SU759720A1 - Устройство для сооружения тоннеля 1 - Google Patents
Устройство для сооружения тоннеля 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU759720A1 SU759720A1 SU772444315A SU2444315A SU759720A1 SU 759720 A1 SU759720 A1 SU 759720A1 SU 772444315 A SU772444315 A SU 772444315A SU 2444315 A SU2444315 A SU 2444315A SU 759720 A1 SU759720 A1 SU 759720A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tunnel
- cavity
- flexible
- apron
- communications
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
Изобретение относится к области сооружения тоннелей и скважин большого диаметра в грунтах,
Известно устройство для проходки тоннелей, включающее опережающий кольцевой корпус, механизм его перемещения и механизм для закладки выработанного пространства [1].
Недостатком такого устройства является сложность его конструкции и большие усилия, необходимые для внедрения опережающего корпуса.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для сооружения тоннеля, включающее корпус из составных элементов с разрушающим инструментом, гибкую камеру, установленную за корпусом, и подводящие коммуникации [2].
Недостатком этого устройства является значительная стоимость проведения тоннеля, обусловленная необходимостью, оставления гибких камер в бетонной обделке.
Целью изобретения является снижение себестоимости проведения тоннеля.
Поставленная цель достигается тем, что корпус имеет дополнительный элемент с разрушающим инструментом и фартуком для
2
защиты подводящих коммуникаций от закладочного материала, установленный в его нижней части с внутренней стороны кольца, а по периметру гибкой камеры, которая закреплена на корпусе, смонтированы сопла.
, На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3—разрез Б-Б на фиг. 1. ·
Устройство для сооружения тоннеля состоит из корпуса с центральным отверстием, собранного из элементов 1, выполненных в
Ю виде сегментов, образующих полости 2. На корпусе установлен дополнительный элемент 3, образующий дополнительную полость
4. В полость 2 нагнетается формовочный материал 5, поступающий из гибкой камеры б через размещенные по ее периметру сопла 7.
15 В дополнительной полости 4 размещены коммуникации 8 для подачи формовочного материала в камеру 6 и энергоносителя 9 для подвода энергии.
Формовочный ' материал 5 образует об20 делку 10, опалубкой для которой служат стенки полости 2 и уплотненного грунта. Выемку грунтового керна 11 производят путем гидроразмыва с помощью гидромониторов 12. На сегментах установлены пневмо759720
'пробойники 13, а на дополнительном элементе 3 — пневмопробойники 14. Элементы 1 снабжены через один выступами и пазами, с помощью которых они связаны между собой, образуя корпус. Дополнительный элемент 3 соединен с элементом корпуса, расположенным в нижней части последнего,и снабжен фартуком 15, выполненным в виде листа, изогнутого по профилю обделки. Фартук 15 . предназначен для разделения полостей 2 и 4 и исключения попадания формовочного материала из полости 2 в полость 4.
Гибкая камера 6 может быть выполнена например из армированной резиновой трубы и крепится к элементам 1 с помощью тяг
16. Благодаря тому, что камера 6 выполнена гибкой, она не разрушается тягами 16 в процессе передвижения всего устройства.
Коммуникации 8 и энергоносители 9 выполнены из труб и прикреплены к дополнительному элементу 3,с помощью которого передвигаются по мере подвигания устройства.
В качестве энергии для работы пневмопробойников 13 и 14 используется сжатый воздух, подаваемый по энергоносителю 9 и разводящему гибкому трубопроводу 17, имеющие питающие патрубки 18, соединяющие последний с пневмопробойниками.
Работа устройства заключается в следующем.
Устройство монтируется в специальной камере, образуемой, в начале тоннеля или скважины, и приводится в исходное положение. Включается подача сжатого воздуха к пневмопробойникам 13 и 14, которые включаются в работу, продвигаясь вперед и продвигая при этом соответственно элементы 1 и
3. Корпус устройства перемещается вглубь грунта, уплотняя последний и образуя полости 2 и 4. Одновременно с подачей сжатого воздуха к пневмопробойникам включаются бетононасосы, подающие формовочный материал в камеру 6, из которой последний поступает через сопла 7. в полость 2. По
мере продвижения устройства за ним подтягиваются коммуникации 8 для подачи формовочного материала, энергоносителя 9 для подвода сжатого воздуха и фартук 15, разделяющий полости 2 и 4. Формовочный мате$ риал,-попав в полость 2, постепенно начинает набирать прочность, образуя обделку 10.
После того как закрепляющая смесь в обделке наберет расчетную прочность,приступают к выемке грунтового керна 11, оставшегося внутри обделки 10. Выемка последнего может осуществляться, например, путем гидроразмыва грунта с использованием гидромониторов 12.
Предложенное устройство позволяет осуществлять формирование обделки тоннелей и скважин большого диаметра без присутствия людей в забое и снижает себестоимость проведения тоннелей, так как йсключает необходимость оставления гибких камер в бетонной обделке.
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для сооружения тоннеля, включающее кольцевой корпус из составных элементов с разрушающим инструментом, гибкую камеру, установленную за корпусом, и подводящие коммуникации, отличающееся тем, что, с целью снижения себестоимости проведения тоннеля, корпус имеет дополнительный элемент с разрушающим инструментом и фартуком для защиты подводящих коммуникаций от закладочного материала, установленный в его нижней части с внутренней стороны кольца, а по периметру гибкой камеры, которая закреплена на корпусе, смонтированы сопла.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772444315A SU759720A1 (ru) | 1977-01-06 | 1977-01-06 | Устройство для сооружения тоннеля 1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772444315A SU759720A1 (ru) | 1977-01-06 | 1977-01-06 | Устройство для сооружения тоннеля 1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU759720A1 true SU759720A1 (ru) | 1980-08-30 |
Family
ID=20692369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772444315A SU759720A1 (ru) | 1977-01-06 | 1977-01-06 | Устройство для сооружения тоннеля 1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU759720A1 (ru) |
-
1977
- 1977-01-06 SU SU772444315A patent/SU759720A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS605759B2 (ja) | 矢板式シ−ルド | |
US3788087A (en) | Method and apparatus for use in tunnelling | |
SU759720A1 (ru) | Устройство для сооружения тоннеля 1 | |
JPH04213695A (ja) | トンネルの構築方法および地下空間の構築方法 | |
JP3171459B2 (ja) | シールド工法 | |
JPH0243494A (ja) | トンネルの構築工法及びそれに用いるシールド掘進機 | |
JPH0213698A (ja) | 矩形断面トンネルの構築工法及びそれに用いるシールド掘進機 | |
RU2096621C1 (ru) | Способ сооружения тоннелей глубокого заложения в слабоустойчивых грунтах | |
JP4234313B2 (ja) | 拡幅トンネルの構築方法 | |
JPH0194199A (ja) | 地中にコンクリート覆工体を構築する方法およびその構築に用いられる粗骨材入りセグメント | |
JP4812134B2 (ja) | 拡幅トンネルの構築方法 | |
JPS6239034Y2 (ru) | ||
JP2673187B2 (ja) | シールドトンネルの接合工法 | |
JPH03140597A (ja) | 地下構造物の構築工法 | |
SU1754908A1 (ru) | Устройство дл торцевого выпуска руды | |
US3889480A (en) | Process of, and a plant for, constructing tunnels | |
SU907261A1 (ru) | Устройство дл одновременного прорезани щели и сооружени монолитной оболочки | |
JP3595888B2 (ja) | 既設トンネルのライニング工法及びライニング用掘削装置 | |
SU171703A1 (ru) | Устройство дл прокладки в грунте скважин с одновременным возведением обделки | |
JPH02132295A (ja) | トンネル覆工の構築方法 | |
RU2088761C1 (ru) | Способ возведения обделки подземного сооружения из монолитного бетона и щит для возведения обделки подземного сооружения из монолитного бетона | |
RU2184238C1 (ru) | Устройство для возведения подземного сооружения из монолитно-прессованного бетона | |
JP3442987B2 (ja) | 大断面トンネルの構築方法 | |
RU2008397C1 (ru) | Грунтовый анкер л.и.денисова | |
JPH04315698A (ja) | 既設シールドの解体用シールド機 |