RU2234981C2 - Конусная вибродробилка - Google Patents
Конусная вибродробилка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2234981C2 RU2234981C2 RU2001132988/03A RU2001132988A RU2234981C2 RU 2234981 C2 RU2234981 C2 RU 2234981C2 RU 2001132988/03 A RU2001132988/03 A RU 2001132988/03A RU 2001132988 A RU2001132988 A RU 2001132988A RU 2234981 C2 RU2234981 C2 RU 2234981C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cone
- outer cone
- casing
- housing
- inner cone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Конусная вибродробилка предназначена для производства дорожного щебня с повышенным содержанием кубовидных кусков. Конусная вибродробилка содержит корпус со смонтированным на нем с помощью сайлент-блока внутренним конусом и наружный конус с двумя самосинхронизирующимися вибраторами, установленный через эластичные амортизаторы на корпус внутреннего конуса как на опору. Вибраторы придают наружному конусу вертикальные возвратно-потупательные движения, за счет которых осуществляется дробление материала между конусами. Масса наружного конуса вместе с дебалансным приводом относится к массе внутреннего конуса с корпусом в пределах от 1:3 до 1:5. Изобретение позволяет упростить конструкцию и эксплуатацию дробилки, повысить ее надежность. 1 ил.
Description
Изобретение относится к конусным дробилкам, а точнее к виброконусным дробилкам. Наиболее широко оно может быть использовано в строительной промышленности, в частности для производства дорожного щебня.
Для производства щебня повсеместно в мировой практике используются уже 150 лет эксцентриковые конусные дробилки. Однако производить щебень с частицами кубовидной формы более 80% они не могут. Чем больше процент кубовидности, тем лучше “упаковывается” подасфальтовая “подушка” дороги и тем дольше служит дорога. Поэтому после эксцентриковых дробилок используются центробежные дробилки “Бармак”, которые разгоняют минерал центробежной силой и ударяют его о цилиндрический корпус, увеличивая тем самым упомянутую кубовидность до 90-95%. Щебень представляет собой фракцию крупностью от 20 до 5 мм. Частицы мельче 5 мм - это отсев, который значительно дешевле щебня. Однако применение эксцентриковых дробилок приводит к 30-35% потерь на отсевы, а применение дробилки “Бармак” - к 45-50% потерь.
Известна конусная вибродробилка, содержащая наружный конус с корпусом, установленным на опору через эластичные амортизаторы, внутренний конус с приводными вибраторами, упруго опертый на конус (SU 573188 А, 29.10.1977).
Дробилка отличается как эксплуатационной сложностью из-за трудности ремонта внутренней приводной системы, так и конструкционной, связанной с размещением вибраторов в теле внутреннего конуса. Кроме того, дробилка должна работать в резонансном режиме, иначе процесс дробления будет не эффективен.
Наиболее близким изобретением по технической сущности является конусная вибродробилка, содержащая установленный на опору через эластичные амортизаторы корпус со смонтированным в нем внутренним конусом и охватывающий его, подвижный наружный конус, снабженный дебалансным приводом (SU 627859 А, 25.08.1978).
Задачей настоящего изобретения является упрощение конструкции дробилки, эксплуатации и повышение надежности дробилки.
Поставленная задача решается тем, что в дробилке, содержащей установленный на опору через эластичные амортизаторы корпус со смонтированным на нем внутренним конусом и охватывающий его, подвижный наружный конус, снабженный дебалансным приводом, подвижный наружный конус установлен на корпус как на опору через упругие амортизаторы, а внутренний конус смонтирован на корпусе с помощью сайлент-блока, при этом масса наружного конуса вместе с дебалансным приводом относится к массе внутреннего конуса с корпусом в пределах от 1:3 до 1:5.
На чертеже показана конструктивная схема конусной вибродробилки в продольном разрезе.
Дробилка содержит корпус 1, установленный на опору 2 через эластичные амортизаторы 3, и смонтированный на корпусе в его центральной расточке 4 с помощью сайлент-блока 5 внутренний конус 6. На корпус 1 как на опору через упругие амортизаторы 7 установлен охватывающий внутренный конус подвижный наружный конус 8, несущий два самосинхронизирующихся вибратора 9 и 10. В центральной расточке 4 корпуса 1 размещена винтовая пара 11 для регулировки положения внутреннего конуса 6 по вертикали с целью установки размера разгрузочной щели между конусами.
Дробилка работает следующим образом. При противофазном и синхронном вращении вибраторов 9 и 10 создается сила, заставляющая наружный конус 8 совершать по вертикали на амортизаторах 7 возвратно-поступательные движения. Дробимый материал, загружаемый в дробящую полость между конусами 8 и 6, подвергается дроблению и выводится из дробилки по наклонной точке корпуса 1. Разгрузочный зазор между конусами 8 и 6 регулируется винтовой парой 11, при этом конус 6 поднимается вместе с сайлент-блоком 5. Последний выполняет роль компенсатора, поглощающего на гистерезис пиковые выбросы напряжений в деталях дробилки, что обеспечивает повышение ее надежности.
Для обеспечения эффективной работы дробящей пары необходимо отношения масс наружного конуса (молота) и внутреннего конуса (наковальня) выбирать в пределах соотношений от 1:3 до 1:5. Если соотношение меньше 1:3, эффективность дробления падает на 10-30% из-за податливости корпуса (наковальни), то есть он начинает частично повторять движение наружного конуса. Соотношение 1:5 является достаточным для эффективного дробления, т.к. при большей его величине улучшение процесса не будет превышать 5%, однако затраты на изготовление и фундамент дробилки будут увеличиваться. Таким образом, оптимальный диапазон соотношений масс дробящих тел находится в пределах от 1: 3 до 1:5.
Отличительные признаки конструкции предлагаемой дробилки решают поставленную задачу: повышают надежность машины, упрощают ее конструкцию и эксплуатацию за счет легкого доступа к ее ответственным узлам и деталям. В сочетании со свойством машины обеспечивают получение до 95% кубовидного щебня при незначительном объеме отсевов (мельче 5 мм не более 20%). Эти преимущества открывают возможность широкого внедрения данной конусной вибродробилки в промышленность.
Claims (1)
- Конусная вибродробилка, содержащая установленный на опору через эластичные амортизаторы корпус со смонтированным на нем внутренним конусом и охватывающий его подвижный наружный конус, снабженный дебалансным приводом, отличающаяся тем, что подвижный наружный конус установлен на корпус как на опору, через упругие амортизаторы, а внутренний конус смонтирован на корпусе с помощью сайлент-блока, при этом масса наружного конуса вместе с дебалансным приводом относится к массе внутреннего конуса с корпусом в пределах от 1:3 до 1:5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001132988/03A RU2234981C2 (ru) | 2001-12-05 | 2001-12-05 | Конусная вибродробилка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001132988/03A RU2234981C2 (ru) | 2001-12-05 | 2001-12-05 | Конусная вибродробилка |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001132988A RU2001132988A (ru) | 2003-09-10 |
RU2234981C2 true RU2234981C2 (ru) | 2004-08-27 |
Family
ID=33412184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001132988/03A RU2234981C2 (ru) | 2001-12-05 | 2001-12-05 | Конусная вибродробилка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2234981C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20130082129A1 (en) * | 2010-11-22 | 2013-04-04 | Loesch Gmbh | Transportable roller mill and transportable grinding installation |
-
2001
- 2001-12-05 RU RU2001132988/03A patent/RU2234981C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20130082129A1 (en) * | 2010-11-22 | 2013-04-04 | Loesch Gmbh | Transportable roller mill and transportable grinding installation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101480629A (zh) | 振动电机直驱式双质体单筒振动磨机 | |
US20100181402A1 (en) | Laboratory Vibration Grinding Mill Having Inclined Grinding Bowls | |
CN1099319C (zh) | 锤片粉碎机 | |
CN103028460A (zh) | 振动颚式破碎机 | |
US10543487B2 (en) | Jaw crusher, crushing plant and crushing method | |
CN201357094Y (zh) | 振动电机直驱式双质体单筒振动磨机 | |
CN101954303A (zh) | 双转子复合制砂机 | |
CN101804379A (zh) | 多级偏块双筒振动磨 | |
CN101961671A (zh) | 变刚度双质体激振器式特大型振动磨 | |
CN101417251A (zh) | 双质体直线振动破碎机 | |
RU2234981C2 (ru) | Конусная вибродробилка | |
RU2052289C1 (ru) | Щековая дробилка | |
CN2516252Y (zh) | 振动破碎机 | |
CN201609672U (zh) | 多级偏块双筒振动磨 | |
CN106245704A (zh) | 一种氮爆式高频破碎锤 | |
RU2257266C1 (ru) | Конусная вибрационная дробилка | |
CN206128163U (zh) | 一种氮爆式高频破碎锤 | |
CN201807415U (zh) | 变刚度双质体激振器式特大型振动磨 | |
US4588137A (en) | Vibratory crusher | |
CN104209173B (zh) | 一种双质体近共振破磨机 | |
CN202238129U (zh) | 振动颚式破碎机 | |
CN112808362A (zh) | 一种圆锥破碎机 | |
CN112295673A (zh) | 一种立轴冲击式破碎机 | |
CN115364929B (zh) | 振动破碎机以及振动破碎方法 | |
CN204074205U (zh) | 一种双质体近共振破磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191206 |