SU1691113A1 - Литьева форма дл изготовлени коробчатых изделий с буртиком, имеющим поднутрение - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к переработке пластмасс и может быть использовано дл  изготовлени  коробчатых изделий с буртиком , имеющим поднутрение, выполн емое на внутренней поверхности издели . Цель изобретени  - обеспечение сьема коробчатого издели  с буртиком, расположенным на внутренней поверхности издели  и имеющим поднутрение. Дл  этого в литьевой форме знак размещен в пуансоне и выполнен с формообразующей поверхностью в виде буртика, образованного посредством горизонтальных образующих, размещенных на плоской наклонной и криволинейных поверхност х, при этом плоска  наклонна  поверхность буртика св зана с остальной формообразующей частью посредством выпуклой и вогнутой поверхностей, причем вогнута  поверхность образует криволинейный паз. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

сл

С

Изобретение относитс  к переработке пластмасс и может быть использовано дл  изготовлени  коробчатых изделий с буртиком , имеющим поднутрение, выполн емое на внутренней поверхности издели .

Цель изобретени  - обеспечение съема коробчатого издели  с буртиком, расположенным на внутренней поверхности издели  и имеющим поднутрение.

На фиг.1 изображена литьева  форма в сомкнутом положении, продольный разрез; на фиг.2 - литьева  форма, в разомкнутом положении (отжим защелки Ж); на фиг.З - съем издели  с пресс-формы; на фиг.4 - знак; на фиг.5 - узел I на фиг.4.

Литьева  форма дл  изготовлени  коробчатых изделий с буртиком, имеющим поднутрение, содержит неподвижную полуформу 1 с з креппенндй в ней литниковой

втулкой 2 и матрицей 3, подвижную полуформу 4, включающую промежуточную плиту 5 с закрепленным на ней пуансоном 6, первый 7 и второй 8 блок плит толкателей. Пуансон 6 снабжен знаком 9 с формообразующей поверхностью в виде буртика (фиг.4). Плита толкателей снабжена толкател ми 10 и 11. Формообразующа  поверхность знака 9 (фиг.5) представл ет собой плоскую наклонную поверхность В, св занную с остальной формообразующей частью посредством выпуклой Б и вогнутой А криволинейных поверхностей. Вогнута  поверхность А образует криволинейный паз Г. Разница Р в величине перемещени  толкателей 10 и 11 первого 7 и второго 8 блока плит соответственно и хвостовиков 12 и 13 больше или равна рассто нию I между нормал ми D и Е к касательным К и М к выпуко о

со

лой Б в точке В и вогнутой А в точке m поверхност м знака 9 соответственно.

В матрице расположена формообразующа  полость 14,

При одновременном воздействии на изделие 15 обоих толкателей 10 и 11 происходит разрушение издели , а именно слом буртика (защелки Ж), так как центры О и Oi выпуклой Б и вогнутой А частей знака 9, образующих буртик, не лежат на одной пр мой и радиус вогнутой части А равен или больше радиуса выпуклой части Б. Чтобы обеспечить свободный съем издели  15 с пресс-формы, точка Oi, котора   вл етс  центром вогнутой поверхности А на знаке 9 и одновременно центром выпуклой части буртика (защелки Ж) издели  15, должна переместитьс  по меньшей мере на рассто ние I (при этом центры будут лежать на одной пр мой, параллельной оси пресс- формы). Выпукла  Б и вогнута  А поверхности выполнены цилиндрическими, сопр гаемыми, а радиус R вогнутой части А равен или больше радиуса г выпуклой части Б (R г). Это св зано с тем, что при R г затрудн етс  съем издели . Рассто ние I между центрами выпуклой 0 и вогнутой Oi цилиндрических поверхностей в направлении , перпендикул рном к оси литьевой формы , составл ет не более 2 мм, причем N0 исключаетс , так как буртик издели  15 не будет иметь поднутрений (величина поднутрени  характеризуетс  рассто нием между касательными М и К к точкам m и k (на фиг.5 показана высота поднутрени  S), что ведет х потере деталью ее функционального назначени  (защелки), тем самым ликвидируетс  цель создани  такой литьевой формы, а при I больше 2 мм происходит поломка издели  15 (а именно буртика) при сн тии его с пресс-формы.

Рассто ние Т между образующей толкател  Н и наиболее удаленной от оси формы точки а выпуклой поверхности Б равно как минимум половине радиуса г выпуклой части Б. С уменьшением рассто ни  Т ухудшаютс  услови  съема издели  15, так как взаимодействие между толкателем 10 и снимаемым изделием происходит по плоскости , перпендикул рной направлению движени  толкател , Торец С толкател  10  вл етс  формообразующим элементом, поэтому его поверхность повтор ет поверхность издели  15.

Первый блок 7 плит толкателей жестко св зан с хвостовиком 12, а второй блок 8 плит толкателей - с хвостовиком 13. Хвостовик 13 выполнен в виде втулки, в которой расположен хвостовик 12 с буртиком d. Хвостовики 12 и 13 расположены с возможностью осевого перемещени  друг относительно друга. Формообразующа  полость

14издели  15 с защелкой Ж образована матрицей 3, пуансоном 6 и знаком 9.

Литьева  форма работает следующим

образом.

В сомкнутую форму через отверстие литниковой втулки 2 расплав полимерного материала впрыскиваетс  в формообразую0 щую полость 14. После технологической выдержки и охлаждени  производитс  разъем формы. Под действием давлени , развиваемого в гидроцилиндре (не показан), подвижна  полуформа 4 перемещаетс  влево. На

5 заданном рассто нии между неподвижной 1 и подвижной 4 полуформами хвостовик 12 первого блока плит толкателей взаимодействует с упором литьевой машины (не показан ) и останавливает первый блок 7 плит

0 толкателей с толкател ми 10, а подвижна  полуформа 4 с промежуточной плитой 5, пуансоном 6 и изделием 15, а также с вторым блоком 8 плит выталкивающей системы и толкател ми 11 продолжает движение вле5 во.

При этом фигурный торец С толкател  10 взаимодействует с защелкой Ж издели  15, предварительно отжима  ее (фиг.2) и вывод  из зацеплени  со знаком 9. Хвостовик

0 13 второго блока 8 плит, взаимодейству  с буртиком d хвостовика 12, также останавливаетс  и при дальнейшем перемещении полуформ 4 влево толкатель 11 второго блока 8 плит взаимодействует с изделием 15 и

5 совместно с толкателем 10 сбрасывает его с пуансона б.

Таким образом, разница Р в величине перемещени  толкателей 10 и 11 позвол ет предварительно отжимать защелку Ж, выво0 д  ее из зацеплени  со знаком 9 при помощи толкател  10, а затем сталкивать изделие

15с пуансона 6 при помощи совместного действи  толкателей 10 и 11 первого 7 и второго 8 блока плит.

Claims (5)

1. Литьева  форма дл  изготовлени  коробчатых изделий с буртиком, имеющим поднутрение, содержаща  неподвижную полуформу с литниковой втулкой и матри0 цей и подвижную полуформу, включающую промежуточную плиту с закрепленным на ней пуансоном, знаки и плиты выталкивающей системы, отличающа с  тем, что. с целью обеспечени  съема коробчатого из5 дели  с буртиком, расположенным на внутренней поверхности издели  и имеющим поднутрение, знак размещен в пуансоне и выполнен с формообразующей поверхностью в виде буртика, образованного посредством горизонтальных образующих,

размещенных на плоской наклонной и криволинейных поверхност х, при этом плоска  наклонна  поверхность буртика св зана с остальной формообразующей частью посредством выпуклой и вогнутой криволинейных поверхностей, причем вогнута  поверхность образует криволинейный паз.

2.Форма по п. 1,отличающа с  тем, что криволинейные поверхности пуансона , примыкающие к наклонной его части и образующие выпуклую и вогнутую части под нею, выполнены цилиндрическими сопр гаемыми , причем радиус вогнутой части равен или больше радиуса выпуклой части.

3.Форма по пп.1 и 2. отличающа - с   тем, что рассто ние между центрами

В

  Я

0

цилиндрических поверхностей, образующих выпуклую и вогнутую части, в направлении , перпендикул рном оси литьевой формы, составл ет не более 2 мм,

4.Форма по пп. 1-3, отличающа - с   тем, что точки сопр жени  вогнутой части пуансона в его поперечном сечении рас- положены выше сопр гаемой с ней остальной формообразующей части.

5.Форма по пп. 1-4,отличающа - с   тем, что рассто ние между образующей выталкивател , расположенной на минимальном рассто нии в поперечном сечении формы, и наиболее удаленной от оси формы точкой выпуклой части, равно как минимум половине радиуса выпуклой части.

Фм.1

If

CU1691

фиг.4