SU1445791A1 - Способ управлени процессом обогащени угл - Google Patents

Способ управлени процессом обогащени угл Download PDF

Info

Publication number
SU1445791A1
SU1445791A1 SU874216574A SU4216574A SU1445791A1 SU 1445791 A1 SU1445791 A1 SU 1445791A1 SU 874216574 A SU874216574 A SU 874216574A SU 4216574 A SU4216574 A SU 4216574A SU 1445791 A1 SU1445791 A1 SU 1445791A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
enrichment
ash content
degree
product
sensitivity
Prior art date
Application number
SU874216574A
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Исаакович Гандельсман
Кемер Борисович Норкин
Александр Соломонович Руппо
Юрий Эфраимович Сагалов
Original Assignee
Институт Проблем Управления,Автоматики И Телемеханики
Государственный Проектный Институт "Гипрошахт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Управления,Автоматики И Телемеханики, Государственный Проектный Институт "Гипрошахт" filed Critical Институт Проблем Управления,Автоматики И Телемеханики
Priority to SU874216574A priority Critical patent/SU1445791A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1445791A1 publication Critical patent/SU1445791A1/ru

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на углеобогатительных фабриках. Цель изобретени  - повышение точности управлени  за счет учета различной степени обогащени  по отделени м процесса. Дл  этого измер ют зольность и выход продуктов обогащени  по отделени м. В каждом отделении определ ют степень обогащени  и поддерживают заданные зольность и максимальный выход готового суммарного продукта изменением степени обогащени  по отделени м. Определ ют чувствительность величины зольности продуктов обогащени  по от- нощению к степени обогащени  в каждом из отделений продукта обогащени  углей. Выбирают отделение, в котором чувствительность величины зольности продукта обогащени  по отнощению к степени обогащени  максимальна. Заданную зольность суммарного продукта обогащени  поддерживают в выбранном отделении изменением степени обогащени  в нем. Использование нового параметра - чувствительности величины зольности продукта обогащени  по отнощению к степени обогащени  - позвол ет уменьщить взаимное вли ние процесса поддержани  заданных зольности и максимального выхода готового суммарного продукта. 1 ил. с eg (Л

Description

4:
сд
со
Изобретение относитс  к области обогд- щени  полезных ископаемых и может быть использовано на углеобогатительных фабриках .
Целью изобретени   вл етс  повышение точности управлени  за счет учета различий степени обогащени  по отделени м процесса .
На чертеже приведена блок-схема устройства дл  управлени  процессом.
Способ заключаетс  в том, что определ ют чувствительность величины зольности готового продукта по отношению к степени обогаш,ени  в каждом из отделений процесса обогащени  угл , выбирают отделение, в котором чувствительность величины зольности готового продукта по отношению к степени обогащени  максимальна, а заданную зольность суммарного продукта обогащени  поддерживают изменением степени обогащени  в выбранном отделении.
Сущность способа состоит в том, что ста- билизацию зольности готового продукта углеобогатительной фабрики осуществл ют изменением степени обогащени  в том отделении обогащени , дл  которого это изменение максимально вли ет на величину золь- ности продукта обогащени , т.е. процесс обогащени , который обеспечивает максимальную чувствительность величины зольности продукта обогащени  по степени обогащени  в этом отделении по сравнению с другими отделени ми обогащени . Соответственно другие отделени , дл  которых указанна  величина чувствительности имеет меньшее значение, используютс  дл  поддержани  максимального выхода продукта обогащени  При выполнении этих условий уменьшаетс  взаимное вли ние систем стабилизации и экстремального регулировани , ввиду чего увеличиваетс  точность их работы. В этом случае стабилизаци  зольности продукта обогащени  потребует минимальной коррекции степени обогащени , т.е. изменени  выхода концентрата в соответствующем отделении обогащени , и поэтому переходные процессы стабилизации будут менее продолжительными , что увеличит быстродействие экстремальной системы. Кроме того, система стабилизации, минимально измен   суммарный выход продукта обогащени , внесет минимальные возмущени  в работу экстремальной системы. С другой стороны, экст- |)ема.-1ыюе регулирование внесет наименьшее изменение зольности продукта обогаще- tiiiH и, следовательно, внесет минимальное возмущение в работу системы стабилизации.
Дл  записи аналитического выражени , определ ющего чувствительность величины зольности продукта обогащени  по выходу концентрата отделений, обозначим: относительное количество необогащенного угл , поступающего на i отделение, gi(i 1,2,...,.п),
число отделений обогащени  п, степень обогащени  или выход концентрата по отношению к количеству угл , поступившему на i отделение обогащени , у i, выход продукта обогащени  или относительна  производи«
тельность всей фабрики Q 2gi, зольность концентрата, обогащенного i отделением , Ai, характеристики обогатимости угл  на i отделении обогащени  Ai( yi), зольность продукта обогащени , полученного сме- щиванием концентратов, обогащенных i отS lAi-yi
делени ми, A , чувствительность величины зольности продукта обогащени  по выходу концентрата i отделени 
Ri ЭА Я -эгг- yi- | VAi (ri)-A
0 J
0
5
5
5
Значение этой производной в окрестности рабочей точки оцениваетс  дл  каждого i отделени  обогащени . Стабилизаци  качества продукта обогащени  выполн етс  изменением степени обогащени  в том отделении обогащени , дл  которого Bi имеет наибольшее значение. Другие отделени  используютс  в системе экстремального регулировани  выхода продукта обогащени .
Пример. Уголь 1 раздел ют в дробиль- но-классификационном комплексе 2 по крупности на ютассы, каждый из которых обогащают по соответствующей технологической схеме в отделени х процесса обогащени  углеобогатительной фабрики 3. Полученные концентраты смешивают в отделении 4 с.ме- шивани , в результате чего получаетс  продукт 5 обогащени . Необходимую степень обогащени  углей разного класса поддерживают элементами 6-8 регулировани  степени обогащени  в соответствующих отделени х обогащени . Дл  этого измер ют величину зольности продукта обогащени  дат0 чиком 9, требуемую его зольность устанавливают задатчиком 10 величины зольности, выход продукта обогащени  измер ют датчиком 11. Периодически определ ют чувствительность величины зольности продукта. обогащени  к степени обогащени  в каждом из отделений обогащени  блоком 12 оценки чувствительности и максимальную чувствительность блоком 13. Сравнительна  оценка чувствительности может быть выполнена дл  расчетных режимов фабрики по приведенной
0 формуле и повтор етс  периодически как при изменении режимов, так и при изменении характеристик сырь . С помощью коммутатора 14 управл ющих воздействий соедин ют выход регул тора 15 зольности готового продукта с входом элемента регулировани  степени обогащени  того отделени  обогащени  дл  которого ранее определенна  величина чувствительности максимальна. Входы остальных элементов регулировани  степени обогащени  соедин ют коммутатором 14 с выходами управл ющих воздействий экстремального регул тора 16. Контур экстремального регулировани  выхода готового продукта содержит несколько каналов по числу отделений обогащени  фабрики, исключа  отделение, которое выбрано дл  стабилизации качества.
Использование изобретени  приводит к увеличению выхода концентрата заданной зольности,

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ управлени  процессом обогащени  угл , основанный на измерении зольности и выхода продуктов обогащени , по отделени м , определении степени обогащени  в каждом отделении и поддерживании заданных зольности и максимального выхода готового суммарного продукта изменением степени обогащени  по отделени м, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности управлени  за счет учета различий степени обогащени  по отделени м процесса, определ ют чувствительность величины зольности продукта обогащени  по отнощению к степени обогащени  в каждом из отделений процесса обогащени  угл , выбирают отделение , в котором чувствительность величины зольности продукта обогащени  по отнощению к степени обогащени  максимальна, а заданную зольность суммарного продукта обогащени  поддерживают изменением степени обогащени  в выбранном отделении.
SU874216574A 1987-03-21 1987-03-21 Способ управлени процессом обогащени угл SU1445791A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874216574A SU1445791A1 (ru) 1987-03-21 1987-03-21 Способ управлени процессом обогащени угл

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874216574A SU1445791A1 (ru) 1987-03-21 1987-03-21 Способ управлени процессом обогащени угл

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1445791A1 true SU1445791A1 (ru) 1988-12-23

Family

ID=21293344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874216574A SU1445791A1 (ru) 1987-03-21 1987-03-21 Способ управлени процессом обогащени угл

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1445791A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104525360A (zh) * 2014-12-24 2015-04-22 中冶长天国际工程有限责任公司 一种磨矿分级过程中矿浆浓度控制的方法和装置
CN104549718A (zh) * 2014-12-24 2015-04-29 中冶长天国际工程有限责任公司 一种磨矿分级过程中矿浆浓度控制的方法和装置
CN110339938A (zh) * 2019-05-23 2019-10-18 华电电力科学研究院有限公司 一种数字化煤炭分选系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 223181, кл. В 03 С 1/00, 1966. Авторское свидетельство СССР № 891150, кл. В 03 В 13/00, 1980. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104525360A (zh) * 2014-12-24 2015-04-22 中冶长天国际工程有限责任公司 一种磨矿分级过程中矿浆浓度控制的方法和装置
CN104549718A (zh) * 2014-12-24 2015-04-29 中冶长天国际工程有限责任公司 一种磨矿分级过程中矿浆浓度控制的方法和装置
CN104525360B (zh) * 2014-12-24 2017-04-05 中冶长天国际工程有限责任公司 一种磨矿分级过程中矿浆浓度控制的方法和装置
CN110339938A (zh) * 2019-05-23 2019-10-18 华电电力科学研究院有限公司 一种数字化煤炭分选系统
CN110339938B (zh) * 2019-05-23 2021-01-12 华电电力科学研究院有限公司 一种数字化煤炭分选系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1445791A1 (ru) Способ управлени процессом обогащени угл
SU1039575A1 (ru) Способ управлени процессом флотации
SU1063466A1 (ru) Способ автоматического регулировани процессов углеобогащени и устройство дл его осуществлени
SU1063465A1 (ru) Способ управлени процессом флотации
SU784927A1 (ru) Устройство дл управлени процессом флотации медных сульфидных руд
SU701708A1 (ru) Система автоматического регулировани процесса измельчени в мельнице замкнутого цикла с проходным сепаратором
SU1266563A1 (ru) Способ управлени процессом флотации
SU845851A1 (ru) Способ управлени процессом обога-щЕНи угл
SU921626A1 (ru) Способ автоматического регулировани работы отсадочной машины
SU722534A1 (ru) Установка дл электроплазмолиза растительного сырь
SU854449A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом флотации
SU605637A1 (ru) Способ управлени процессом флотации
SU1567274A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом флотации
SU780888A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени многоступенчатым процессом отсадки
SU1535631A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса разделени руды в потоке на фракции "Поток
SU1325421A1 (ru) Система непрерывного весового дозировани
SU1423185A1 (ru) Способ автоматического управлени формированием сортов муки
SU939082A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом помола в вентилируемой шаровой мельнице
SU1764698A1 (ru) Способ управлени процессом получени водоугольной суспензии
SU1506437A1 (ru) Устройство дл управлени процессом дозировани сыпучего материала
SU1030448A1 (ru) Способ автоматического управлени группой дефибреров
SU737925A1 (ru) Способ регулировани расхода сыпучего материала в технологические аппараты, св занные общим конвейером раздачи
SU931222A1 (ru) Способ автоматического управлени мельницей сухого самоизмельчени
SU641278A1 (ru) Устройство дл непрерывного дозировани материала
SU826301A1 (ru) Способ автоматического управления процессом гидролиза