Изобретение .относитс к машинам дл размола карбида кальци и может быть применено иа химических предпри ти х . Известна мельница дл размола карбида кальци , включающа течку загрузочную , камеру приемную с устройством подачи азота в барабан, цапфовые подшипники , привод мельницы и барабан, состо щий из перфорированного корттусц футерованного перфорированными броне- плитами, расположенного вокруг, корпуса сита дл отсера измельченного продукта , герметичного кожуха, служащего также дл транспортировки прошедшего через сито продукта к выгрузочному устройству, торцовых цапфовых крьш1ек и расположенных по торду кожуха взрыв ных мембран Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой вл етс дробилка ударного действи , содержаща заключенные в неподвижном корпусе, футерованном броневыми плитами, моггот ковый ротор с колосниковой решеткой, уловительный карман, загрузочный и разгрузочный патрубки и привод f2J. Недостаток известного устройствамала производительность, св занна с ограничением внутреннего объема мёльнищ) в св зи с образованием локальных взрывов вь(дел ющегос ацетилена при нагревании карбида кальци .внутри мельницы от ударов мелющих теЛ (стальных шаров или стержней ) о футеровку корпуса. Ограничение объема мельницы вызвано требовани ми техники безопасности с целью снижени объема взрывоопасной смеси, таким образом повышение производительности за счет увеличени габаритов мельницы недопустимо. Цель изобретени - повышение эффективности процесса измельчени и обеспечение безопасности работы устройства . Указанна цель достигаетс .тем, что устройство, содержащее заключенные в неподвижном корпусе, футерованном броневыми плитами, молотковый ротор с колосниковой решеткой, уловителышй карман, загрузочный и разгрузочные патрубки, снабжено наклонным решётчатым внбромолотком, установленным под колосниковой решеткой и ситовым барабанбм с ковшами, ось вращени которого перпендикул рна оси вращени ipoTojpa молотковой дробилки, а корпус имеет отверсти дл подачи азо та и откидываюпщес мембраны, причем под ковшами ситового барабана смонтирован лоток дл возврата недомолотого материала. На фиг. 1 изображен общий вид устройства , разрез; н-а фиг. 2 - то же, вид А на фиг. 1; на Фиг. 3 - вариант откидывающейс взрывной мембрань. Устрой о состоит из неподвижного корпуса 1 с загрузочной течкой 2, вну три которого расположены ротор с молотками 3, колосникова решетка 4, ре шетчатый вибролотрк 5 дл подачи карбидной крупки в ситовый барабан б и устройство возврата надситного продук та в камеру дроблени , состо щее из ковшей 7 и лотка 8. На стенках корпуса с наружной стороны расположены отверсти 9 подачи азота, взрывные мемб раны 10, смотровые окна 11. Устройство также снабжено приводом ротора 12, приводом ситового барабана 13 и приводом лотка 14. Устройство работает следующим обра зом.Куски карбида кальци транспортером , герметично соединенным с течкой 2, подаютс в зону дроблени , где раз биваютс молотками ротора 3, а также .при ударах о футеровку корпуса и решетку колосниковую. Образующа с крупка проходит через щели колосниковой решетки 4 и попадает на вибролоток 5, снабженный сеткой с размером чейки 1 мм. Металлические предметы, попадающие с карбидом, подхватываютс молотками и забрасываютс в карман F. Вибролоток 5 приводитс в движение от привода 14 с эксцентриковым валом и на своих подвесках совершает колебательйые движени с высокой частотой Проход по вибролотку 5, мелка фракци размером 0-1 мм отсеиваетс и уда л етс через воронку М. Ост.альна кру ка лотком подаетс на сетку сита 6 вплотную к вертикальной перфорированной стенке, размеры отверстий сита 4 .мм. Если по технологии получени молотого карбида не требуетс отделение мелкой фракции размером 01 мм, то лоток 5 выполн етс сплошным без сетки, а под ним-встраиваетс аэрированное азотом днище с уклоном в сторону воронки N дл удалени оседающей карбидной пьщи. При вращении ситового барабана 6 крупка карбида кальци скользит вдоль винтовой направл ющей к ковшам 7, которые захватывают надситный продукт, не прошедший через сито, и пересыпают его на лоток 8, возвраща на повторное дробление, а крупка размером до А мм, прошедша через сито, удал етс через воронку N. Дробление карбида кальци производитс только при условии подачи азота, в устройство в необходимом количестве системой 9 подачи азота, котора сблокирована с приводами , т. е. при отсутствии подачи азота устройство прекращает работу, а также не может быть запущено в работу. Дл наблюдени за работой и состо нием отдельных элементов (сита, лотка, решетки колосниковой и т. д./ в стенки корпуса вмонтированы смотровые окна 11. Дл предохранени устройства от возможного разрушени при повьш1ении в нем давлени газов, образующихс при локальных взрывах ацетилена в стенках корпуса встроены взрыйные мембраны 10, вьшолненные, например,.в виде плотно прижатых с стенками корпуса крышек К. Прижатие крышки осуществл етс либо под действием груза G (фиг. З), либо пружинными прижимами. Усилие прижати крышки регулируетс путем увеличени массы груза и плеча его подвески, либо поджатием пружин прижимов. Внедрение предлагаемого устройства позволит сократить не менее, чем в два раза количество мельниц при установке их взамен имеющихс барабанного типа СМ-422, что позволит освободить значительные производственные площади. Формула изобретени Устройство дл измельчени карбида кальци , содержащее заключенные в неподвижном корпусе, футерованном броневыми плитами, молотковый ротор с колосниковой решеткой, уловительный карман, загрузочный и разгрузочные патрубки и приводы, отличающеес тем, что, с целью повьш1е58
ни эффективности процесса измельчени и обеспечени безопасностиработы устройства, оно снабжено наклонным решетчатьм вибролотком, установленным под колосниковой решеткой ситовым барабаном с ковшами, ось вращени которого перпендикул рна оси вращени ротора молотковой дробилки, а корпус имеет отверсти дл подачи азота и откидывающиес мембраны, причем под
54 : 6
ковшами ситового барабана смонтирован лоток дл возврата недомолотого йате риала.
Источники информации, прин тию во внимание при экспертизе
1; Авторское свидетельство СССР № 526384, кп. В 02 С 13/04, 1975.