SU928022A1 - Способ креплени стенок тоннелей и скважин большого диаметра посредством бетонной обделки - Google Patents

Description

устройства 5, аналогично устройству 1, раздел ют на два кольцевых сло  б и 7 (фиг. 1,3), которые раздел ют в радиальном нагфавлении в противоположные стороны , образу  полость 8. В процессе раздвижени  слои 6 и 7 уплотн ютс  и одновременно уплотн ют прилегающие к ним спои грунта. Полость 8 дополн ют наполнителем - формуемым материалом 9, который образует средний слой 10 (фиг. 1,4). В качестве формовочного материала 3 и 9 могут использоватьс  либо одинаковые смеси, либо разные. Во втором случае в качестве формовочного материала 9, образующего средний слой обделки, могут использоватьс  более дешевые смеси. Например, в качестве формовочной смеси 3 может использоватьс  бетон на основе цемента высоких марок, а в качестве формовочной смеси 9 бетон на основе цемента низких марок .

Устройства 1 и 5 могут быть одинаковыми по СБОИМ параметрам или разными и состо т из кольцевого корпуса 11, собразшого из сегментов, в осевых отверсти х которых установлены пневмопробойники 12, корьцевой гибкой камеры 13 и кольцевого воздухораспределител  14. Устройство 1, кроме того, снабжено дополнительным радиальным сегменто 15 с пневмопробойником 16, служащим дл  .образовани -в керне полости 17, в . которой размещаютс  трубопроводь 18 и 19, подвод щие формовочную смесь и сжатый воздух к устройству 1, и. трубопроводы 20 и 21, подвод щие формовочный материал и сжатый воздух к устройству 5. Дл  предохранени  полости 17 От попадани  в нее формовочной смеси устройства 1 и 5снабжены защитными фартуками 22.

Работы по формованию обделки выполн ютс  в следующей последователь- ности.

Через воздухопровод 19 к пневмопробойникам устройства 1 подаетс  сжатый воздух и они начинают работать, продвига сь в грунт и продвига  вперед кольцевой корпус 11 этого устройства и его радиальный сегмент 15. В результате в грунте за счет его уплотнени  образуетс  полость 2. Затем в работу вютючаетс  установка, подающа  по трубопроводу 18 в камеру 13 устройства 1 формуемую смесь 3. Последн   .заполн ет полость 2, образу  начальную кольцевую обделку 4. После того, как,устрой-

ство 1 продвигаетс  на некоторое рассто ние , через трубопровод 21 подаетс  сжатый воздух к пневмопробойникам устройства 5. Последнее начинает двигатьс  вперед и своим кольцевЬ1м корпусом раздел ет наход щуюс  впереди него кольцевую обделку 4 на два кольцевых сло  в и 7. За счет движени  корпуса устройства 5 эти слои уплотн ютс , дополнительно раздвига  и уплотн   прилегающие к ним слои грунта. В результате позади устройства 5 образуетс  полость 8. После включени  соответствующей установки в эту полость через трубопрово 20 и форсунки гибкой камеры 13 этого устройства подаетс  формовочный мате риал 9.

По мере продвижени  устройства 1 и 5 образуетс  обделка тоннел , состо ща  из трех кольцевых слоев. Два наружных сло  при этом образованы из уплотненней формовочной смеси, за счет чего они прндбретают большую прочность. При необ ходимости дл  повышени  прочности обделки наружные слои 6 и 7 могут формоватьс  из более пробных смесей, а средний слой 1О, как менее напр женный, из смесей, обеспечивающих меньшую прочность . Трехслойна  обделка позвол ет получить эксиомический эффект вследствие более высокой несущей способности ее по сравнению с однослойной обделкой.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 414371, кл, Е 02 D 29/ОО, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке - 2444315/03,

кл. Е 21 Р 9/ОО, 1977 (прототип).