SU931405A1 - Устройство дл обработки деталей свободным абразивом - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СВОБОДНЫМ АБРАЗИВОМ

1

Изобретение относитс  к абразивной обработке и может примен тьс  в машиностроении , приборостроении и других отрасл х промышленности дл  сн ти  заусенцев, округлени  кромок, сн ти  нагара, зачистки преимуш;ественно деталей сложной конфи- 5 гурации с внутренними каналами.

Известно устройство дл  обработки деталей свободным абразивом, содержащее рабочую камеру со шпинделем обрабатываемой Q детали, газораспределительную решетку с расположенным на ней слоем свободного абразива , источник ожижающего абразив аген та и трубопровод установленный в рабочей камере и частично погруженный в абрайивный слой 1.15

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что невозможно обрабатывать детали с внутренними полост ми и каналами, такие как детали сопловых аппаратов с охлаждаемыми лопатками газотурбинных дви- jo гателей.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей,устройства за счет обеспечени  обработки крупногабаритных деталей с внутренними каналами.

Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что устройство снабжено упором, установленным с возможностью перемещени  на корпусе рабочей камеры во введенных в устройство направл ющих, причем упор выполнен пустотелым и снабжен подшипниковой п той, при этом внутренн   полость этого упора сообщена одним концом с полостью детали и верхним концом трубопровода , а другим - с источником воздуха.

На фиг. 1 изображено устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство содержит рабочую камеру 1 со шпинделем 2 обрабатываемой детали 3 н газораспределительной решеткой 4, на которой расположен слой свободного абразива 5, воздухораспределительную камеру 6 с подводом потока Qi ожижающего абразив воздуха, крышку 7, имеющую возможность вертикального перемещени  от привода 8 по колонне 9, трубопровод 10, установленный в рабочей камере 1 и погруженный в слой абразива 5.

Устройство снабжено установленным в направл ющих 11 корпуса рабочей камеры

1с возможностью подвода к детали 3 упором 12 с приводом 13 его перемещени , причем упор 12 выполнен пустотелым и снабжен герметично контактирующей с деталью 3 подшипниковой п той 14, при этом внутренн   полость Г упора 12 сообщена одним концом с полостью Д обрабатываемой детали 3 и с верхним концом трубопровода 10, а другим - с источником воздуха Q2 (не показан).

Привод 13 перемещени  упора 12 выполнен в виде силового пневмоцилиндра 15, соединенного с источником воздуха Qj и закрепленного на кронщтейне 16 рабочей камеры 1, причем шток 17 пневмоцилиндра 15 кинематически св зан с кронштейном 18 упора 12. П та 14 выполнена с возможностью вращени  в подщипниковых опорах 19 упора 12.

При работе устройства в начале цикла обработки, когда крышка 7 находитс  в крайнем верхнем, а упор 12 в крайнем правом положени х, на шпиндель, 2 устанавливают обрабатываемую деталь 3. После этого приводом 13 от источника воздуха Qj перемещают упор 12 в крайнее-левое положение, фиксиру  обрабатываемую деталь 3 и герметизиру  ее внутреннюю обрабатываемую полость Д, а приводом 8 опускают крышку 7 в крайнее нижнее положение, герметизиру  рабочую камеру 1..

В воздухораспределительную камеру 6 подают поток воздуха Qj, который, проход  через газораспределительную решетку 4, приводит свободный абразив 5 во взвешенное состо ние. При этом деталь 3 оказываетс  частично или полностью (в зависимости от ее размеров) погруженной в абразив. При сообщении детали вращени  от шпиндел 

2происходит обработка ее наружной периферийной поверхности Е и торцовых поверхностей Ж и И.

Одновременно в полость Г упора 12 подаетс  поток воздуха Q2, который обеспечивает инжекцией интенсивное движение потока абразивных частиц из сло  5 по трубопроводу 10 в полость Д обрабатываемой детали .

Поток абразивных частиц, поступающий в полость Д вращающейс  детали, прокачиваетс  под действием центробежных сил через каналы К от центра детали к ее периферии . При этом происходит обработка внутренних поверхностей каналов К детали - полирование их стенок, сн тие заусенцев Л и М, расположенных на входе в каналы и на выходе, а также скругление их кромок.

Использование предлагаемого устройства позвол ет производить одновременно равномерную обработку всех поверхностей деталей , как наружных, так и внутренних; повысить качество и производительность обработки деталей.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  обработки деталей свободным абразивом, содержащее рабочую камеру со шпинделем обрабатываемой детали , газораспределительную решетку с расположенным на ней слоем свободного абразива , источник ожижаюшего абразив агента и трубопровод, установленный в рабочей камере и частично погруженный в абразивный слой, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обеспечени  обработки крупногабаритных деталей с внутренними каналами, оно снабжено упором, установленным с возможностью перемешени  на корпусе рабочей камеры во введенных в устройство направл ющих , причем упор выполнен пустотелым и снабжен подшипниковой п той, при этом внутренн   полость этого упора сообщена одним концом с полостью детали и верхним концом трубопровода, а другим - с источником воздуха.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2826096/25-08, кл. В 24 В 31/00, 1979.

   фиг.Ъ

   В -в