SU923769A1 - Установка для сварки 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к оборудованию для контактной рельефной сварки, например, для сварки кронштейнов, состоящих из поперечных и продольных планок.

Известна установка для контактной сварки, содержащая контактную машину и упорный стол с подпружиненными клиновыми прижимами деталей и упорами, расположенными на верхней плите гпСъем сваренных деталей на этой установке осуществляется малопроизводительным ручным способом, что резко снижает производительность установки.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для сварки, содержащая опорный стоп с зажимами для изделия и механизм выгрузки готового'изделия, выполненный в виде толкателя, шарнирно установленного на штоке силового цилиндра, скалки, соединенной с толкателем, и направляющего корпуса с упором для скалки Г21.

2

Однако в указанной установке при ассиметричном расположении центра тяжести изделия на толкателе, т.е. когда центр тяжести изделия смещен вправо от оси поворота толкателя, последов»-, тельность работы механизма выгрузки нарушена, а именно, одновременно с

• началом вертикального подъема толкателя' происходит и его опрокидывание, т.е.

₁₀ не достигнув заданной высоты толкатель с изделием начинает опрокидываться, что снижает надежность работы установки. Кроме того, конструкция установки сложна и металлоемка.

₁₅ Цель изобретения - повышение надежности работы и снижение металлоемкости.

С этой целью в установке для сварки, преимущественно контактной рельефной, содержащей опорный стоп с зажимами для изделия и механизм выгрузки готового изделия, выполненный в виде толкателя, шарнирно установленного на штоке силового цилиндра, скалки, соединенной

3 9237 69

с толкателем, и направляющего корпуса с упором для скалки, шток силового цилиндра смонтирован в направляющем корпусе и выполнен полым с продольным пазом, а скалка установлена внутри штока, * подпружинена относительно штока и выполнена также с продольным пазом, длина которого меньше длины продольного паза штока, при этом упор направляющего корпуса выполнен в виде пальца, уста- ₎₀ новленного в продольных пазах штока и скалки.

На фиг. 1 изображено изделие, подлежащее сварке; на фиг. 2 - установка, общий вид; на фиг. 3 - вид по стрелке ₎₅ А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1, исходное положение толкателя; на фиг. 5 - то же, рабочее положение толкателя.

Изделие, подлежащее сварке (фиг. 1), ₂₀ состоит из продольной планки'1 и двух поперечных планок 2.

Установка для контактной сварки (фиг. 2), содержит стандартную контактную машину 3, тумбу 4, подвижный ₂₅

опорный стол 5 с расположенными на нем клиновыми зажимами 6, приводом 7 перемещения опорного стола и двумя подпружиненными ложементами 8. На верхней плите 9 контактной машины 3 распо- ₃₀ ложены упоры 10 и электроды 11.

Установка снабжена механизмом выгрузки готового изделия, который содержит направляющий корпус 12, установленный внутри него полый шток 13 силового цилиндра 14, толкатель 15, шар- ³⁵ нирно закрепленный на штоке 13, а также установленную внутри штока скалку 16, подпружиненную относительно штока пружиной 17 и соединенную с толкателем 15 посредством серьги 18 ⁴⁰

и кулачка 19. При этом на штоке смонтирована упорная шайба 20, на штоке и на скалке выполнены продольные пазы, а на направляющем корпусе смонтирован упор, выполненный в виде пальца ⁴⁵ 21, установленного в пазах скалки и штока, при этом длина паза скалки меньше длины паза штока.

Установка работает следующим образом. ⁵⁰

В исходном положении опорный стол 5 находится в крайнем левом положении, механизм выгрузки изделия находится в исходном положении, верхняя плита 9 находится в крайнем верхнем положении. ⁵⁵

Укладывают планки 2 в щели клиновых зажимов 6 и планку 1 в подпружиненный ложемент 8, после этого опорный стол 5 подается в рабочую позицию и опускается верхняя плита 9, сначала упоры 10 посредством клиновых зажимов 6 зажимают детали 2, а затем электроды 11 приваривают планку 1 к планкам 2, после чего верхняя плита 9 возвращается в крайнее верхнее положение, а опорный стол 5 в крайнее левое или исходное положение. В работу включается механизм выгрузки изделия. Включают пневмоцилиндр 14 и подвижный шток 13 совместно со скалкой 16 и толкателем вертикально подымается вверх, при этом сваренное изделие извлекается из щелей клиновых зажимов, после упора ограничивающего пальца 21 в конец паза подпружиненной скалки 16 последняя останавливается, сжимая пружину 17, а шток 13 продолжает вертикальное перемещение, в этот момент серьга 18 поворачивает кулачок 19, а вместе с ней и толкатель 15 на угол, обеспечивающий сброс в сторону сваренного изделия. Далее пневмоцилиндр 14 возвращается в исходное положение, и механизм выгрузки возвращается в исходное положение.

Таким образом предлагаемая конструкция механизма выгрузки готового изделия обеспечивает съем изделий с различным расположением их центра тяжести относительно оси толкателя, что повышает надежность работы установки.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Установка для сварки, преимущественно контактной рельефной, содержащая опорный стол с зажимами для изделия и механизм выгрузки готового изделия, выполненный в виде толкателя, шарнирно установленного на штоке силового цилиндра, скалки, соединенной с толкателем, и направляющего корпуса с упором для скалки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения металлоемкости, шток силового цилиндра смонтирован в направляющем корпусе и выполнен полым с продольным пазом, а скалка установлена внутри штока, подпружинена относительно штока и выполнена также с продольным пазом, длина которого меньше длины продольного паза штока, при этом упор направляющего корпуса выполнен в виде пальца, установленного в продольных пазах штока и скалки.

   Источники, информации,

   принятые во внимание при экспертизе

   6

   5 923709

   1. Липа М. и Голасек Я. Контактная 2, Авторское свидетельство СССР

   рельефная сварка. Киев, 'Техника', № 408725, кл. В 23 К 37/04, 1971

   1971, с. 83-84. (прототип).

   Фиг. г

   923769

   &ид А

   Фиг.З

   923769

   5-5

   19 15

   Фиг.4