SU932995A3 - Способ прокладывани уточных нитей на бесчелночном ткацком станке - Google Patents

Способ прокладывани уточных нитей на бесчелночном ткацком станке Download PDF

Info

Publication number
SU932995A3
SU932995A3 SU792753401A SU2753401A SU932995A3 SU 932995 A3 SU932995 A3 SU 932995A3 SU 792753401 A SU792753401 A SU 792753401A SU 2753401 A SU2753401 A SU 2753401A SU 932995 A3 SU932995 A3 SU 932995A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzles
nozzle
weft
gaseous medium
thread
Prior art date
Application number
SU792753401A
Other languages
English (en)
Inventor
Шеффель Вальтер
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Application granted granted Critical
Publication of SU932995A3 publication Critical patent/SU932995A3/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПРОКЛАДЫВАНИЯ УТОЧНЫХ НИТЕЙ НА БЕСЧЕЛНОЧНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ
I
Изобретение относитс  к текстильцому машиностроению и предназначено дл  нспользовани  на бесчелночных ткацких станках.
Известен способ прокладывани  уточ- в ной ннти на бесчелночном ткацком станке, при котором уточную нить перемещают в зеве основы посредством возд ействи  на нее потоком газообразной среды, которую подают через одно или несколько сопел, Ю расположенных вдоль пути движени  этой нити ||l3 .
Недостаток данного способа состоит в том, что все сопла расположенные по пути движени  нити, воздействуют иа нее. 19 что приводит к излигинему расходу воздуха и завихрени м прокладываемой нити, привод щим к неполной ее прокладке и обрывам.
Известен также способ прокладывани  90 уточной нити на бесчелночном ткацком станке, при котором уточную нить перемешают в зеве основы посредством воздействи  на ее передний конец потоком газообразной среды, которую последова- tf
тельно подают через одно или несколько , сопел, расположенных вдоль путей движени  этой нити, f23Недостаток известного способа состоит в том, что после прохода nepeffflero конца уточной нити действовашие на нее ссшла отключаютс . Это приводит к продольным колебани м уточной нити и ее залипани м, что снижает качество и точность прокладывани .
Цель изобретени  - повышение качества и точности прокладыванк  уточных нитей.

Claims (2)

  1. Поставленна  пель достшаетс  тем, что в способе прокладывани  уточных Нитей, при котором уточную нить перемшкают в зеве основы посредством воэд 1ствН  на ее передний конец потсжом газообразной среды, которую последовательно , полают через одно или несколысо 1)ас2опоженных вдоль пути даижени  втой нвт  ,, на участке проло оенной уточной нитк до полного ее прокладываии  созлают дополннтельные потокн газообразной среды дл  устранени  провисани  нити, при этом газообразную среду подают через одно илн несколько из расположенных вдоль пути движени  нити сопел. На фиг. 1. показан зев основы с соплами , бердом и нитенаправл ющимн ламел ми , продольный разрез, и схема питани  сжатым воздухом; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - временна  диаграмма включени  сопел. : Батан 1 содержит сопла 2 - 18 с и-образными прорезанными ламел ми 19 Нитиосновы 2D во врем  фазы прокладывани  вход т между ламел ми 19 так что середине между верхней и нижней ветв ми оснсдаы 2О образуетс  канал дл  пролета уточной нити 21. Каждое сопло 2 - 18 снабжаетс  сжатым воздухом от клапанов 22 - 38 соответственно, соединенных с ресивером 39, который посредством компрессора 40 поддерживает определенное давление воздуха в системе . Каждый из плоских кулачков 41-57 св зан с соответствующим клапаном 22 38 и вращаетс  синхронно ткацкому стан ку. Уточна  нить 21 посредством известных средств доставл етс  к прокладывающему соплу 58. Способ осуществл етс  следующим образом. ) Соответствующие два сопла включают с  как т говые сопла. При подключении нового сопла одновременно отключаетс  последнее из действующих сопел. Так перемещаетс  область, в которой расположен передний конец уточной нити 21, и создаваемым т говым усилием она прокладываетс  через зев основы 2О. На фиг. 1 показан момент когда в качестве т говых включены сопла 12 и 13 К этому моменту дополнительно вклк ч;ены сопла 5 и 9, действующие на остальную часть уточной нити 21, с целью поддержки уточной нити от провисани  и ее направлени . Временна  диаграмма на, фиг. 3 показывает пор док включени  и отключени  сопел. Она разделена на вертикальные пол , соответственно соплам 2-18. Затененными участками обозначены вклю ченные српла. Горизонтальна  пунктирна  лини  на диаграмме по мере продвижени  конца уточной нити 21 проходит снизу вверх. Когда она попадает на затемненный участок, это означает, что быть включено соответствующее этому участку сопло. На фиг. 3 эта лини  нанесена на уровне, показывающем момент, когда включены сопла 12 и 13, При дальнейшем движении уточной нити 21 сопло 12 отключаетс , а сопло 14 включаетс . В более поздний момент, когда горизонтальна  лини  пунктирна  проходит вверх, сопло 14 отключаетс , а сопло 13 остаетс  включенным до конца прокладки уточной нити. В этом случае оно продолжает работать как поддерживающее сопло. На диаграмме показано , что в таком же режиме работают и сопла 5 и 9. Применение предлагаемого способа позвол ет снизить дефекты в ткани. Формула из.обретени  Способ прокладывани  уточных нитей на бесчелночном ткацком станке, при котором уточную нить перемешают в зеве, основы посредством воздействи  на ее передний конец потоком газообразйой среды, которую последовательно подают через одно или несколько сопл, расположенных вдоль пути движени  этой нити, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества и точности прокладывани , на участке проложенной уточной нити до полного ее прокладывани  создают, дополнительные потоки газообразной среды дл  устранени  провисани  нити, при этом газообразную среду подают через одно или несколько из расположённых вдоль пути движени  нити сопел. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.. Патент СССР № 202014, KJi.) 47/30, 1964.
  2. 2. За вка ФРГ № 1535454, кл, 86 С , 14/01, 1969 (прототип).
    fe
    Э
    4/-57
    Фаг.2
SU792753401A 1973-06-02 1979-04-18 Способ прокладывани уточных нитей на бесчелночном ткацком станке SU932995A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2328135A DE2328135C3 (de) 1973-06-02 1973-06-02 Verfahren zum Schußeintrag bei Düsenwebmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU932995A3 true SU932995A3 (ru) 1982-05-30

Family

ID=5882874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792753401A SU932995A3 (ru) 1973-06-02 1979-04-18 Способ прокладывани уточных нитей на бесчелночном ткацком станке

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS5580541A (ru)
CS (1) CS215081B2 (ru)
DE (1) DE2328135C3 (ru)
SU (1) SU932995A3 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54106664A (en) * 1978-02-10 1979-08-21 Toyoda Automatic Loom Works Air jetting method of subbnozzle in jet loom
CH648617A5 (de) * 1980-12-17 1985-03-29 Sulzer Ag Verfahren zum betrieb einer webmaschine.
JPS6014139B2 (ja) * 1981-10-02 1985-04-11 日産自動車株式会社 空気噴射式織機における補助ノズルヘの空気分配路構造
DE3276123D1 (en) * 1982-12-24 1987-05-27 Sulzer Ag Device for operating an air jet loom
US4646791A (en) * 1983-01-13 1987-03-03 Tsudakoma Corporation Method and apparatus for inserting weft threads in multiple-color air jet looms
EP0134375A1 (de) * 1983-08-24 1985-03-20 Maschinenfabrik Sulzer-Rüti Ag Verfahren für den Betrieb einer Luftstrahlwebmaschine und Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens
NL8600713A (nl) * 1986-03-20 1987-10-16 Picanol Nv Werkwijze voor de sturing van bijblazers bij het inbrengen van een inslagdraad, bij weefmachines; en inrichting hiertoe aangewend.
DE4216749C1 (de) * 1992-05-21 1994-01-05 Dornier Gmbh Lindauer Verfahren zum pneumatischen Schußfadeneintrag auf Luftdüsenwebmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
DE2328135A1 (de) 1974-12-19
CS215081B2 (cs) 1982-07-30
DE2328135C3 (de) 1980-12-04
JPS5648618B2 (ru) 1981-11-17
DE2328135B2 (de) 1978-08-17
JPS5580541A (en) 1980-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4877064A (en) Device for the automatic control of the weft yarn feed in air looms
CN106544775B (zh) 一种生产全棉色织泡泡提花织物的工艺方法
SU932995A3 (ru) Способ прокладывани уточных нитей на бесчелночном ткацком станке
CN106835450B (zh) 一种色织经向剪花管状织物的生产工艺
CN106637597A (zh) 一种花式纱罗织物的生产工艺
US2267287A (en) Selvage forming device for looms
EP0189919A1 (en) Device for the automatic control of the weft yarn feed in air looms
US3161209A (en) Textile looms
US3693668A (en) Pneumatic weft delivery means for shuttleless looms
US4552187A (en) Weaving machine
US3376901A (en) Device for making up a weft to be used in connection with a loom
JPH093744A (ja) 織機によるガーゼピッチの仮へり形成装置
CN107119375A (zh) 一种锦天丝绸类产品的生产工艺
US4715410A (en) Weaving loom
EP0534523A1 (en) Method for weaving and device for driving weaving frames applied for this purpose
JPS6452849A (en) Apparatus for forming selvage of fabric in loom
US4463782A (en) Shedding apparatus for circular weaving of multi-harness fabrics and method of using the apparatus
CN106460260A (zh) 用于纬纱的拉伸装置
US3014502A (en) Pile fabric and its method of manufacture
US3853151A (en) Weaving machine
WO1999034047A2 (en) Pneumatic weaving machine with a control mechanism for auxiliary nozzles
US3186442A (en) Apparatus and method for forming a decorative fringe
EP1123997A1 (en) Tuck-in selvedge braiding method in tuck-in device for towel-use shuttle-less loom
CN212925311U (zh) 改善布料色纤问题的装置以及纺织设备
US2541745A (en) Method of and apparatus for weaving leno fabric