SU778824A1 - Сепаратор дл разделени формовочной смеси - Google Patents

Description

(54) СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ

I

Изобретение относитс  к устройствам дл  сепарации металлических и других твердых включений, преимущественно из сыпучих материалов, в частности из формовочных смесей, -используемых в литейном производстве.

.Известно устройство дл  сепарации металлических немагнитных включений, выполненное в виде вибрационного сита, включающего раму с сеткой, корпус, привод и вибратор 1.

Недостаток этого устройства заключаетс  в том, что сито позвол ет отделить от формовочной смеси только крупные включени , размеры которых превышают размер  чейки сита (как правило, размер этих  чеек не меньше 10-12 мм),-причем при сокращении размера  чейки резко сокращаетс  производительность просева, а в случае сепарации влажной смеси просеивание может прекратитьс . Это затрудн ет удаление металлических включений размером меньше 10 мм.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности, и достигаемому результату  вл етс  сепаратор дл  разделени  формовочной смеси, включающий. загрузочное приспособление, выполненное в виде бункера с питателем, рабочий орган в виде ленточного конвейера, приспособление дл  удалени  продуктов разделени . Работа сепаратора основана на использовании разницы между упругостью твердых включений и сыпучих материалов, про вл ющейс  при ударе их о жесткую наклонную поверхность. В этом сепараторе направление движени  несущих ветвей транспортных лент сортирующего и питающего конвейера противоположно: Часть несущей ветви транспортной ленты сортирующего конвейера, воспринимающей удар материала, опираетс  на жесткую поверхность. Скорости движени  сортирующих и питаюШ.их конвейеров, а также угол наклона сортирующего конвейера регули , руемы. Раздел емые продукты направл ютс 

с нижнего (упругие) и верхнего (неупругие ) концов в транспортирующие устройства (бункера) 2.

Основным недостатком известного сепаратора  вл етс  то, что рекомендуемый угол

20 наклона к горизонту несущей ветви транспортной ленты при подъеме песчано-глинистых формовочных смесей в зависимости от их влажности не превыщает 21°, в То врем  как по результатам проведенных экспериментов установлено, что дл  наиболее полного удалени  металлических включений из указанных материалов угол наклона отражающей поверхности в зависимости от влажности должен быть в пределах 30-50°.

Цель изобретени  - повышение эффективности процесса сепарации и уменьшение габаритов сепараторов.

Указанна  цель достигаетс  тем, что сепаратор снабжен метательным механизмом, выполненным в виде ротора с лопаст ми и размеш,енным между питателем и рабочим органом, при этом верхн   ветвь рабочего органа установлена под углом 30-50° к горизонтали, а приспособление дл  удалени  продуктов разделени  выполнено в виде ленточных конвейеров, оси барабанов которых параллельны ос м барабана рабочего органа и ротора метательного механизма.

На чертеже схематически изображен сепаратор дл  разделени  формовочной смеси.

Сепаратор включает бункер 1 дл  отраотанной формовочной смеси 2, подлежаей сепарации. Под бункером 1 установены питатель-вибрационный лоток 3, предазначенный дл  периодической подачи отаботанной смеси 2, метательна  головка, осто ща  из приводного ротора 4, с лоатками 5, заключенными в корпусе 6, коорый выполнен с входным и выходным отерсти ми . Ось вращени  ротора 4 распоожена параллельно плоскости вибрационного лотка 3.

Рассто ние А от оси рращени  ротора 4 до плоскости вибрационного лотка 3 должно быть равно или больще высоты сло  смеи на этом лотке.

Под метательной головкой устанЪвлен приводной сортирующий ленточный конвейер 7 с плоской транспортерной лентой 8, расположенной на роликах 9, нижнем ведущем барабане 10 и верхнем ведомом барабане 11. Под сортирующим ленточным конвейером 7 установлен ленточный конвейер 12 дл  очищенной от металлических включений 13 формовочной смеси 14. Ленточный конвейер 12 включает трансйортерную ленту 15, расположенную на ведущем барабане 16, ведомом барабане 17 и роликах 18. Ниже зоны удара отработанной формовочной смеси 2 в сортирующий ленточный конвейер 7 установлен ленточный конвейер 19 дл  удалени  из сепаратора металлических включений 13, который включает транспортную ленту 20, расположенную на ведущем барабане 21, ведомом барабане 22 и роликах 23.

Оси барабанов 16, 17, 21 и 22 параллельны ос м барабанов 10 и 11 и оси ротора 4. Направление-движени   всех транспортных лент показано- на чертеже -стрелками. Очистка ведомых ветвей ленточных конвейеров производитс  вращающимис  щетками .Конвейеры 7, 12 и 19 закрыты кожухом 24, соединенным через патрубок 25 с выт жной вентил цией. Ленточный конвейер 7 снабжен направл ющим щитком 26 дл  металлических вклнЭчений 13.

. Расположение ленточного конвейера 19 относительно сортирующего ленточного конвейера 7 регулируетс  известными .устройствами (на чертеже не показаны).

Угол наклона а верхней ветви транспортерной ленты 8 составл ет к горизонта0 ли, а конвейера 19 - 45°.

Сепаратор работает следующим образом. Отработанна  формовочна  смесь,2 подлежаща  сепарации, из бункера 1 вибрационным лотком 3 подаетс  во входное отверстие корпуса 6 метательной головки, ротор 4 которой лопатками 5 направл ет эту смесь через выходное отверстие корпуса 6 на сортирующий ленточный конвейер 12. Упругие металлические включени  13, наход щиес  в смеси, удар  сь о транспортерную ленту 8,

о отскакивают в сторону ленточного конвейера 19, падают на транспортерную ленту 20 и удал ютс  из сепаратора. Сыпучий неупругий материал - формовочна  смесь 14 сбрасываетс  с сортирующего ленточного конвейера 7 на ленточный конвейер 12 и удал етс  из сепаратора. Образующа с  в сепараторе при ударе о поверхность транспортерных лент пыль удал етс  через патрубок 25 в выт жную вентил цию..

В св зи с тем, что основной -элемент сепаратора - сортирующий ленточный конвейер установлен под углом, оптимальным дл -отскока удар ющихс  металлических включений , обеспечиваетс  максимальный отскок металлических частиц, что способствует, повышению качества очистки смеси и повыщению

производительности процесса сепарации.

Применение в сепараторе периодической подачи отработанной смеси вибрационным лотком в сочетании с метательной головкой позвол ет повысить эффективность сепараJ ции при одновременном сокращении габаритов установки. Расположение оси метательной головки параллельно ос м барабанов ленточных конвейеров обеспечивает равньге услови  соударени  частиц смеси р транспортерную ленту, что также способствуетповышению эффективностисепарации.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   . Сепаратор дл  разделени  формовочной смеси, включающий загрузочное приспособление , выполненное в виде бункера с питателем, рабочий орган в виде ленточного конвейера, приспособление дл  удалени  продуктов разделени . Отличающийс 

   тем, что, с-целью повыщени  эффективности процесса сепарации и уменьшени  габаритов , он снабжен метательным механизмом выполненным в виде ротора с лопаст ми и

   размещенным между питателем и рабочим органом, при этом верхн   ветвь рабочего органа установлена под углом 30-50° к горизонтали .
2. 2. Сепаратор по п. I,отличающийс  тем, что приспособление дл  удалени  продуктов разделени  выполнено в виде ленточных конвейеров, оси барабанов которых параллельнЫ: . ос м барабана рабочего органа и ротора метательного механизма.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1.Аксенов П. Н. Оборудование литейных цехов. М., «Машиностроение, 1968, с. 270- 271.

   2.За вка ФРГ № 2712666,

   кл. В 07 В 13/00, опублик. 29.09.77.