SU740447A1 - Устройство дл приварки контактов - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ КОНТАКТОВ

1

Изобретение относитс  к контактной сварке деталей и может быть использовано в приборостроении , электротехнической и радиопромышленности , например, при приварке контактов к пластинчатым пружинам реле.

Известно устройство дл  приварки контактов , содержащее установленный на основании нижний электрод, привод сварочного давлени , каретку, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в направлении, перпендикул рном к направлению усили  сжати  под действием роликового блока, взаимодействующего с толкателем, 0 верхний электрод 1.

В этом устройстве верхний электрод заканчиваетс  цангой из токопровод щего материала , котора  быстро срабатываетс  и при этом, требует конструктивного усложнени  верхнего электрода при повышенных требовани х к качеству сварки и увеличении производительности. Кроме того, известна  конструкци  верхнего электрода затрудн ет подвод к нему сварочного тока, а при переходе с одного типоразмера контактной проволоки на другой, например, при увеличении ее диаметра, цангу верхнего электрода необходимо замен ть, что требует разборки всей сварочной головки.

Недостаток устройства заключаетс  также в низкой производительности,  вл ющейс  следствием затрат времени на такие операции , как зажим контактной проволоки, опускание верхнего электрода и создание сварочного давлени .

Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение производительности.

Claims (1)

1. Это достигаетс  тем, что в описываемой конструкции верхний электрод выполнен в виде шарнирно установленного на основании одноплечего рычага, в котором размещен роликовый блок и каретка. Устройство снабжено смонтированным на рычаге вкладыщем с пазом, жестко установленной на основании стойкой, пружиной возврата рычага в исходное положение, закрепленной на стойке, направл ющей дл  толкател , выполненной в рычаге , и упорами дл  зажима проволоки в нерабочем положении, смонтированными на стойке, на каретке выполнен вход щий в паз вкладыша при перемещении каретки выступ дл  зажима проволоки, а привод сварочного давлени  размещен на толкателе. На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1. Устройство содержит верхний электрод, выполненный в виде токопровод щего (из бронзы) рычага I, шарнирно закрепленного на основании 2, неподвижную стойку 3, через которую проходит упор 4, закрепленный на рычаге, и направл юща  5 дл  толкател  6. Упоры 7 закреплены на стойке 3, а в рычаге 1 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в направлении , перпендикул рном к подаваемой контактной проволоке 8, каретка 9, взаимодействующа  с приводным рычагом 10 через роликовый блок 11 и толкатель 6, снабженный пружиной сварочного давлени  12 с регулировочной гайкой 13. Рычаг 1 снабжен вкладышем 14 .с пазом, по которому проходит контактна  проволока, каретка 9 имеет соответствующий выступ дл  зажима контактной проволоки 8. Заготовка 15 размещена на нижнем электроде 16, над которым закреплены ножи 17, каретка 9 подпружинена к рычагу 1 пружиной 18, а рычаг возвращаетс  в исходное положение пружиной 19, закрепленной на стойке 3. Работа устройства осуществл етс  следую щим образом. В исходном (нерабочем) положении токо провод щий рычаг 1 подн т пружиной 19. Контактна  проволока 8 зажата кареткой 9 в пазу вкладыща 14 за счет взаимодействи  роликов блока 11 с упорами 7. Это происходит в результате внедрени  верхнего ролика блока 11 между роликами нижнего р да. При перемещении приводного рычага 10, св занного с приводом,вниз перемещаетс  толкатель 6 и, следовательно, рычаг 1. Контактна  проволока 8 прижимаетс  к заготовке и нижнему электроду 16. При прохождении импульса сварочного тока происходит приваривание. Сварочное давление создаетс  пружиной сварочного давлени  12 с регулировочной гайкой 13, когда рычаг 10 при ходе вниз сжимает пружину 12 и опускает вниз толкатель 6. После сн ти  сварочного давлени  пружины 18 перемещают каретку 9, освобожда  контактную проволоку. При этом заготовка с приваренной проволокой прижата к нижнему электроду прижимом, и пружина 19 возвращает рычаг 1 в исходное положение, осуществл   тем самым зажим контактной проволоки 8 дл  следующего цикла (ход рычага 1 равен высоте отрезанного после приварки столбика контактной проволоки). Ножи 17 отрезают контактную проволоку на заданной высоте и далее цикл повтор етс . Формула изобретени  Устройство дл  приварки контактов, содержащее установленный на основании нижний электрод, привод сварочного давлени , каретку, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в направлении , перпендикул рном к направлению усили  сжати  под действием роликового блока, взаимодействующего с толкателем, и верхний электрод, отличающеес  тем, что с целью упрощени  конструкции и повыщени  производительности, верхний электрод выполнен в виде щарнирно установленного на основании одноплечего токопровод щего рычага, в котором размещен роликовый блок и каретка, устройство снабжено смонтированным на рычаге вкладыщем с пазом, жестко установленной на основании стойкой, пружиной возврата рычага в исходное положение , закрепленной на стойке, направл ющей дл  толкател , выполненной в рычаге, и упорами дл  зажима проволоки в нерабочем положении, смонтированными на стойке, на каретке выполнен вход щий в паз вкладыща при перемещении каретки выступ дл  зажима проволоки, а привод сварочного давлени  размещен на толкателе. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 554976, кл. В 23 К 31/02, 22.03.76 (прототип ).