SU1456224A1 - Дробилка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к дробиль- но-размольному оборудованию горнодобывающей промышленности и может быть применено дл  дроблени  крупнокуско-, вых материалов. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности дроблени  и снижение простоев. Дробилка содержит дроб щие тепа в виде вертикальной обоймы 1 и эксцентрично установленного внутри нее вала 2, образующих сужающуюс  камеру дроблени  3. Дроб щие тела 1 и 2 вращаютс  в одну и ту же сторону от привода 4. В нижней части дробилки размещен сборный бункер 5 дробленного продукта о На нижнем торце обоймы 1 вьшол- нен кольцевой элемент 6, а на нижнем торце вала 2 - диск 7, установленный под кольцевым элементом с переменным зазором по отношению к нему При этом наибольша  величина Z. этого зазора может быть, например, выподаена в зоне наибольшего удалени  вала 2 от обоймы 1, а наименьша  ьых расположена всегда в диаметрально противоположном направлении. Конструкци  дробилки предусматривает регулировку указанного зазора по величине и местоположению минимального зазора смещением дроб щих тел. 3 ил. сл

Description

2|..

4а

ел

СП

N3

2Л/л

Изобретение относитс  к дробиль- но-размольному оборудованию, примен емому в горнодобываницей промьшшен- ности, и может быть использовано дл  дроблени  крупнокусковых материалов .

Цель изобретени  - повьшение эффективности дроблени  и снижение простоев.

На фиг. 1 представлена дробилка, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сбокуJ на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Дробилка содержит дроб щие тела в виде вертикальной обоймы 1 и эксцентрично установленного внутри нее вала 2, образующих сужающуюс  каме- РУ 3 дроблени . Дроб щие тела 1 и 2 вращаютс  в одну и ту же сторону от привода 4. В нижней части дробилки размещен сборный бункер 5 дроблене- го продукта. На нижнем торце обоймы 1 вьтолнен кольцевой элемент 6, а на нижнем торце вала 2 - диск 7, установленный ниже кольцевого элемента с переменным зазором по отношению к нему. При этом наибольша  величина 2ig этого зазора может быть, например , выполнена в зоне наибольшего удалени  вала 2 от обоймы 1, а наименьша  2, g, расположена всегда в диаметрально противоположном направлении . Конструкци  дробилки предусматривает регулировку указанного зазора . по величине и местоположению минимального зазора смещением дроб щих тел.

Дробклка работает следующим образом .

Дроб щие тела обоймы 1 и вал 2 посредством привода 4 привод тс  во вращение в одном направлений. На вход bj в камеру 3 дроблени  (в зону наибольшего удалени  обоймы 1 от вала 2) подаютс  питателем куски породы и, перемеща сь совместно с вращаемыми телами 1 и 2 дроблени , сжимаютс  их поверхност ми при сужении камеры 3 дроблени . В результате сжати  куски породы дроб тс  и, проход  сквозь наиболее узкую, часть камеры 3 дроблени , попадают в рас- шир юшуюс  часть между обоймой 1 и

,

Q

5 0 5

0

5

0

5

0

валом 2 (в зону разгрузки), где проваливаютс  вниз и сквозь зазор между кольцевым элементом 6 и диском 7 попадают в сборный бункер 5 дл  дробленого продукта.

Одновременно некоторые куски породы в зоне загрузки дробилки попадают в ее нижнюю часть и защемл ютс  в зазоре между кольцевым элементом 6 и диском 7. Перемеща сь далее вместе с кольцевым элементом и диском, эти куски сжимаютс  ими, так как зазор между ними уменьшаетс  от величины 2, g до величины Z j, , дроб тс , провалива сь в сборный бункер 5. После прохождени  наиболее узкого места в зоне разгрузки зазор между кольцевым элементом 6 и диском 7 начинает увеличиватьс  от значени  еых значени  ZB , обеспечива  уве- :|ичивающеес  пространство дл  выхода раздробленных кусков породы из дробилки .

Таким образом, кольцевой элемент и диск,  вл  сь дополнительными-дроб щими телами, повьш1ают эффектив- - ность дроблени .

Возможность плавного увеличени  выходного зазора в зоне разгрузки дробилки гарантирует отсутствие случаев его заклинивани  и закупорки и обеспечивает безотказность разгрузки , т.е. повьш1ение надёжности работы дробилки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Дробилка, содержаща  дроб щие тела в виде вертикальной обоймы и эксцентрично установленного внутри нее вала, образующих сужак цуюс  камеру дроблени , а также привод, о т- ;г1ичающа с  тем,- что, с целью повьшгени  эффективности дроблени  и снижени  простоев, обойма снабжена дроб щим кольцевым элементом, вьтолненным на ее торце, а вал - дроб щим диском, размещенным под кольцевым элементом, при этом рабочие поверхности кольцевого элемента и диска расположены относительно друг друга с зазором и под острым углом.

   Фиг.

   фие.З