SU933167A1 - Устройство дл регулировки рассто ни между инструментами плоскоклиновых вальцев - Google Patents

Description

с наружной стороны инструменгодержаге лей, св занных с привопом эксцентриковых валов, и установленных на них цвух комплектов опорных роликов с возмож костью взаимодействи  с наружными поверхност ми инструментодержателей.

На фиг, 1 показано устройство общий виц, на фиг. 2 - то же, вид в плане с частичным разрезом.

В станине 1 вальцев с наружной егоРОНЫ инструментодержателей 2 и 3 смонтированы ролики 4, 5 и 6, эксцентриковые валы 7 которых св заны между собой шестерн ми 8, 9, 10, 11 и 12. Под роликами 4, 5 и 6 на станине 1

установлен привод, выполненный в вице спаренных при помощи муфты 13 редукторов 14. Каждый редуктор при помощи вала 15 соединен с одним роликом наружной стороны инструментодержател , а один из редукторов соединен с силовым органом (не показано). Между инструментодержател ми 2и 3 установлены спаренные ролики 16 и 17, шарнирно соединенные рычагами 18 и стойками 19 г } штоками 2О силовых цилиндров 21. Последние смонтированы на станине . Диаметр спаренного ролика равен минимальному рассто нию между инструментодержател ми . Поршнева  полость 22 силового цилиндра имеет возможность соедин тьс  с источником,энергии. Регулировка рассто ни  между инструментами осуществл етс  следующим образом . От распределител  (не показан) энерго носитель подаетс  в поршневые полости 22 силовых, цилиндров 21. Под действием энергоносител  в силовых цилиндрах усилие через штоки 20 передаетс  на рычаги 18, которые, отклон  сь, поворачивают стойки 19, поворотом стоек поворачиваютс  спаренные ролики 16 и 17, сжима  инструментодержатели 2 и 3. Затем включаетс  привод регулировки рассто ни  между инструментами. От электро двигател  (не показан) вращение передаетс  на редукторы 14 и через валы 15 шестерни 8, 9, 10, 11 и 12 на эксцентриковые валы 7 роликов 4, 5 и 6. Эксцентриковые валы, враща сь, увеличивают или уменьшают рассто ние между инструментами . При достижении нужного рассто  ни  регулировка заканчиваетс . Привод ре

гулировки- выключаетс . Силовые цилиндры 21 во врем  работы вальцов посто нно наход тс  под действием энергоносител , спаренные ролики 16 и 17 оказывают свое действие на инструментодержатели, т. е. отжимают их к роликам. В результате этого инструментодержатели перемещаютс  по роликам без зазора. После окончани  работы вальцов энергоноситель отключаетс , и из поршневой полости 22 он выбрасываетс  в атмосферу, а спаренные ролики 16 и 17 остаютс  на месте.

С внедрением изобретени  за счет улушени  условий механизации и автоматизации процесса прокатки производительность вальцев повышаетс  в 1,5-2 раза.

Расчетный экономический эффект от внедрени  одних вальцев составит 1,3 тыс. руб. в год.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  регулировки рассто ни  между инструментами плоскоклиновых вальцев , содержащее инструментодержатели и св занные с ними опорно-направл ющие узлы с приводом, отличающеес   тем, что, с целью повышени  точное- ти настройки, оно снабжено разжимным механизмом, выполненным в виде Двух силовых цилиндров, двух шарнирно св занных рычагами с силовыми цилиндрами поворотных осей и двух пар роликов, установленных на поворотных ос х с возможностью их взаимодействи  с внутренними поверхност ми инструментодержателей, а каждый опорно-направл ющий узел выполиен в виде установленных с наружной стороны инструментодержателей, св занных с приводом эксцентриковых валов, и установленных на них двух комплектов опорных роликов с возможностью взаимодействи  с наружными поверхност ми инструменто- держателей.... Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Трофимов В. Д. и др. Ковочные вальцы. М., Машиностроение, 1967, с, ЮО, р. 55.
2. 2.Власов В.И. и др. Современные тенденции совершенствовани  ковочных вальцев . М., НИИМАШ, 1975, с. 58, р. 30. (прототип).