SU925545A1 - Форма дл лить выжиманием тонкостенных крупногабаритных деталей - Google Patents

Description

При максимальной ширине разъема, когда матрицы 3 раздвинуты в предельные крайние положени , боковые щеки 5 приводом 8 через т ги 7 прижаты к матрице. На основание 1 в центр формы устанавливают и фиксируют известным образом стержневой блок (в случае отливки корпусной детали ), после чего сближают матрицы так, что выступающие нижние части 9 щек 5 сопр гаютс  с противоположной матрицей 3, замыка  разъем формы на уровне металлоприемника . Заливают расплав в металлоприемник . После заливки при неподвижных матрицах включают привод 8 боковыл щек и полностью запирают разъем, после чего сближают матрицы 3 до образовани  отливки. Боковые щеки 5 при этом скольз т относительно той матрицы 3, в которой они установлены, и неподвижны относительно противоположной матрицы.

При раскрытии формы боковые щеки вместе с матрицами отвод т от отливки в предельные крайние положени , отливку удал ют, готов т форму к следующей заливке , и цикл повтор ето ,

Изобретение, обеспечива  плотное частичное перекрытие разъема при заполнении К1еталлоприемника каждой очередной

порцией расплава и плотное полное перекрытие разъема перед выжиманием, исключает выплески расплава -и утечку через разъем, умень1шает величину обло .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Форма дл  лить  выжиманием тонкостенных .крупногабаритных деталей, содержаща  основание, матрицы, установленные в направл ющих с возможностью возвратно-поступательного перемещени , и боковые щеки, св занные с приводом их возвратно-поступательного перемещени , отличающа с  тем, что, с щелью повышени  безопасности обслуживани  и уменьшени  обло , боковые щеки выполнены Lобразной конфигурации и (установлены в направл ющих, перпенди|кул рных плоскости разъема.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: - 1. Стебаков Е. С. и др. Литье выжиманием . М., Машгиз, 1962, с. 17-18.
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 722676, кл. В 22 D 27/12, 1976.

   Jiffuf .2