод тс  в контакт между собой , а приводом через т гу 34 подвижные плиты 1, 2 и 4 перемещ.аютс  по направл ющим 6 к неподвижной плите 5, создава  формовочное пространство 42. При этом входные отверсти  39 выпускных клапанов 38 открыты и готовы прин ть расплав 41. Цикл повтор етс . Предлагаемое устройство обеслечивает цикличный процесс изготовлени  полых издлий сложной конфигурации с поперечными отверсти ми в автоматическом режиме работы разъемной пресс-формы, снижает трудозатраты и себестоимость изготовлени  и повышает удобство использовани  оборудовани . Формула изобретени  Литьева  пресс-форма дл  изготовлени  полых изделий сложной конфигурации, содержаща  неподвижную плиту с литниковой втулкой, подвижную плиту, полуматрицы одна из которых закреплена на подвижной плите, и оформл ющие знаки, один из которых установлен на подвижной плите перпендикул рно плоскости разъема полуматриц а другие размещены в плоскости разъема полуматриц, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества тонкостенных изделий за счет исключени  повреждени  их при извлечении оформл ющих знаков, она снабжена закрепленными на неподвижной плите направл ющими с подвижно установленными на них промежуточными плитами , одна из которых св зана с подвижной плитой т гами с возможностью ограниченного перемещени , а друга  подпружинена относительно неподвижной плиты, и вилочными фиксаторами, закрепленными на промежуточной плите, св занной с подвижной плитой, а оформл ющие знаки, размещенные в плоскости разъема полуматриц, установлены подвижно на промежуточной плите , св занной с подвижной плитой, и снабжены замками, выполненными в виде гаек и контргаек, и в полуматрицах выполнены пазы под замки, причем втора  полуматрица закреплена на подпружиненной промежуточной плите. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 550288, кл. В 29 С 5/00, 1975.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 41676, кл. В 29 С 1/00, 1934 (прототип ).
    чэ
    .
    -JO
    Od
    1
    Q
    Фаг.7
    rfb
    1
    BuffE
    гь Irfjti
    4tJJ
SU802939756A 1980-06-12 1980-06-12 Литьева пресс-форма дл изготовлени полых изделий сложной конфигурации SU939229A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802939756A SU939229A1 (ru) 1980-06-12 1980-06-12 Литьева пресс-форма дл изготовлени полых изделий сложной конфигурации

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802939756A SU939229A1 (ru) 1980-06-12 1980-06-12 Литьева пресс-форма дл изготовлени полых изделий сложной конфигурации

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU939229A1 true SU939229A1 (ru) 1982-06-30

Family

ID=20901731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802939756A SU939229A1 (ru) 1980-06-12 1980-06-12 Литьева пресс-форма дл изготовлени полых изделий сложной конфигурации

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU939229A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4867668A (en) Mold for plastic molding
MXPA04009431A (es) Dispositivo para la fundicion inyectada de cuerpos moldeados hechos de plastico.
JP2521008B2 (ja) 射出成形方法及び射出成形機
SU939229A1 (ru) Литьева пресс-форма дл изготовлени полых изделий сложной конфигурации
CN110815719B (zh) 射出成型模具及制造高分子材料元件的方法
US4971543A (en) Press tool for plastic moldings
JPS57203531A (en) Mold for multi-colored molding
EP0722818B1 (en) Disc molding die
JPH08118404A (ja) 成形条件を異にする複数成形品の同時射出成形方法及び成形機
DE3821312A1 (de) Das spritzgusswerkzeug mit auswechselbarem formnesteinsatz
JPS5686730A (en) Method and device for preparation of molded article
JPH0261896B2 (ru)
JPS6382717A (ja) トランスファー成形型の金型装置
JP3115917B2 (ja) 射出成形用金型
JPH0528646B2 (ru)
JPH0760810A (ja) 射出成形機
KR900000992Y1 (ko) 아웃서트 성형용 이중면접 금형장치
RU2015020C1 (ru) Литьевая форма для изготовления полимерных изделий
JP3313902B2 (ja) 射出成形金型装置
SU899257A1 (ru) Пресс-форма дл лить под давлением
SU1680543A1 (ru) Литьева пресс-форма
JPH11333849A (ja) 多材料成形用金型装置およびこの金型装置を用いた多材料成形方法
SU1691113A1 (ru) Литьева форма дл изготовлени коробчатых изделий с буртиком, имеющим поднутрение
EP0310905A1 (de) Verfahren zur Steuerung einer Spritzgiessmaschine und Spritzgiessmaschine zur Durchführung des Verfahrens
SU1698082A1 (ru) Литьева форма