SU923923A1

SU923923A1 - Цепной конвейер 1

Info

Publication number: SU923923A1
Application number: SU802998641A
Authority: SU
Inventors: Vladimir M Solovskij; Georgij V Mikhajlov
Original assignee: Gpki Rybopromy Flota
Priority date: 1980-10-27
Filing date: 1980-10-27
Publication date: 1982-04-30

Description

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к цепным конвейерам.

Известен цепной конвейер, содержащий бесконечную тяговую цепь, параллельно которой подвижно смонтирована грузонесущая тележка, установленная на направляющих и снабженная кронштейном с продольным пазом, в который введен толкатель, зацепленный с тяговой цепью.

Этот конвейер позволяет перемещать грузонесущую тележку в горизонтальной плоскости с выстоями в крайних положениях, в которых можно производить загрузку и выгрузку транспортируемых объектов П].

Однако такой конвейер не может перемещать одновременно несколько тележек, что ограничивает его производительность.

Известен также цепной конвейер, содержащий звездочки, огибаемые бесконечными тяговыми цепями с прикреп2

ленными к ним кронштейнами, на которых шарнирно подвешены на осях грузонесущие площадки, и направляющие для грузонесущих площадок С2].

Этот конвейер обеспечивает одновре менное транспортирование нескольких грузонесущих площадок, однако его грузонесущие площадки не могут загружаться без остановки тяговых цепей конвейера, что снижает его эксплуатационные возможности.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения выстоя грузонесущих площадок для погрузочно-разгрузочных работ без остановки привода.

Для этого тяговые цепи смонтированы по крайней мере на трех парах

^звездочек, а кронштейны направлены

своими концами внутрь цепного контура, причем расстояние между осями

звена цепи и осью шарнирного соединения кронштейна с грузонесущей

923923

4

площадкой равно половине диаметра делительной окружности звездочки.

Кроме того, направляющие расположены над грузонесущими площадками.

-На фиг. 1 изображен цепной кон- 5 вейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема конвейера с одной грузовой площадкой; на фиг. 4 - схема конвейера с тремя звездочками. »0

Цепной конвейер содержит грузонесущие площадки 1 с расположенным на них грузом 2 (например, тушками рыбы), имеющие с торцовых сторон втулки 3, в которых шарнирно установлены оси 4, закрепленные на одних концах кронштейнов 5, другие концы которых жестко смонтированы на параллельных бесконечных тяговых цепях 6, ₂θ расположенных на звездочках 7-10.

Оси 4 размещены относительно цепей 6 на расстоянии, равном

5 = '/_{2 в}

где ί - шаг цепи;

Кд радиус делительной окружности звездочки.

Для предотвращения раскачивания ³⁰грузонесущие площадки 1 снабжены роликами 11, взаимодействующими с направляющими 12, установленными над площадками 1. Грузонесущие площадки 1 с расположенным на них грузом 2 ³⁵

перемещаются синхронно движущимися целями 3 от одного крайнего положения (позиция загрузки)к другому (позиция выгрузки).При подходе грузовой площадки 1 к звездочкам 7 и 8 оси 4, ⁴⁰закрепленные на кронштейнах 5, совпадают с осями звездочек 7 и 8. При этом движение грузовой площадки 1 прекращается, так как кронштейны 5, жестко смонтированные на цепях, дви- ⁴⁵жутся вниз, а другими концами с осями поворачиваются во втулках 3, установленных на площадках 1. Длительность выстоя может быть рассчитана по формуле 50

^бЫст

(с),

где Ч - угол охвата звездочки цепью,

рад; 55

НГд - радиус делительной окружности звездочки, мм;

ΐ - шаг цепи, мм;

к - число звеньев цепи между соседними грузонесущими платформами;

Тц - длительность цикла, с;

V - линейная скорость движения

цепей, мм/с;

- длительность цикла - время, за которое площадка 1 перемещается на расстояние, равное длине отрезка цепи между соседними площадками.

Возможные крлебания грузовых площадок 1 при их перемещении устраняются с помощью направляющих 12. Аналогичными направляющими можно обеспечить требуемый наклон грузовой площадки или ее опрокидывание в положении выгрузки. Во время работы конвейера выстой в позициях загрузки и выгрузки имеют только грузовые площадки. Все остальные элементы конструкции движутся непрерывно. Этим достигается надежность погрузкивыгрузки, плавность работы конвейера, а следовательно, и уменьшение динамических нагрузок на привод. Производительность регулируется путем установки необходимого количества грут зовых площадок, а также за счет изменения скорости движения цепей.

Предлагаемое выполнение конвейера расширяет его эксплуатационные возможности.

Claims

Формула изобретения

1. Цепной конвейер, содержащий звездочки, огибаемые бесконечными тяговыми цепями с прикрепленными к ним кронштейнами, на которых шарнирно подвешены на осях грузонесущие площадки, и направляющие для грузонесущих площадок, отличающийс я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем обеспечения выстоя грузонесущих площадок для погрузочно-разгрузочных работ бех остановки привода, тяговые цепи смонтированы по крайней мере на трех парах звездочек, а кронштейны направлены своими концами внутрь цепного контура, причем расстояние между осями звена цепи и осью шарнирного соединения кронштейна с грузонесущей площадкой равно половине диаметра делительной окружности звездочки.

5 923923
2„ Конвейер по п.1, о т л и ч а ю

щ и й с я тем, что направляющие

расположены над грузонесущими площадками.