SU936995A1 - Конусна дробилка - Google Patents

Description

(Sk) КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА

1

Изобретение относитс  к дробильному оборудованию и может найти применение при переработке кусковых материалов , преимущественно нерудных строительных материалов, а также при механической обработке твердых полезных ископаемых.

Известна конусна  дробилка, содержаща  дробильную чашу, дроб щий конус , сид щий на вертикальном валу, и систему привода этого конуса Г Така  дробилка имеет большую конструктивную высоту и удельную металлоемкость при сравнительно низкой степени дроблени  исходного материала . Наиболее близкой к предлагаемой дробилке по технической сущности  вл етс  конусна  дробилка, содержаща  корпус, дроб щий конус и полый конус, свободно установленный между корпусом и дроб щим конусом f2.

Недостатком дробилки  вл етс  то, что она не может принимать достаточно большие куски материала дл  дроблени , нужно значительно увеличивать ее габаритные размеры, а это влечет за собой повышение металлоемкости машины. Это. сказываетс  на степени дроблени  материала.

Цель изобретени  - повышение степени дроблени .

to

Указанна  цель достигаетс  тем, что в конусной дробилке, содержащей корпус, дроб щий конус и полый конус , свободно установленный между

IS корпусом и дроб щим конусом, полый конус выполнен с высотой, не превышающей 2/3 высоты дроб щего конуса, а корпус снабжен закрепленными на

20 нижнем его торце кронштейнами, на которых установлен полый конус с возможностью его )цени  по вертикали .

Полый конус делит камеру дроблени  на камеру крупного дроблени , составл ющую 1/3 высоты дроб щего конуса,и две камеры мелкого дроблени  , высота которых равна 2/3 высоты дроб щего конусэ- Соотношение высоты камер дроблени  вызвано необходимым соотношением объемов камер крупного и мелкого дроблени  с одной стороны и объемом кусков исходного продукта дроблени  и объемом камеры крупного дроблени  с другой стороны. Дл  обеспечени  работоспособности дробилки она используетс  на второй и третьей стади х дроблени , где крупность максимальных исходных кусКов превышает размер ширины камер мелкого дроблени  и не превышает размер ширины камеры крупного дроблени  а 1/3 высоты конуса дроблени  всегда больше или равна ширине камеры крупного дроблени .

Кроме того, дл  предотвращени  переизмельчени  материала суммарный объем камер мелкого дроблени  должен быть больше или в крайнем случае равным объему камеры крупного дроблени . Это также обеспечиваетс  соотношением высоты камер дроблени  дробилки.

На фиг. 1 схематически изображена конусна  дробилка, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Конусна  дробилка содержит корпус 1 с броневыми плитами 2 на внутренней поверхности, дроб щий конус 3 на вертикальной оси i, полый конус 5 свободно .установлен на нижней подвеске в виде кронштейнов 6 в основании корпуса 1 корпусом и дроб щим конусом 3. Корпус 1, дроб щий конус 3 и полый конус 5 образуют верхнюю камеру 7 крупного дроблени  в загрузочной части дробилки между .корпусом 1 и дроб щим конусом 3 за счет того, что полый конус 5 выполнен не более 2/3 высоты дроб щего конуса 3 и две нижние камеры 8 и 9 мелкого дроблени  между корпусом 2 и полым конусом 5 дроб щим конусом 3. Разгрузочные щели 1 и 11 образованы между бронеплитами 2 корпуса 1 и полым конусом 5 и между полым конусом 5 и футеровкой дроб щего конуса 3Высота дроб щей камеры 7 может регулироватьс  как высотой полого конуса 5, так и за счет прокладок

12, устанавливаемых на кронштейны 6 корпуса 1. Размер разгрузочных щелей 10 и 11 также может регулироватьс  как за счет размера полого конуса 5 по толщине, так и за счет высоты прокладок 12. Между кронштейнами 6 образованы разгрузочные окна 13. Дроб щий конус 3 выполнен с возможностью гирационного движени .

Конусна  дробилка работает следующим образом.

Исходный материал загружаетс  в камеру 7 крупного дроблени , более мелкие фракции проваливаютс  в камеры 8 и 9 мелкого дроблени . При гирационном движении дроб щего конуса 3 крупные куски материала дроб тс  в камере 7, а мелкие куски в дроб щих камерах 8 и 9, причем усилие дроб щего конуса 3 посредством кусков материала , наход щегос  в камере 9 и промежуточного полого конуса 5 передаетс  -на материал, наход щийс  в дробильной камере 8. Разрушение кусков материала происходит одновремен во всех трех камерах дроблени . При гирационном движении дроб щего конуса 3 промежуточный полый конус 5 приближа сь к бронеплите 6 корпуса 1, дробит куски материала, а с противоположной стороны раздробленные куски материала освобождаютс  и продвигаютс  к разгрузочным щел м 10 и 11, цикл повтор етс . Куски материала , размер которых меньше размера разгрузочных щелей, разгружаютс  одновременно из обеих камер 8 и 9 и через окна 13 вывод тс  из дробилки.

Использование изобретени  позвол ет повысить степень дроблени  в два раза и КПД существующих дробилокf Модернизаци  существующего парка конусных дробилок не представл ет трудностей.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Конусна  дробилка, содержаща  корhyc , дроб щий конус и полый конус, свободно установленный между корпусом и дроб щим конусом, отличающа с  тем, что, с целью повышени  .степени дроблени , полый конус вь1полнен с высотой, не превышающей 2/3 высоты дроб щего конуса, а корпус снабжен закрепленными на нижнем его торце кронштейнами, на кото