CN1099319C - 锤片粉碎机 - Google Patents
锤片粉碎机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1099319C CN1099319C CN96116579A CN96116579A CN1099319C CN 1099319 C CN1099319 C CN 1099319C CN 96116579 A CN96116579 A CN 96116579A CN 96116579 A CN96116579 A CN 96116579A CN 1099319 C CN1099319 C CN 1099319C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sieve
- vibration
- hammer
- crusher
- rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 22
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 6
- 238000007873 sieving Methods 0.000 abstract description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 abstract 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
- B02C13/04—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters hinged to the rotor; Hammer mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/282—Shape or inner surface of mill-housings
- B02C13/284—Built-in screens
Abstract
本发明公开的一种锤片粉碎机，是饲料、食品化工等行业的通用粉碎设备。针对目前各类粉碎设备存在的不足：效率低，粉粒不匀，普通粉碎和超细粉碎两者不宜通用，本发明采取了技术措施，设计一绕转子的独立有源振动筛体，筛体由筛、两侧板、筛框等构成，振动参数可设定控制，振动筛左右对称并略宽，使得振动时不碰锤，从而达到了预期效果。
Description
本发明涉及一种粉碎机，通常在饲料、食品、化工等行业中使用。
目前，公知的此类粉碎机品种很多，由筛、锤片、转子、机体、马达等组成。工作时，由马达带动转子，使转子上的锤片旋转，物料受锤片粉碎，合格的粉粒从筛孔排出。
这类粉碎机存在以下不足：
1、仅能生产粗料(例如：禽畜饲料，筛孔Φ1、2、3、4mm)，不能生产细料(例如：水产饲料，Φ0.28-0.15mm(60-100目)。
2、粉碎成品粒度不匀。
3、效率不高。
其主要原因在于：
1、粉碎机筛分能力与粉碎能力相对不足，粉粒不能及时出料，使得合格物料重复粉碎，细粉比例增加，成品粗细不均，能耗增大。
2、有筛粉碎机的锤片在承担粉碎功能的同时，还承担粉粒出筛的动力源功能。锤片作为筛分过程的唯一动力源，在靠近筛表面，受多层物料环阻隔，对物料出筛的推动力和挤压力有限。对粗物料，粉粒直径较大，物料环层数少，锤片作用力能作用到筛表面，粉粒能出筛；对细粉粒，其直径远远小于锤筛间隙，物料环层数多，锤片的作用力难以达到筛表面，筛表面物料形成滞留状态，形成物料堵筛。因此，有筛粉碎机不能生产Φ0.28-0.15mm(60-100目)的细粉粒。
长期以来，人们对有筛粉碎机状效率不高，堵筛等不足进行改进，也取得一定效果，但没有从生产粗、细粉粒兼用，尤其是细粉粒为目的课题，进行有效研究，例如：
①在筛孔的形状方面改进，有鱼鳞孔筛，(参见中国《上海饲料》1994年1月“鱼鳞筛板使用效果初报”)；筛冲孔正反面的选择，用于增加产量。
②增加筛面积，如：轴向进料宽筛粉碎机(参见中国《中国饲料》1995年第1期“91940-40型节能饲料粉碎机工艺的运用”)；美国专利USA 4,114,817(HARRIS)(19/09/78)的图4中揭示了一种粉碎机，这种粉碎机在轴向筛较宽，筛面积也较大。
③增加筛包角，增加筛面积，改进筛的按装方式，如：无吸风装置的立式转子锤片粉碎机(参见中国《中国饲料》1991年第1期“无吸风装置的立式转子锤片粉碎机工艺的运用”)；各种轴向进料的粉碎机；滴水形粉碎机；美国专利USA 3,790,093(MCINTYRE)(05/02/74)的图2中揭示了一种粉碎机，这种粉碎机左侧有筛展开，有利于增加面积，但筛的左侧的一段，筛易被大物料堵塞，未达到预期效果。它是一种偏心进料设计，不能利用锤片正反转，去方便实现锤筛磨损均匀的目的。美国专利USA 4,114,817(HARRIS)(19/09/78)的图4中揭示了一种粉碎机，这种粉碎机在轴向筛宽度大，筛面积也大，产量高，仍然不能生产60目以下的粉粒。
④改进粉碎机吸风系统(参见中国《中国饲料》1995年第17期“饲料粉碎机吸风系统的改进设计与研究”；无吸风装置的立式转子锤片粉碎机。
⑤改进筛安装方式(滚子链端接弹簧)和粉碎机吸风(轴壁有孔和转子有风叶片)的专利粉碎机，中国专利CN 2156931(李大彦)(23/02/94)，描述了一种振动筛，但是，这种振动筛不是有源振动筛，而是物料抨击筛面而引起的振动，其振动参数不能控制。中国专利CN 2203184Y(史荣义)(12/07/95)，也描述了一种振动筛，筛一端固定于机体，一端通过振动器与机体相连，其目的可使水煤不堵筛，但不适用于细粉粒生产，原因是：1，筛两侧边与粉碎机两壁有位移，有间隙，会漏料，不能生产60目以下的粉粒。2，振动器与机体相连，振动器功率受限制，振动器功率大，机体振动大(生产细粉粒振动冲击力通常在16000牛顿以上，共振时50000牛顿以上。)，会产生噪音、部件强度、安全性等问题；振动器功率小，细粉碎仍会堵筛。不适合生产60目以下的粉粒。
⑥改进锤筛间隙，锤筛间隙可调粉碎机(有两档可调)，能生产Φ0.8-4毫米饲料，粒度范围比普通粉碎机扩大，但对Φ0.28mm，60目仍然不行。
改进方式很多，也取得一定效果，但是，迄今为止，世界上没有一种粉碎机既能直接生产粗料(筛孔Φ1-4mm)，也能直接生产细料Φ0.28-0.15mm(60-100目)。
经大量试验表明，只有对筛进行改进，解决筛振动时筛体密封性、震动的安全性，同时，选择特殊的振动源安装方式、振动方向、振动频率、振幅等等能量参数，使得筛不再是仅仅依靠锤片的作用力，而是使得筛本身有独立可控的排料能力，从而使得粉碎机适合细粉粒生产要求，解决细料生产问题。
本发明的目的是提供一种有筛型锤片粉碎机，它既能生产粗粉粒(筛孔Φ1-4mm)，也能生产细粉粒Φ0.28-0.15(60-100目)，并且粉碎粒度比较均匀，具有较高的粉碎效率。
本发明针对上述粉碎机现有技术的不足，采取重大的改进设计：
1、筛改进成筛体结构，在粉碎机转子径向平面上，由筛、两侧板、筛框等构成筛体，筛框靠近转子那面形状左右对称并较宽(可以是椭圆、等形状)，筛振动时，筛不碰锤。
2、在筛体下部增加独立的振动源，振动源包括：电机偏心块振动、电磁振动、压电陶瓷振动、气振动、等等。安装方式是振动器装在筛体重心位置，并且，振动器仅仅安装在筛体上，不与机体相连，振动器和筛体用隔振装置与机体隔离，振动源的另一反作用力悬空，使得振动能量不会影响机体，从而解决了筛的震动的安全性。振动方向是筛相对转子在径向平面作上下左右振动。振动的频率和振幅可以设定控制，能量足以排出细粉粒，振幅不碰锤。采用筛体整体振动结构，振动时，由筛、两侧板、筛框等构成的筛体一起振动，(而不是采用单纯筛振动结构)，从而解决了筛的密封性问题。
普通粉碎机的筛与机体等，在马达转动时，会产生共振，余振等振动，物料抨击筛面，也会引起的筛子振动。但这些振动能量小，效果不大，是一种无源的被动振动，频率和振幅不能设定控制。增加振动源后，成为有源的主动振动。振动只有达到一定的能量，并可设定控制，才会使筛产生质的转变，才能使得细粒Φ0.28-0.15(60-100目)出筛，并能改善粗粉碎粒度。
附图简要说明
图1是本发明锤片粉碎机的左半剖面图。图中，粉碎机筛是筛体结构。
图3是横放腰形筛的示意图。(外框线表示筛框，内虚线表示锤片末端轨迹，下同。)
图4是横放梯形筛的示意图。
图5是横放棱形筛的示意图。
图6是横放三角形筛的示意图。
图7分别是园形筛示意图，园形筛展开图，椭圆形筛示意图，椭圆形筛展开图。
图8分别是园形筛示意图，圆形筛物料运动方向和物料出料方向示意图。
图9分别是椭园形筛示意图，椭圆形筛物料运动方向和物料出料方向示意图。
图10分别是圆形筛示意图，圆形筛上物料运动方向和锤片运动方向示意图，圆形筛粉碎效率示意图。
图11分别是亚椭圆筛示意图，亚椭圆筛上物料运动方向和锤片运动方向示意图，亚椭圆筛粉碎效率示意图。
图12分别是一次粉碎工艺图和二次粉碎工艺图。
下面结合附图对本发明锤片粉碎机一个实施例进行具体描述，图1，图2所示，一种锤片粉碎机包括：筛体1，仅仅安装于筛体1的振动源2，锤片3，转子4，机体5，马达6等部件，其中，筛体1由筛，两侧板，筛框等构成，筛框靠近转子那面形状左右对称并较宽，筛振动时，由筛、两侧板、筛框等构成筛体一起振动，筛和筛框、两侧板无位移，不泄漏，同时，筛不碰锤。
在筛体1上安装有引起筛体振动的振动源2，使筛体1相对转子4的径向方向作上下左右振动，并有左右方向大幅度的共振。采用的振动源2是电机偏心块振动，其偏心力矩可调，振动频率为50HZ，振动源2固定在筛体1重心位置。筛体1与机体5之间采用弹簧或其它隔振装置。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：以亚椭圆(非标准椭圆)为例。
1、如图7所示，亚椭圆形筛比圆形筛的周长长，筛面积也较大。
2、如图8、9所示，亚椭圆形筛使物料出料方向和筛孔法线方向之间的角度改变。
3、如图10、11所示，物料运动方向改变，有效受力机会增加，效率增加。
4、让筛体相对于机体、转子作振动，将有利于增加及时出筛能力。振动使筛保持在瞬间的高度开孔率，使有筛粉碎机起了质的变化，细粉粒不堵筛。
5、如图12所示，本发明具有二次粉碎工艺的优点，振动筛相当于将二次粉碎工艺的外振动筛和粉碎机筛合二为一，筛分能力强。但比二次粉碎工艺更简洁，无外循环，节省能耗。
6、工作时由筛，两侧板，筛框等构成筛体一起振动，筛和筛框、两侧板无位移，不泄漏，不堵筛，能生产细粉粒Φ0.28-0.15(60-100目)，也能生产粗粉粒(筛孔Φ1-4mm)，并且粉碎粒度比较均匀，具有较高的粉碎效率。
Claims (3)
1.一种锤片粉碎机，由筛体，锤片，转子，机体，电机等构成，其特征在于，所述筛体是中心轴左右对称并且较宽不碰锤，筛体安装有源振动器，并有隔振装置与机体隔离。
2.如权利要求1所述的锤片粉碎机，其特征在于，筛体由筛、两侧板、筛框等构成，形状在粉碎机转子径向平面上成中心轴左右对称并且较宽，使筛左右振动不碰锤。
3.如权利要求1所述的锤片粉碎机，其特征在于，在筛体上装有引起筛体振动的振动源，振动源的反作用力悬空，不与任何部件相连，使筛在转子的径向方向作相对转子的振动，振动源频率1-100Hz，振幅1-30毫米并使筛不碰锤，振动方式包括：电机偏心块振动，电磁振动，气力振动，压电陶瓷振动，偏心装置振动等一切振动方式。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN96116579A CN1099319C (zh) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | 锤片粉碎机 |
| PCT/CN1997/000130 WO1998020977A1 (fr) | 1996-11-14 | 1997-11-14 | Broyeur a marteaux |
| US09/308,021 US6330982B1 (en) | 1996-11-14 | 1997-11-14 | Hammer mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN96116579A CN1099319C (zh) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | 锤片粉碎机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1153083A CN1153083A (zh) | 1997-07-02 |
| CN1099319C true CN1099319C (zh) | 2003-01-22 |
Family
ID=5123675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN96116579A Expired - Lifetime CN1099319C (zh) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | 锤片粉碎机 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6330982B1 (zh) |
| CN (1) | CN1099319C (zh) |
| WO (1) | WO1998020977A1 (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100341626C (zh) * | 2005-02-04 | 2007-10-10 | 江苏牧羊集团有限公司 | 粉碎机 |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6830207B2 (en) * | 2000-02-07 | 2004-12-14 | Franklin Miller, Inc. | Screen cleaning and comminuting system |
| US20040149842A1 (en) * | 2003-02-04 | 2004-08-05 | Olson Jerry R. | Hammermill with improved comminuting efficiency |
| US7404262B2 (en) * | 2004-10-12 | 2008-07-29 | Pesco, Inc. | Heat-moisture control in agricultural-product production using moisture from water vapor extraction |
| US7730633B2 (en) | 2004-10-12 | 2010-06-08 | Pesco Inc. | Agricultural-product production with heat and moisture recovery and control |
| DE202005008077U1 (de) * | 2005-05-19 | 2006-10-05 | Doppstadt Calbe Gmbh | Zerkleinerungsvorrichtung |
| CN100393418C (zh) * | 2006-06-26 | 2008-06-11 | 江苏正昌粮机股份有限公司 | 一种振动式锤片粉碎机 |
| CN101596474B (zh) | 2009-05-26 | 2011-09-28 | 俞信国 | 剪式锤片粉碎机 |
| DE202009011011U1 (de) * | 2009-09-16 | 2011-02-10 | Th. Buschhoff Gmbh & Co. | Hammermühle |
| US8727248B2 (en) | 2010-08-11 | 2014-05-20 | William Galanty | Comminutor with screening conditioner |
| CN103212468B (zh) * | 2012-01-19 | 2015-01-21 | 江苏正昌粮机股份有限公司 | 一种锤片粉碎机 |
| CN102580831A (zh) * | 2012-03-13 | 2012-07-18 | 云南瑞升烟草技术（集团）有限公司 | 锤击式剪切造粒机 |
| CN103252271B (zh) * | 2013-05-28 | 2016-03-30 | 长沙深湘通用机器有限公司 | 一种锤式破碎机 |
| CN103551237A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-05 | 桂林福冈新材料有限公司 | 一种粉碎机 |
| CN105772205A (zh) * | 2014-12-24 | 2016-07-20 | 丹东市丰蕴机械厂 | 一种精粉碎机的出料筛 |
| CN106362831B (zh) * | 2016-08-05 | 2018-10-23 | 安徽安特食品股份有限公司 | 一种用于酒精原料粉碎的锤式破碎机 |
| CN107694135B (zh) * | 2017-11-13 | 2021-09-14 | 昆明特康科技有限公司 | 一种用于高湿高黏性物料干燥制粉的磨机及其运用方法 |
| CN108355741A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-08-03 | 乐山市川特机电科技有限公司 | 一种多功能碾米机 |
| CN112892772B (zh) * | 2021-01-19 | 2022-02-18 | 盐城天邦饲料科技有限公司 | 一种能提高畜禽抵抗力的功能性饲料的制备方法及装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2097036U (zh) * | 1991-06-17 | 1992-02-26 | 陈可铃 | 小型饲料粉碎机 |
| CN2125449U (zh) * | 1992-03-17 | 1992-12-23 | 山西省农业机械化科学研究所 | 小型饲料粉碎机 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE791555A (fr) | 1971-11-18 | 1973-03-16 | Cumberland Eng Co | Granulateur |
| US4114817A (en) * | 1977-05-16 | 1978-09-19 | Olin Corporation | Granulator |
| US5199666A (en) * | 1992-01-03 | 1993-04-06 | Williams Robert M | Rotary shredding apparatus with oscillating grate |
| CN2156931Y (zh) * | 1993-04-03 | 1994-02-23 | 李大彦 | 锤片式粉碎机 |
| SE507468C2 (sv) * | 1993-05-10 | 1998-06-08 | Svedala Arbra Ab | Vibrationssikt |
| US5364038A (en) * | 1993-05-11 | 1994-11-15 | Andritz Sprout-Bauer, Inc. | Screenless hammermill |
| CN2186604Y (zh) * | 1994-05-17 | 1995-01-04 | 广西农业大学 | 锤式粉碎机锤片 |
| CN2203184Y (zh) * | 1994-09-20 | 1995-07-12 | 史荣义 | 锤式湿煤破碎机 |
| CN2214225Y (zh) * | 1994-12-14 | 1995-12-06 | 杨晓川 | 两刃型粉碎机锤片 |
-
1996
- 1996-11-14 CN CN96116579A patent/CN1099319C/zh not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-11-14 WO PCT/CN1997/000130 patent/WO1998020977A1/zh active Application Filing
- 1997-11-14 US US09/308,021 patent/US6330982B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2097036U (zh) * | 1991-06-17 | 1992-02-26 | 陈可铃 | 小型饲料粉碎机 |
| CN2125449U (zh) * | 1992-03-17 | 1992-12-23 | 山西省农业机械化科学研究所 | 小型饲料粉碎机 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100341626C (zh) * | 2005-02-04 | 2007-10-10 | 江苏牧羊集团有限公司 | 粉碎机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6330982B1 (en) | 2001-12-18 |
| CN1153083A (zh) | 1997-07-02 |
| WO1998020977A1 (fr) | 1998-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1099319C (zh) | 锤片粉碎机 | |
| CN108686800A (zh) | 一种环保高效磨煤装置 | |
| CN210385966U (zh) | 一种石灰研磨装置 | |
| CN211412195U (zh) | 一种水泥生产用粉磨装置 | |
| JPH089016B2 (ja) | 竪型ローラミルによる粉砕装置および粉砕方法 | |
| CN110548589B (zh) | 一种石灰石粉制备工艺 | |
| JP2000093826A (ja) | 破砕処理装置 | |
| JP2003088773A (ja) | ジェットミル | |
| KR20190141828A (ko) | 건식 모래 가공장치 | |
| CN106000542B (zh) | 一种餐厨垃圾分选破碎一体机及方法 | |
| CN108339653A (zh) | 一种超微粉碎机 | |
| CN201832692U (zh) | 一种自分级式离心振动研磨机 | |
| CN201394471Y (zh) | 一种沿转子轴向振动的粉碎机 | |
| CN114798057B (zh) | 一种再生砂石加工用破碎装置 | |
| CN2516252Y (zh) | 振动破碎机 | |
| CN210935172U (zh) | 一种磁铁加工用粉碎筛分装置 | |
| CN211190954U (zh) | 一种矿山石料破碎筛分设备 | |
| JPS5861839A (ja) | 破砕機 | |
| CN217140660U (zh) | 一种用于蒸压加气混凝土制品废料的振动粉碎系统 | |
| JP3515964B2 (ja) | ロール軸型破砕機 | |
| CN215140847U (zh) | 一种制备海洋工程胶凝剂用改性石英砂的气流撞击装置 | |
| CN216799956U (zh) | 一种高效筛出的药材粉末粉碎机 | |
| CN114377831B (zh) | 一种用于蒸压加气混凝土制品废料的振动粉碎系统 | |
| CN220759470U (zh) | 一种齿盘粉碎机 | |
| CN219722979U (zh) | 建筑垃圾深度破碎的圆锥式破碎机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Yu Xinguo Document name: payment instructions |
|
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Yu Xinguo Document name: Notification to Pay the Fees |
|
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Yu Xinguo Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Yu Xinguo Document name: Resume right request approval decision |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20030122 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Le Qicheng Document name: Notification of Expiration of Patent Right Duration |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |