RU1798135C - Устройство дл обработки деталей свободным абразивом - Google Patents

Abstract

Использование: дл  обработки деталей свободным абразивом. Сущность: устройство состоит из рабочей камеры с газораспределительной решеткой, шпиндел  с приводом, системы подачи сжатого воздуха, отклон ющей профильной пластины, полого цилиндра. Такое исполнение обеспечивает повышение производительности обработки за счет увеличени  количества контактов (ударов) между абразивными частицами и обрабатываемой поверхностью деталей, а также относительной скорости их взаимодействи . 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к области механической обработки, в частности к устройствам дл  шлифовани , в которых абразивный материал находитс  в свободном состо нии , и может примен тьс  дл  обработки сложнофасонных поверхностей деталей в машиностроении, приборостроении и других отрасл х промышленности.

Целью изобретени   вл етс , ликвидаци  указанных недостатков, т.е. повышение производительности.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  абразивной обработки деталей , содержащее рабочую камеру, шпиндель с обрабатываемыми детал ми,, газораспределительную решетку, систему подачи под абразив сжатого воздуха, согласно изобретению, снабжено отклон ющим механизмом аэродинамического абразивно-воздушного сло , выполненным в виде профильной пластины вогнутой формы , огибающей оправку с обрабатываемыми детал ми и полым цилиндром из пористого материала, установленным на опорах вращени , с внутренним осевым отводом сжатого воздуха. Причем отвод сжатого воздуха соединён .с всасывающим коллектором системы подачи под абразив сжатого воздуха. Применение отклон ющего механизма аэродинамического абразивно-воздушного сло  с профильной пластиной вогнутой формы, вращающимс  цилиндром и отводом сжатого воздуха обеспечивает отклонение аэродинамического абразивно-воздушного сло  от поверхности обрабатываемых деталей, преп тствующего контакту частиц абразива с обрабатываемой поверхностью, тем самым обеспечиваетс  повышение производительности обработки за счет возможности увеличени  скорости вращени , например, при обработке механических элементов до скорости 30 м/сек.

В качестве абразива используют карбид бора с дисперсностью 30-100 мкм. Обычно при скорости свыше 26 м/с вокруг вращающихс  деталей образуетс  воздушна  прослойка , преп тствующа  процессу эффективной обработки деталей.

-х Ю 00

CD

ел

В предлагаемом устройстве отклон ющий механизм позвол ет повысить скорость вращени  выше 26 м/сек, что позвол ет резко интенсифицировать процесс обработки деталей (при повышении кинетической энергии и в частности соударени  поверхностей деталей и частиц обрабатывающей среды).

На фип1 представлен общий вид устройства дл  обработки деталей свободным абразивом; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.

Предлагаемое устройство дл  обработки деталей свободным абразивом содержит рабочую камеру 1, под которой расположена опорно-газораспределительна  решетка 2с расположенным на ней слоем абразива 3. Дл  установки обрабатываемых деталей предназначена оправка 4, закрепленна  на шпинделе 5. В рабочей камере 1 расположен отклон ющий механизм 6, состо щий из профильной пластины 7, установленной из услови  образовани  эффекта. Коанда между упом нутой пластиной и оправкой 4, и полого цилиндра 8, закрепленного на опорах 9. Внутри полого цилиндра 8 расположен отвод 10. предназначенный дл  сообщени  ему вращательного движени .

Устройство работает следующим образом . ,. ;.-...

На шпинделе 5 закрепл ют оправку 4с установленными на ней обрабатываемыми детал ми. Слой свободного абразива 3, расположенный над газораспределительной решеткой 2 приводитс  во взвешенное состо ние подачей через коллектор 14 в воз-, духоподающую камеру 15 потока сжатого воздуха от вентил тора 13. Обрабатываемые детали, закрепленные на оправке 4, вращаютс  со шпинделем 5 и участки, погруженные в кип щий слой абразива, обрабатываютс  им. ,. .

Одновременно посредством ременной передачи 11 сообщаетс  вращение полому цилиндру 8. Образовавшийс  вокруг деталей аэродинамический абразивно-воздушный слой прилипает к профильной

пластине 7, течет вдоль нее и отводитс  на полый пористый цилиндр 8, продолжа  свое движение вдоль выпуклой цилиндрической поверхности.

в св зи с тем, что поверхность 16 цилиндра 8 пориста , сжатый воздух засасываетс  во всасывающий коллектор вентил тора 13, а наход щиес  во взвешенном состо нии в аэродинамическом абразивно-воздушном слое абразивные частицы отбрасываютс  и по обратной стороне 17 отклон ющей профильной пластины 7 ссыаютс  в низ рабочей камеры 1. Вентилем 12 регулируетс  отсос сжатого воздуха из полостн полого цилиндра 8, таким образом происходит управление отклонением аэродинамического абразивно-воздушного сло  от поверхности обрабатываемых деталей. Применение в устройство отклон ющего механизма позвол ет устранить вли ние аэродинамического абразивно-воздушного сло  на обработку деталей, увеличить скорость вращательного движени  деталей (свыше 26 м/сек) и увеличить количество

соударений частиц абразива о поверхность обрабатываемых деталей.

Положительный эффект выражаетс  в повышении производительности турбоабразивной обработки деталей.

Ф о р м у л а и з о б р е те н и  

Устройство дл  обработки деталей свободным абразивом, содержащее рабочую камеру с газораспределительной решеткой, шпинделем и оправкой дл  обрабатываемой детали, и источник подачи сжижающего абразив воздуха, о т л и ч а ю щ ё е с   тем, что, с целью повышени  производительно сти, устройство снабжено отклон ющей профильной пластиной вогнутой формы, установленной из услови  образовани  эффекта Коанда между упом нутой пластиной и оправкой, и полым цилиндром, выполненным из пористого материала и установленным с возможностью вращени  и контакта с

пластиной и св занным с системой подачи сжатого воздуха посредством введенного в устройство вентил .

/Йф

V

SCt86At

--fr

га