SU1727905A1 - Устройство дл дроблени материалов - Google Patents

Description

териалов, равный 1,5+1,7. Разрушающа  способность процесса в этом случае значительно понижена, селективность разрушени  минимальна, что снижает качество дроблени . Второй причиной малой производительности дроблени   вл етс  низкий КПД энергии источника (не более 30%), так как больша  часть ее расходуетс  на фугасное (метательное) действие, не создающее напр жений, превышающих предел прочности материалов на сжатие, а поэтому не участвующее в процессе разрушени .

Целью изобретени   вл етс  повышение качества и производительности дроблени  за счет увеличени  КПД импульсного источника давлени .

Цель достигаетс  тем, что устройство дл  дроблени  материалов, содержащее камеру дроблени  с рабочей средой и обрабатываемым материалом, установленную на основании на упругих элементах, размещенный в камере импульсный источник давлени , сообщающий камере колебательное движение, загрузочное и разгрузочное приспособлени , снабжено стопорным приспособлением , закрепленным на основании и взаимодействующим с камерой дроблени  с возможностью ограничени  амплитуды ее колебательных движений.

На чертеже представлено устройство дл  дроблени  материалов.

Устройство содержит рабочую камеру 1, заполненную рабочей .средой (например, водой) 2 и разрушаемым материалом 3. Камера 1 своей нижней частью опираетс  на упругие элементы (например, пружины) 4. В верхней части камера 1 имеет загрузочное окно 5 и отверстие дл  ввода рабочего органа 6, нижн   часть которого  вл етс  источником импульсного давлени . С помощью перфорированного дна 7 рабоча  камера 1 отделена от накопительной емкости 8. Размеры отверстий перфорированного дна 7 принимают в зависимости от необходимой крупности дробимого материала. Дл  выпуска конечного продукта накопительна  емкость 8 снабжена клапаном 9. Остановка движени  камеры 1 в фазе ее подъема осуществл етс  с помощью стопорных устройств 10, жестко закрепленных в фундаменте установки.

Устройство работает следующим образом .

В рабочую камеру 1, заполненную рабочей средой (например, водой) 2, через загру- зочное окно 5 загружают дробимый материал 3 и с помощью рабочего органа 6 создают импульс давлени . Источником давлени  может быть электрозар д в воде, взрыв микрозар да, лазерное излучение и

др. Вода 2, восприн в импульс давлени , и, будучи практически несжимаемой средой, мгновенно передает давление во все стороны . В результате в объеме рабочей среды

2 и заключенного в нем дробимого материала 3 сначала распростран етс  гидравлическа  ударна  волна, а затем вследствие расширени  парогазового пузыр , возникающего в зоне выделени  импульса энергии,

0 создаютс  услови  динамического объемного сжати  - в материале возникают напр жени  сжати , происходит накопление упругой энергии. Фугасным действием парогазового пузыр  рабоча  камера 1 смеща5 етс  вниз, а затем с помощью упругих элементов 4, сжатых при движении вниз, устремл етс  вверх. В конце стадии разгона посредством стопорных устройств 10, движение камеры 1 мгновенно прекращают.

0 При остановке камеры 1 содержимое ее 2 и 3, име  запас кинетической энергии, приобретенный на стадии разгона, продолжает двигатьс  вверх. В объеме рабочей среды 2 услови  объемного сжати  мгновенно изме5 н ютс  на услови  разрежени . В результате этого под действием упругих сил частицы материала устремл ютс  в направлении от центра куска в зону разрежени . В материале на смену напр жени м сжати  возника0 ют напр жени  раст жени . В св зи с тем, что предел прочности материалов на раст жение значительно меньше предела прочности на сжатие (в 7-10 раз), разрушение материала на втором этапе процесса, на

5 этапе возникновени  разр жени , значительно больше, чем на первом этапе под действием сжимающих нагрузок.

Дробленый материал 3, размеры кусков которого соизмеримы с размерами отвер0 стий дна 7 рабочей камеры 1, просеиваютс  в накопительную емкость 8, откуда, по мере необходимости, его выгружают через клапан 9.

Загрузку камеры и выпуск дробленого

5 материала производ т без прекращени  подачи импульсов давлени  - процесс дроблени  имеет непрерывный характер.

Пример. Конкретно предлагаемое устройство используетс  при дроблении

0 сульфидных медно-никелёвых руд.

Установка состоит из рабочей камеры 1 объемом 1,2м3, пружин 4 диаметром 180мм, высотой 250 мм, обеспечивающих возвратно-поступательное движение камеры и сто5 порного устройства 10, останавливающего камеру на конечном участке ускоренного движени  в фазе подъема.

В качестве источника 6 импульсных давлений использована серийна  электрогидравлическа  установка ЭГУ 36141,

коммутируема  энерги  которой 5 КДж, а частота импульсов 2 Гц.

Камера 1 на 2/3 ее высоты заполнена водой 2, загружена 100 кг руды 3 крупностью 35+25 мм. Рабочий орган 6 установлен на рассто нии 10 см от поверхности материала 3.

Изобретение повышает качество дроблени  за счет использовани  дл  разрушени  материала раст гивающих напр жений, так как предел прочнрсти на раст жение в 7-10 раз меньше предела прочности на сжатие. При этом разрушение происходит по контактм зерен и кристаллов, т.е. происходит более качественна  дезинтеграци  материала.

Интенсификаци  процесса дроблени  увеличивает производительность в 1,78 раз. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и   Устройство дл  дроблени  материалов,

содержащее установленную на основании на упругих элементах камеру с рабочей средой , размещенный в ней импульсный источник давлени  дл  сооб.щени  камере колебательных движений и загрузочное и

разгрузочное приспособлени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества и производительности за счет увеличени  КПД импульсного источника давлени , оно снабжено стопорным приспособлением , закрепленным на основании и взаимодействующим с камерой дроблени  с возможностью ограничени  амплитуды ее колебательных движений.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для дробления материалов, содержащее установленную на основании на упругих элементах камеру с рабочей средой, размещенный в ней импульсный источник давления для сообщения камере колебательных движений и загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и производительности за счет увеличения КПД импульсного источника давления, оно снабжено стопорным приспособлением, закрепленным на основании и взаимодействующим с камерой дробления с возможностью ограничения амплитуды ее колебательных движений.