RU177927U1 - Дробилка щековая - Google Patents

Дробилка щековая Download PDF

Info

Publication number
RU177927U1
RU177927U1 RU2017120193U RU2017120193U RU177927U1 RU 177927 U1 RU177927 U1 RU 177927U1 RU 2017120193 U RU2017120193 U RU 2017120193U RU 2017120193 U RU2017120193 U RU 2017120193U RU 177927 U1 RU177927 U1 RU 177927U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
jaw crusher
cheek
cheeks
crushing
housing
Prior art date
Application number
RU2017120193U
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Маркович Кривелев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ВИБРОТЕХНИК"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ВИБРОТЕХНИК" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ВИБРОТЕХНИК"
Priority to RU2017120193U priority Critical patent/RU177927U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU177927U1 publication Critical patent/RU177927U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02Jaw crushers or pulverisers
    • B02C1/04Jaw crushers or pulverisers with single-acting jaws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02Jaw crushers or pulverisers
    • B02C1/08Jaw crushers or pulverisers with jaws coacting with rotating roller

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Предлагаемая дробилка щековая предназначена для дробления хрупких сыпучих материалов различной прочности и твердости с высокой производительностью. Дробилка щековая - оборудование лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе горнодобывающей, геологоразведочной, металлургической, строительной и химической, а также для проведения опытно-экспериментальных работ в ВУЗах и НИИ. Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в улучшении характеристик дробилки щековой, а именно получение продукта дробления меньшего размера. Технический результат достигается тем, что в дробилке щековой, содержащей загрузочный бункер, закрепленный на корпусе с футеровочными бронями, смонтированные в корпусе основание с закрепленной на нем неподвижной щекой и шатун с закрепленной на нем подвижной щекой, приемную емкость, электродвигатель с устройством натяжения, клиноременную передачу, эксцентриковый вал, патрубок и устройство регулировки щели, а подвижная и неподвижная щеки выполнены с параллельной зоной, введены маховик, концевой микровыключатель, кнопка аварийного отключения. Кроме того, в устройство регулировки щели введен блок тарельчатых пружин. Щеки имеют дополнительную вторую параллельную зону дробления - зону доизмельчения. При этом загрузочный бункер закреплен на подвижной оси с помощью латчеров. Болты крепления клиньев щек расположены на верхних торцах основания и шатуна. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Предлагаемая дробилка щековая предназначена для дробления хрупких сыпучих материалов различной прочности и твердости с высокой производительностью.
Дробилка щековая - оборудование лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе горнодобывающей, геологоразведочной, металлургической, строительной и химической, а также для проведения опытно-экспериментальных работ в ВУЗах и НИИ.
Щековая дробилка характеризуется сложным качанием щеки, разрушение материала в которой происходит за счет деформаций сжатия и сдвига.
Известны различные технические решения в рассматриваемой области.
Так, известно изобретение RU №2440848 (опубл. 27.01.2012, МПК В02С 1/02). Изобретение относится к дроблению руд, твердых материалов, а именно к щековым дробилкам, и может быть использовано в горнорудной, химической, металлургической и других областях промышленности. Щековая дробилка содержит корпус с боковыми стенками, рабочий орган, камеру дробления, включающую подвижную щеку, станину и две боковые стенки. Рабочий орган выполнен в виде бункера для сыпучих материалов с форсункой и наконечником для подвода сжатого воздуха. Смонтирован на раме с консолями, установленной на наращенных вверх торцах боковых стенок дробилки, на подвижной тележке над приемным отверстием камеры дробления, расположенной в направляющих рамы. Рабочий орган связан с механизмом поперечного перемещения, установленным на одной стороне тележки и прикрепленным к ней и механизмом продольного перемещения, установленным с противоположной стороны тележки и прикрепленным к раме.
Известна щековая дробилка согласно полезной модели RU №157535 (опубл. 10.12.2015; МПК: В02С 1/10, В02С 19/18). Устройство относится к дробильному оборудованию и может быть использовано в горнорудной и других отраслях промышленности для дробления горных пород. Щековая дробилка состоит из корпуса с камерой для пропуска раздробленных кусков кондиционной фракции дробимого материала, неподвижную щеку и связанную с приводом подвижную щеку с равномерно расположенными сквозными отверстиями. С тыльной стороны неподвижной щеки параллельно ей установлена по меньшей мере одна подпружиненная плита с бойками, проходящими сквозь отверстия, выполненные в неподвижной щеке, причем каждая подпружиненная плита снабжена виброударным приводом. На корпусе устройства установлена дополнительная камера для пропускания прошедших через сквозные отверстия в подвижной щеке мелких частиц некондиционной фракции дробимого материала.
Известно изобретение RU №2601815 (опубл. 10.11.2016, МПК В02С 1/00), относится к области дробления и измельчения различных материалов, в частности к щековым дробилкам, которые могут быть использованы для измельчения нерудных строительных материалов в горнодобывающей и в других отраслях промышленности. Дробилка содержит станину с неподвижной щекой и подвижную щеку с выпуклой рабочей поверхностью. Концы подвижной щеки снабжены опорными катками, которые установлены сверху и снизу на боковых стенках станины. Привод подвижной щеки выполнен в виде кулисно-коромыслового механизма, включающего двуплечее коромысло, кулису и кулисный камень. Двуплечее коромысло средней частью посажено на горизонтальную ось и соединено с подвижной щекой посредством распорных плит. Кулиса выполнена заодно со средней частью двуплечего коромысла, а кулисный камень выполнен в виде эксцентрикового вала, смонтированного в станине. Конструкция дробилки обеспечивает равномерное дробление и исключает переизмельчение материала при его дроблении.
Наиболее близкой по совокупности существенных признаков к предлагаемой полезной модели является дробилка щековая (ДЩ) 220×160 (см. ссылку: http://boezgrt.com/index.php?option=com_content&task=view&id=24&Itemid=36), которая выбрана в качестве прототипа.
Основные недостатки известного решения по сравнению с предлагаемым решением:
невозможность получения продукта дробления содержанием 90% частиц размером менее 2 мм;
недостаточная мощность для дробления сверхпрочных пород (по 14 по Протодьяконову);
отсутствие устройства для предохранения дробилки от поломки при попадании недробимого тела;
трудоемкость регулировки зазора между щеками ДЩ;
трудоемкость очистки дробилки от остатков материала;
трудоемкость замены щек;
низкий ресурс щек.
Технической проблемой является получение продукта дробления как можно меньшего размера и повышение эксплуатационных характеристик дробилки. Для решения этой проблемы предлагается создать дробилку щековую с улучшенными техническими характеристиками, которые бы позволили получать продукты дробления необходимого размера, а также снизить трудоемкость при работе с дробилкой и повысить ее срок службы.
Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в улучшении эксплуатационных характеристик дробилки щековой.
Технический результат достигается тем, что в дробилке щековой, содержащей загрузочный бункер, закрепленный на корпусе с футеровочными бронями, смонтированные в корпусе основание с закрепленной на нем неподвижной щекой и шатун с закрепленной на нем подвижной щекой, приемную емкость, электродвигатель с устройством натяжения, клиноременную передачу, эксцентриковый вал, патрубок и устройство регулировки щели, а подвижная и неподвижная щеки выполнены с параллельной зоной, согласно полезной модели введены маховик, концевой микровыключатель, кнопка аварийного отключения. Кроме того, в устройство регулировки щели введен блок тарельчатых пружин. Щеки выполнены с двумя параллельными зонами дробления с возможностью переворота на 180°. При этом загрузочный бункер закреплен на подвижной оси с помощью латчеров. Болты крепления клиньев щек расположены на верхних торцах основания и шатуна.
Сущность предлагаемой полезной модели поясняется фиг. 1, на которой представлен общий вид дробилки щековой,
где 1 - загрузочный бункер;
2 - корпус;
3 - приемная емкость;
фиг. 2, на которой представлен разрез дробилки щековой,
где 4 - броня;
5 - щека неподвижная;
6 - основание;
7 - блок пружин;
8 - контргайка;
9 - устройство регулировки щели;
10 - щека подвижная;
11 - шатун;
12 - эксцентриковый вал;
13 - клиноременная передача;
14 - устройство натяжения;
15 - электродвигатель;
16 - патрубок;
17 - латчер;
и фиг. 3, на которой представлен разрез щековой дробилки и щека,
где 18 – маховик;
19 - кнопка аварийного отключения;
20 - концевой микровыключатель;
С и В - параллельные зоны щеки.
Дробилка щековая содержит загрузочный бункер 1, закрепленный на сборном корпусе 2, внутренняя поверхность стенок которого в зоне дробления защищена футеровочными бронями 4 из износостойкой стали, смонтированные в корпусе 2 основание 6 с закрепленной на нем неподвижной 5 щекой и шатун 11 с закрепленной на нем подвижной 10 щекой, приемную емкость 3, электродвигатель 15 с устройством 14 натяжения, клиноременную передачу 13, эксцентриковый вал 12, патрубок 16, расположенный в нижней части корпуса 2, предусмотренный для подключения дробилки к системе пылеулавливания, и устройство 9 регулировки щели, маховик 18, концевой микровыключатель 20, кнопку 19 аварийного отключения. В устройство 9 регулировки щели введен блок 7 тарельчатых пружин. Щеки имеют дополнительную вторую параллельную зону С. Загрузочный бункер 1 закреплен на поворотной оси с помощью двух латчеров 17. Загрузочный бункер 1 имеет конфигурацию, снижающую вероятность вылета материала из камеры дробления. Загрузочное отверстие бункера 1 закрывается крышкой. Для удобства откидывания бункера 1 он связан с корпусом 2 через газлифты.
Болты крепления клиньев щек расположены не в рабочей зоне щек, а на верхних торцах основания 6 и шатуна 11, что исключает замятие болтов крепления щек, упрощает их монтаж и демонтаж.
Маховик установлен на противоположном от ведомого шкива конце вала шатуна 11. Маховик предназначен для компенсации опрокидывающего момента, создаваемого весом шкива, а также для создания дополнительного дробящего момента.
Основание 6 подвешено на оси, а его положение в нижней части определяется устройством 9 регулировки щели, расположенным в передней части дробилки, что обеспечивает удобство доступа к нему. Винт устройства 9 регулировки щели упирается в основание 6 через блок 7 тарельчатых пружин, предохраняющий дробилку от поломки при попадании недробимого тела. На контргайке 8 устройства 9 регулировки щели размещена шкала для установки точного зазора между щеками. В устройстве 9 регулировки щели применена упорная резьба увеличенного диаметра S=36×3 мм, что снижает вероятность заклинивания устройства. При минимальном зазоре между щеками возможно получение продукта крупностью 90% <2 мм, а не 80% <5 мм.
Крутящий момент от электродвигателя 15 передается через клиноременную передачу 13 на эксцентриковый вал 12, на котором смонтирован шатун 11 с подвижной щекой 10. Увеличена мощность электродвигателя с 4.0 до 5,5 кВт.
На правой стенке корпуса расположен кронштейн с кнопкой 19 аварийного отключения (стоп-кнопка) и концевым микровыключателем 20, предотвращающим запуск дробилки без загрузочного бункера 1.
Принцип действия
Материал подается в загрузочный бункер 1, откуда поступает в рабочее пространство между щеками. Крупность дробленого материала определяется зазором между щеками в нижней части (разгрузочной щелью) и физическими свойствами материала. Среднее усилие дробления обеспечивается при максимальном сжатии пружин 6,4 мм (12 пружин); максимальное усилие дробления обеспечивается при максимальном сжатии пружин 1,6 мм (13 пружин); минимальное усилие дробления обеспечивается при максимальном сжатии пружин 14,4 мм (10 пружин)
Гладкая верхняя поверхность щек не участвует в работе; средняя - ребристая, что позволяет увеличить удельное давление на частицы дробимого материала в зоне предварительного дробления.
Нижние гладкие поверхности щек образуют параллельную зону - зону доизмельчения, в которой обеспечивается получение продукта требуемой крупности.
При вращении эксцентрикового вала 12 подвижная 10 щека перемещается относительно неподвижной 5 щеки, обеспечивая дробление и разгрузку материала; при сближении щек материал измельчается, а при отходе подвижной 10 щеки - перемещается в дробилке и разгружается.
Преимущества предлагаемой полезной модели перед известными решениями:
1. При минимальном зазоре между щеками возможно получение продукта крупностью 90% <2 мм, а не 80% <5 мм.
2. Предохранение дробилки от поломки при попадании в камеру дробления недробимого тела за счет введения блока тарельчатых пружин в устройство регулировки щели.
3. Введенный маховик создает дополнительный дробящий момент.
4. Увеличение мощности электродвигателя с 4,0 до 5,5 кВт, что дает возможность дробления сверхтвердых материалов (14-19 ед. по Протодьяконову).
5. Загрузочный бункер крепится не болтами к торцу корпуса, а закреплен на подвижной оси и фиксируется латчерами, что уменьшает время монтажа и демонтажа загрузочного бункера, что в свою очередь ускоряет время очистки дробилки, технического обслуживания и контроля зазора между щеками.
6. Корпус выполнен сборным, а не сварным с глухими стенками, что обеспечивает удобство очистки дробилки.
7. Установлены концевой микровыключатель и кнопка аварийного отключения, что обеспечивает безопасность эксплуатации дробилки.
8. У щек выполнено две, а не одна параллельная зона, что дает возможность переворота щек на 180°, что в свою очередь повышает их ресурс в два раза.
Таким образом, предлагаемая дробилка щековая обладает улучшенными техническими характеристиками по сравнению с известными конструкциями.

Claims (2)

1. Дробилка щековая, содержащая загрузочный бункер, закрепленный на корпусе с футеровочными бронями, смонтированные в корпусе основание с закрепленной на нем неподвижной щекой и шатун с закрепленной на нем подвижной щекой, приемную емкость, электродвигатель с устройством натяжения, клиноременную передачу, эксцентриковый вал, патрубок и устройство регулировки щели, отличающаяся тем, что введен маховик, установленный на противоположном от ведомого шкива конце вала шатуна, на правой стенке корпуса расположен кронштейн с кнопкой аварийного отключения и концевым микровыключателем, винт устройства регулировки щели упирается в основание через блок тарельчатых пружин, щеки выполнены с двумя параллельными зонами дробления с возможностью переворота на 180°, при этом загрузочный бункер закреплен на подвижной оси с помощью латчеров.
2. Дробилка щековая по п. 1, отличающаяся тем, что болты крепления клиньев щек расположены на верхних торцах основания и шатуна.
RU2017120193U 2017-06-08 2017-06-08 Дробилка щековая RU177927U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017120193U RU177927U1 (ru) 2017-06-08 2017-06-08 Дробилка щековая

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017120193U RU177927U1 (ru) 2017-06-08 2017-06-08 Дробилка щековая

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU177927U1 true RU177927U1 (ru) 2018-03-16

Family

ID=61628924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017120193U RU177927U1 (ru) 2017-06-08 2017-06-08 Дробилка щековая

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU177927U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2724219C1 (ru) * 2019-10-22 2020-06-22 Общество с ограниченной ответственностью "Инновационные металлургические технологии" (ООО "ИНМЕТ") Дробильный комплекс для измельчения кусковых материалов и способ дробления кускового материала с использованием дробильного комплекса

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2012399C1 (ru) * 1990-08-20 1994-05-15 Научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ Щековая дробилка
RU2160162C2 (ru) * 1998-11-25 2000-12-10 Злобин Михаил Николаевич Щековая дробилка
RU2347616C1 (ru) * 2007-05-24 2009-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" Щековая дробилка двойного дробления

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2012399C1 (ru) * 1990-08-20 1994-05-15 Научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ Щековая дробилка
RU2160162C2 (ru) * 1998-11-25 2000-12-10 Злобин Михаил Николаевич Щековая дробилка
RU2347616C1 (ru) * 2007-05-24 2009-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" Щековая дробилка двойного дробления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
WWW.BOEZGRT.COM. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2724219C1 (ru) * 2019-10-22 2020-06-22 Общество с ограниченной ответственностью "Инновационные металлургические технологии" (ООО "ИНМЕТ") Дробильный комплекс для измельчения кусковых материалов и способ дробления кускового материала с использованием дробильного комплекса

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101917568B1 (ko) 롤밀과 해머밀을 2단으로 배치한 파쇄기
CN104768647B (zh) 偏心辊式破碎机
US8955778B2 (en) Conjugate anvil hammer mill
CN109174928B (zh) 一种回收处理建筑废料设备的操作方法
CN208711827U (zh) 一种新型破碎机
US4162767A (en) Impacting crusher with variable flow feed distributor
JP6343668B2 (ja) ジョークラッシャー、破砕プラント及び破砕方法
CN102744123A (zh) 反击锤式破碎机
US3096035A (en) Rotary impact crusher
RU177927U1 (ru) Дробилка щековая
US3283698A (en) Refining apparatus
CN113499826A (zh) 一种偏心辊式破碎机
CN105562143B (zh) 一种圆辊粉碎机
CN205570512U (zh) 一种能够对大块铁矿石进行精细粉碎的粉碎机
CN200981001Y (zh) 多级筛分轮齿式破碎机
CN2516252Y (zh) 振动破碎机
Okechukwu et al. Design and operations challenges of a single toggle jaw crusher: a review
CN102430457A (zh) 多功能卧式旋回破碎机
CN102294283B (zh) 一种三转子反击式破碎机
CN202113897U (zh) 锤式粉碎机
CN2048393U (zh) 单齿辊活动颚板破碎机
RU132738U1 (ru) Молотковая дробилка
CN214681905U (zh) 辊式破碎机
CN205288957U (zh) 一种用于粉碎机的筛选装置
Bearman Jaw and Impact Crushers