SU931222A1 - Способ автоматического управлени мельницей сухого самоизмельчени - Google Patents
Способ автоматического управлени мельницей сухого самоизмельчени Download PDFInfo
- Publication number
- SU931222A1 SU931222A1 SU792815538A SU2815538A SU931222A1 SU 931222 A1 SU931222 A1 SU 931222A1 SU 792815538 A SU792815538 A SU 792815538A SU 2815538 A SU2815538 A SU 2815538A SU 931222 A1 SU931222 A1 SU 931222A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mill
- change
- automatic control
- solid materials
- flow rate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 15
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000020004 porter Nutrition 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
I . . Изобретение относитс к способам управлени процессами измельчени в промышленности строительных материалов и других отрасл х и может быть использовано при автоматическом управлении , работой мельниц сухого самоизмельчени .
Известен способ автоматического управлени мельницами, включающий задание и измерение расхода подаваемого в мельницу сырь , циркулирующей нагрузки и расхода твердых материалов на выходе мельницы и изменение расхода подаваемого в мельницу сырь путем воздействи на регул торы загрузки мельнитды в зависимости от расхода твердых материалов на выходе мельницы и величины отклонений между требуемой и циркулируюи4ей нагрузкой м.ельницы Cl J- Однако указанный, способ не обеспечивает высокое качество управлени .
f aибoлee близким к предлагаемому вл етс способ автоматического управлени мельницей сухого самоизмельчени , включающий задание и измерение расхода подаваемого в мельницу сырь , циркулирующей нагрузки и расхода твердых материалов на выходе мельницы и изменение расхода подаваемого в мельницу сырь 2.
В известном способе изменение расхода сырь осуществл ют путем возto действи на регул торы загрузки мельницы в зависимости от расхода твердых материалов на выходе мельницы, величины отклонений между требуемой и циркулирующей нагрузкой мельницы
15 и расхода сырь , подаваемого в мельницу . Однако этот способ не обеспечивает максимально возможной производительности мельниц, в особенности в услови х изменени влажности и из20 мельчаемости сырь , в зависимости от которых потенциальна производительность мельницы по выходу мен етс в значительных пределах. Так, при снижении влажности и улучшении измельчительной способности сырь возможен более интенсивный отбор готового продукта, что не обеспечиваетс известными способами, т. е, не используетс возможность увеличени производительности мельницы . При увеличении влажности и снижении измельчительной способности сырь производительность мельницы падает, мельница быстро загружаетс , а на ее выходе резко возрастает разр жение , что способствует отсосу более крупных фракций, в результате чего ухудшаетс качество помола сырь . Цель изобретени - повышение точности управлени . Поставленна цель достигаетс тем что в способе автоматического управлени мельницей сухого самоизмельчени , включаодем задание и измерение расхода подаваемого в мельницу сырь циркулирующей нагрузки и расхода тве дых материалов на выходе мельницы и изменение расхода подаваемого в мель ницу сырь , дополнительно измен ют выход твердых материалов, значени измер емых параметров циклически счи тывают и попарно сравнивают с соотве ствующими заданными значени ми и по комбинаци м полученных сигналов Бол ше, Меньше, Равно нулю определ ют необходимость и знак корректирующих воздействий дл изменени расход сырь и твердых материалов, причем изменение расхода сырь и твердых ма териалов осуществл ют в зависимости от aбqoлютныx значений соответствующих сравнений и величины отклонений измеренной циркулирующей нагрузки от заданной. На чертеже приведена блок-схема автоматической системы управлени , реализующей предлагаемый способ. С помощью задатчика 1 задают значени производительности мельницы 2 по входу , которое определ етс производительностью питател -транс- . портера 3. Значение циркулирующей нагрузки Н в мельнице 2 задают с помощью задатчика h, а значение про- изводительности мельницы 2 по выходу Qftbtx задают с помощью задатчика 5. Сигналы о текущих значени х Q цу - --f -1 ..- -. И , формируемых измерительными блокам 6 и 7 и сигнал о текущем значении Q&Mx. формируемый измерительным блоком 8, св занным с системой 9 осадительных циклонов и пылегазоочистки, передают соответственно на входы блоков 10 12 сравнени . На вторые входы этих блоков подают сигналы соответствующих задатчиков 1 , и 5, а на управл ющие входы блоков 10-12 сравнени , подают сигнал с блока 13 временного интервала, с помощью которого задают врем измерени Qgy, Ни QetW С выходов блоков 10-12 сравнени сигналы разностей знамений &Q а,, Q6b( ebi.V Qey 6x.i a н Н-Нз подают на входы трехвходового преобразовател 1 и вычислительного блока 15, с помощью которого вычисл ют значени корректирующих воздействий на производительность мельницы по входу Kgx в зависимости от значений AQ Д5( и и значени корректирующих воздействий на производительвыходу КЙЫУ- в зависимости от uQ 0bix Ч- Коррекцию Kgx осуществл ют через блок 16 управлени с по Ющью регулирующего по скорости привода 17 питател -транспортера 3, а коррекцию Кgbix производ т через блок 16 управлени с помощью исполнительного механизма 18 направл ющего аппарата 19 дымососа 20. С помощью блока 21 переменных заданий осуществл ют коррекцию Qgy -j зависимости от влажности и измельчаемости сырь . С выходов блоков 10-12 сравнени сигнала соответствующие значени QgX л Н и Д Q ,.( дополнительно .подают на входы блока 22 определени выполнени условий коррекции, в котором по комбинаци м +1, О, -1, т, е. Больше, Равно нулю, Меньше , определ ют необходимость осуществлени корректирующего воздействи по Qg или Q0b(X лишь после проверки выполнени условий коррекции по сигналу с блока 16 управлени осуществл ют необходимые корректирующие воздействи . Коррекцию по Qgy и QBJ,IX способе производ т только после анализа технологической ситуации, причем не в каждом цикле опроса, а лишь в тех случа х, когда блоком 22 в соответствии с таблицей вырабатываютс сигналы коррекции, что значительно повышает устойчивость и надежность системы ,. управлени и стабилизирует технологическии процесс. Повышение производительности мельницы и улучшение качества помола до
Claims (1)
- Формула изобретения • Способ автоматического управления мельницей сухого самоизмельчения, включающий задание и измерение расхода подаваемого в мельницу сырья, циркулирующей нагрузки и расхода твердых материалов на выходе мельницы и изменение расхода подаваемого в мельницу сырья, отлимающийс я тем, что, с целью повышения точ-20ВНИИПИ Заказ 3594/5 Тираж 643 Подписное______Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 46 меняют выход твердых материалов, значения измеряемых параметров циклически считывают и попарно сравнивают с соответствующими заданными значениями и по комбинациям полученных сигналов Больше11, Меньше, Равно нулю определяют необходимость и знак корректирующих воздействий для изменения расхода сырья и твердых материалов, причем изменение расхода сырья и твердых материалов осуществляют в зависимости от абсолютных значений соответствующих сравнений и величины отклонений измеренной циркулирующей нагрузки от заданной.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792815538A SU931222A1 (ru) | 1979-09-05 | 1979-09-05 | Способ автоматического управлени мельницей сухого самоизмельчени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792815538A SU931222A1 (ru) | 1979-09-05 | 1979-09-05 | Способ автоматического управлени мельницей сухого самоизмельчени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU931222A1 true SU931222A1 (ru) | 1982-05-30 |
Family
ID=20848835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792815538A SU931222A1 (ru) | 1979-09-05 | 1979-09-05 | Способ автоматического управлени мельницей сухого самоизмельчени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU931222A1 (ru) |
-
1979
- 1979-09-05 SU SU792815538A patent/SU931222A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5072550A (en) | Grinding method and grinding machine with controlled grinding force | |
SU931222A1 (ru) | Способ автоматического управлени мельницей сухого самоизмельчени | |
US4691869A (en) | Apparatus for controlling the operation of a grinding system | |
JPS59211103A (ja) | 合成樹脂用押出成形機における多変量制御方法および制御装置 | |
SU1445791A1 (ru) | Способ управлени процессом обогащени угл | |
SU1380991A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени экструдером | |
RU2364494C2 (ru) | Способ управления рабочим циклом поперечной подачи при шлифовании и устройство для его осуществления | |
JPS5932591B2 (ja) | リフアイナ−の制御装置 | |
SU1090447A1 (ru) | Устройство управлени измельчительно-флотационным циклом | |
SU1362655A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом прессовани масличного материала в шнековом прессе | |
SU1242420A1 (ru) | Шнековое устройство дл обработки дисперсного материала | |
JPS6243662B2 (ru) | ||
SU1421416A1 (ru) | Способ автоматического управлени осадительными центрифугами,работающими параллельно | |
SU1066648A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом сухого помола в цементной мельнице | |
SU1599441A1 (ru) | Устройство автоматического регулировани процесса производства сырых окатышей в барабанных окомковател х с рециклом | |
SU1344412A1 (ru) | Способ автоматического регулировани подачи воды в цикл измельчени | |
SU975086A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом помола в шаровой цементной мельнице | |
JPS59228912A (ja) | 真空脱水機の濾過速度制御装置 | |
SU1440537A1 (ru) | Способ управлени процессом измельчени | |
SU1414593A1 (ru) | Самонастраивающа с система управлени рабочим циклом поперечной подачи при врезном шлифовании | |
SU467766A1 (ru) | Способ автоматического регулировани плотности суспензий в установках дл обогащени в т желых средах | |
SU994464A1 (ru) | Способ автоматического управлени периодическим процессом производства ацетата целлюлозы | |
SU1326335A1 (ru) | Система автоматического регулировани соотношени расходов твердой и жидкой фаз потоков в загрузке мельницы | |
SU891150A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом обогащени угл | |
SU1110616A1 (ru) | Способ управлени шлифовальным станком |