SU617245A1 - Устройство дл обработки шариков - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ

разный или равный угол наклона к оси дисков. К диску / прикреплена внутренн   камера 6, соединенна  магистпр алью 7 с источником подачи рабочей срещы под давлением с высокой скоростью. В периферийной поверхности внутренней камеры. 6, обращенной ,в сторону колец 4 и 5, выполнены в тангенциальном направлении сопловые отверсти  8. Диск У установлен с Бозможкостыо осевых возвратнопоступательных перемещений посредством, например, рейки 9, вход щей .в зацепление с щестерн ми JO и //, св занными с приводной шестерней 12, котора  входит в зацепление с шестерней 13, предназначенной дл  изменени  направлени  5,ргщени  шестерни //. Диск 2 установлен на опорах М 1:аченк  и св зан с электродвигателем 15 через зубчатую передачу 16 и механизмы 17 и IS, первый из которых служит дл  .преобразовани  вращательного движени  3 1воззратно-вращательное, а второй - дл  регулиравани  амплитуды возвратно-вращательного движени .

Рабоча  среда под давлением, котора  может быть жидкой или газообразной, поступа  в зону обработки, приводит шарики У5 во вращательное движение, прижима  их к поверхност м доро ски за счет центробежной силы, котора  пропорциональна квадрату скорости вращательного дв1тжени  шариков 19 вокруг оси дискоз. Скорость вращательного двнжедн  шариков 19 зависит от величины давлени  среды. Например, при давлении среды 5-7 атм скорость вращательного движени  шариков 19 достигает 2000-4000 OOJMUH. Выпуск -среды под давлением из полости 3 осуществл етс  через зазор между кольцами 4 и 5. Обновление точек контактов щармков 19 с поверхност ми дорожки происходит при вращательио-поступатель .чом перемещении диска /, вследствие чего шар-ики 19 приобретают дополнителыюе вращательное движение вокруг мгновенных осей, та-к как поверхности, на которых они раоюлагаютс  :в продессе обработки , выполнены в виде дорожки с пр молинейными стенка:МИ в поперечном сечении. Разный угол наклона стенок к оси дисков усиливает эффект дополнительного вращени , вызыва  смещение мгновенной, оси. Возвратно-вращательное движение диска 2 также вызывает изменение положени  мгновенной оси вращени  шариков 19. Кроме того, вследствие зазора между кольцами 4 и 5 шарики 19 помимо описанных вьгше движений приобретают установившеес  колебательное с большой частотой движение в радиальном направлении, вызванное совместным воздействием осевого возвратно-поступательного перемещени  диска / и выхода рабочей среды в зазоре колец 4   5.

Таким образом, нредложеиное устройство обеспечивает интенсификацию процесса обработки шариков как за счет гарантированного многоосного вращени  шариков, так и за счет сообщени  им дополнительного колебательного движени  с больщой частотой. При этом достигаетс  более равномерное иаиесение следов инструмента на всю обрабатываемую поверхность , т. е. интенсификаци  процесса обработки сопровождаетс  также улучшением качества обработки.

Формула и 3 о б р е т е н И  

Устройство дл  обработки шариков, содержащее два диска, на обращенных одна к друТОЙ торцовых (поверхност х -которых COOCiHO

установлены кольца, внутренние поверхности которых образуют дорожку дл  размещени  в ней шариков, а также соосную кольцам внутреннюю камеру с тангенциальными сопловыми отверсти ми в наружной периферийной поверхности , соединенную с магистралью подачи рабочей среды под давлением, о т ли ч а ю щ еесл тем, что, с целью повышени  производительности и качества обработки, внутренние поверхности колец выполнены коническими, а один из дисков установлен с -возможностью осевых возвратно-поступательных перемещений .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР №3,50638, кл. в 24 Е М/02, 1969.

2.Патент США № 2.734317, кл. 51-73, опублик. 195-3.

9

Ш

ьА

|х