SU937331A1 - Способ получени сорбента - Google Patents
Способ получени сорбента Download PDFInfo
- Publication number
- SU937331A1 SU937331A1 SU802931592A SU2931592A SU937331A1 SU 937331 A1 SU937331 A1 SU 937331A1 SU 802931592 A SU802931592 A SU 802931592A SU 2931592 A SU2931592 A SU 2931592A SU 937331 A1 SU937331 A1 SU 937331A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sorbent
- production method
- strength
- sorption
- sorbent production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА
I
| Изобретение относитс к технологии полуЧени сорбента углеродного типа и может быть использовано на химических, нефтеперерабатывающих , нефтехимических и коксохимических производствах.
Известен способ получени сорбента, заключа19щийс Б смешивании гидролизного лигнина с гидролизов анным треххлористым фосфором , формировании смеси и ее термообработке при 150 и 300°С 11.
Недостатком известного способа вл етс то, что получаемые сорбенты обладают невысокой сорбционной способностью и низкой механической прочностью.
Цель изобретени - повышение сорбционной способности и механической прочности сорбента .
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу, заключающемус в смещивании исходных компонентов и термообработке смеси, кислый гудрон смеалгеают с гидролизным лигнином и после термообработки смеси полученный продукт активируют.
2
в Табл. 1 даиа характеристика используемых кислых гудронов, а в табл. 2 - используемого гидролизного лигнина.
Пример. В мае. ч. КГМД при перемешивании ввод т 0,7 мас.ч. гидролизного лигнина . Смесь нагревают до 400° С и выдерживают при этой температуре в течение 3 мии. Получеи ный твердый о.статок измельчают , активируют вод ным паром при 676° С в течение 25 мин и удельном расходе 0,5 л/ч.
to
Получают сорбент, имеющий поверхность 1812 м/г, общий объем пор 1,91 см/г, ноДное число 1715 мг иода/г сорбента, сорбционную способность по отнощеншо к тетрапропипбензолсульфонату 20,1 мас.% и механическую
IS прочность 96%.
П р и м е р 2. В 1 мас.ч. предварительно нагретого до 92° С КГСП при перемещнваин ввод т 0,7 мас.ч. гидролизного липпша. Смесь нагревают до 423° С выдерживают при этой
Ю температуре 14мни. Получеиньй твердый остаток измельчают и активируют вод ным паром при 625° С в течение 92 м Л и удельном расходе 0,3 л/ч.
3 937331 .4
Получают сорбент, имеющий поверхностьпрочности сорбентов, полученных известным
1695 , общий объем пор 1,73 , иод-и предлагаемым способами.
нее число 1589 мг иода/г сорбента, сорбцион-Как видно из приведенной таблицы, предную способность по отношению к тетрапро-лагаемый. способ позво/г ет получить сорбент,
пилбензолсульфонату 19,7 мас.%. и механи-j обладающий более высокой сорбционной споческую прочность 95%.србностью и механической прочностью, что
В табл. 3 приведены сравнительные данныеобеспечивает эффективное использование его в
по сорбционной способности и механическойразличных област х.
Плотность при 20° с, г/см
В зкость при 80 С по вискозиметру с отверстием 5 мм по ГОСТ 11503-65, С
Химический состав, мас.% серна кислота
вода .органическа масса
в том числе
смолисто-масл ные веществ
смолисто- асфальтеновые вещества
карбоновые кислоты сложные кислые зфиры
сульфокислоты
Элементный состав, мас.% углерод. С
водород. Iffазот , N
Таблица
5
1,1556
917
20,6
5,7
73,7
21,8
3,0
1,7 4,9 42,3
Таблица 2
66,32
6,12
1,65
кислород, 0
Содержание функциональных груп метоксильные фенольные гидроксилы
Содержание трудногидролизуемых полисахаров, мас.%
Влажность, мас,% Насыпной вес. г/см Внутренн поверхность, Летувде вещества, V. мас,%
Зола, А , мас.% Фракционный состав, мас.%
менее 0,1 мм 0,1-2 мм 2-4 мм
25,91
11.2 4,7
123
2.9
0,31
583
63.4
1,6
33
90,5
6.2
Таблица 3
7937331.8
Claims (1)
- Формула изобретени рон смешивают с гидролизным лигаином и Способ получени сорбента, включающий оме- тивируют.шивание исходных компон« нтов и термообра-Источники информации,ботку смеет, отличающийс тем, $ прин тые во внимание при экспертизе что, с целью повышени сорбционной способ-I. Авторское свидетельство СССР N311868,ности механической прочности, кислый гуд-кл. С 01 В 31/16, 1970 (прототип).после термообработки полученный продукт ак
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802931592A SU937331A1 (ru) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Способ получени сорбента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802931592A SU937331A1 (ru) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Способ получени сорбента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU937331A1 true SU937331A1 (ru) | 1982-06-23 |
Family
ID=20898491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802931592A SU937331A1 (ru) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Способ получени сорбента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU937331A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2724252C1 (ru) * | 2019-10-17 | 2020-06-22 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) | Способ получения углеродсодержащего адсорбента для удаления ароматических соединений (варианты) |
-
1980
- 1980-05-23 SU SU802931592A patent/SU937331A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2724252C1 (ru) * | 2019-10-17 | 2020-06-22 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) | Способ получения углеродсодержащего адсорбента для удаления ароматических соединений (варианты) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS57125289A (en) | Preparation of optically anisotropic carbonaceous pitch | |
CN100595142C (zh) | 一种石油焦预氧化处理制备炭分子筛的方法 | |
SU937331A1 (ru) | Способ получени сорбента | |
RU1838375C (ru) | Способ получени смолистого пекового материала | |
GB1573927A (en) | Active carbon | |
US3492244A (en) | Method for the production of coke | |
SU1421692A1 (ru) | Способ получени изотропного углеродного материала | |
DE3413975A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hydrophoben adsorbentien | |
US1478987A (en) | Production of adsorbent charcoal | |
US4755276A (en) | Nitro-substituted pitch and process for the production thereof | |
SU1682304A1 (ru) | Способ получени углеродного адсорбента | |
US1315889A (en) | Per westin | |
SU721455A1 (ru) | Способ получени электродного пека | |
DE1955285C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Pech und Teer durch Hochtemperaturbehandlung | |
SU857224A1 (ru) | Способ получени пека | |
SU1723033A1 (ru) | Способ получени углеродного адсорбента | |
SU914078A1 (ru) | Способ получения пористого неорганического материалаi | |
SU935525A1 (ru) | Способ получени в жущего дл дорожных покрытий | |
SU814857A1 (ru) | Способ получени сферическогоуглЕРОдНОгО АдСОРбЕНТА | |
SU1175952A1 (ru) | Способ переработки низкотемпературной смолы | |
US1359094A (en) | Process of making decolorizing carbons | |
SU971789A1 (ru) | Способ получени гранулированного активированного угл | |
Morgan et al. | Binders and Base Materials for Active Carbon-Function of Sugars, Coal Tar Pitch, Anthracite, and Cellulose | |
US692283A (en) | Process of refining oils. | |
SU870402A1 (ru) | Полимерна композици |