SU919781A1 - Установка дл навивки змеевиков - Google Patents

Установка дл навивки змеевиков Download PDF

Info

Publication number
SU919781A1
SU919781A1 SU802921117A SU2921117A SU919781A1 SU 919781 A1 SU919781 A1 SU 919781A1 SU 802921117 A SU802921117 A SU 802921117A SU 2921117 A SU2921117 A SU 2921117A SU 919781 A1 SU919781 A1 SU 919781A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
profile
bending
coil
pair
Prior art date
Application number
SU802921117A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Васильевич Устинов
Игорь Валерьянович Пархомов
Борис Михайлович Толстов
Юрий Константинович Петропавловский
Эдуард Усманович Давлетшин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2120
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2120 filed Critical Предприятие П/Я В-2120
Priority to SU802921117A priority Critical patent/SU919781A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU919781A1 publication Critical patent/SU919781A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к трубогибочному производств, в частности к устройствам дл  изготовлени  пространственных змеевиков, и может быть использовано на предпри ти х химического машиностро .ени .
Известно устройство дл  потхучени  полуторов , содержащее пару роликов, в которой один ролик выполнен с посто нным, а второй с переменным радиусом кривизны вдоль их образующих. Дл  изгибани  заготовки при изготовлении, например, пространственного змеевика по одной из боковых продольных кромок устанавливают минимальный зазор, регулируемый при помощи распорных регулировочных втулок. Изгибаема  заготовка, попада  в .ручей, образованный верхним и нижним роликами, утон етс  в месте минимального-зазора и больщей степени, в peaiynbтате чего бокова  кромка в мерте минимального {зазора .удлин етс  в большей степени, что приводит к искривлению заготовки в форме змеевика. Радиус кри-. i
визны в вертикальной или горизонтальной плоскост х определ етс  законом изменени  зазора между роликами, степенью утонени  материала заготовки и соотношением скоростей вращени  роликов 1 .
Недостатком данного устройства  вл етс  то, что процесс изгиба происходит за счет утонени  материала одной
10 из продольных кромок, в результате чего получаетс  переменна  толщина стенки сечени , а сечение становитс  неравнопрочным ,, что недопустимо при изготовлении змеевика, работающих при, высоких
15 температурах и давлени х Кроме того, радиус кривизны зависит от соотношени  трех факторов: зазора между роликами, степени утонени  материала заготовки и соотношени  скоростей вращени  роликов.
20 Поэтому требуемый радиус гиба получают путем подбора оптимального соотнощени  упом нутых факторов, т.е. переналадкой , что усложн ет процесс эксплуата1ШИ и снижает производительность устройстйа . Наиболее близким к изобретению решением  вл етс  установка дл  навивки змеевиков, содержаща  размещенные на основании подающие ролики и гибочные ролики, установленные с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном оси профил  2. Недостатком известной установки  вл етс  невозможность навивки на нее пр странственных змеевиков с образующей любой формы из открытых V -образных профилей,, например из полу тру б, так как станок не оснашен устройством дл  поворота профил  сечени  полу тру бы при переходе змеевика с цилиндрической части на криволинейную образующую, например коническую, эллиптическую, сферическую или параболическую., Кроме того, вследствие поворота сечени  полутрубы и изменени  жесткости полутрубы в направлении действи  гибочного усили  ваэможно расплюпивание попу трубы и гофрообразованиё . Цель изобретени  - повьшгение качест ва навивки змеевиков и расширение технологических возможностей. Указанна  цепь достигаетс  тем, что установка дл  навивки змеевиков, содер- жаща  размещенные на основании подающие ролики и гибочные ролики,установленные с возможностью перемещени  в направ лении, перпейдику парном оси. профил , снаб жена узлом поворота заготовки относитель но продольной оси последней, выполненным в виде корпуса с цапфами, в полости которо го установлена -пара профильных роликов и св занной с ним черв чнрй пары, а также гибкой оправкой с опорными поверхност ми под торцы профил , при этом узел поворота заготовки размещен между подающими и гибочными роликами, а оправка установлена в зоне сопр жени  ручьев гибочных роликов. На фиг. 1 изображена установка дл  навивки змеевиков из незамкнутых профи лей, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 на фиг. 4 - узел I на г. 1. Установка содержит станину 1, на ко торой смонтированы роликовый стенд 2 с регулируемьхми по высоте опорами 3 и приводной портал 4 с регулируемым электроприводом 5. На подвижном lib вер тикали балконе б портала смонтировано неподвижно основание 7, на котором размещена сменна  кассета 8 с рулоном 9, подающие и профилирующие пары роликов 10 с прижимнь1ми винтовыми механизмами 11 и приводом 12 вращени  роликов, узел 13 поворота заготовки 14 относительно продольной оси последней, выполненный в виде корпуса 15 с цапфами 16, в Полости которого установлена пара профильных роликов 17 с прижимным винтовым механизмом 18, и св занной с ним черв чной пары 19. Цапфы корпуса размещены в подшипниках 20, закрепленных на основании 7. За углом поворота роликов размещены опорные ролики 21 и головки 22 с гибочными роликами 23, котора  щарнирно соединена с основанием 7 и гидроцилиндром 24, закрепленным на цапфах 25 в основании. В зоне опорных и гибочных роликов размещена оправка 26 в виде гибкого кольца с опорными поверхност ми под горцы профил . В сомкнутом состо нии опорные пары роликов и пара гибочных роликов обра; ют ручей, профиль которого соответствует профилю сопр женных друг с другом открытого профил  и оправки например, прлутрубы и оправки с профилем, дополН5ПОЩИМ полутрубу до профил  трубы, как показано на фиг.. 3, при, этом размер ручь  прин т несколько большим, т.е. таким , чтобы заготовка и оправка размещались в ручье с некоторым минимальным зазором, сохран ющим возможность совместного поворота заготовки и оправки в ручье. В то же врем  упом нутые гибочные и опорные пары роликов ручей закрытого типа, что благопри тно йпи ет на качество гиба, предотвраща  профипь заготовки от расппю1ф1вани  или гофрообразовани  в процессе гибки. Шаблоном дл  навивки змеевика служит аппарат 27. От осевого смещени  аппарат фиксируетс  торцовыми упорами 28. Установка работает следующим образом . На регулируемые по высоте опоры 3 роликового стенда 2 устанавливают аппарат 27 и фиксируют его от осевого смещени  торцовыми упорами. Перемещают балкон 6 йортала 4 до положени , при котором оправка 26 соприкасаетс  с поверхностью аппарата. Перемещают портал 4 до положени , при котором гибочные ролики устанавливаютс  над ис -ходной точкой навивки, выбранной на цилиндрической «части корпуса аппарата. Включают привод 12 вращени  роликов 10 и гидропривод 24. Производ т гибку первого витка змеевйка. При этом показателем достаточности гиба  вл етс , наличие соприкосновени  змеевика с корпусом аппарата. Фиксируют сварной зме евик и аппаратуру. Включают регупируемый электропривод 5 портапа 4 перемещают портал вдоль аппарата с определенной скоростью дл  выдержки тре емого шага навивки. Навивают змеевик иа цилиндрическую часть аппарата. При подходе змеевика к днищу пово чивают корт пус 15 узла поворота профил  14 с помощью черв чной пары. При этом сече- ние профил , например, полутрубы пово рачиваетс  на участке между последней парой роликов 10 и парой роликов 17, размещенных в корпусе. Одновременно поворот сечени  полутгубы совместно с оправкой происходит в ручь х опорных пар роликов и пары гибочных роликов. Поворот, профил  осуществл етс  доположени , при котором концы профил  полутрубы одновременно касаютс  поверхности днища, т.е. располагаютс  по отношению к нецу нормально. Увеличением хода поршн  гидроцилиндра увеличивают кривизну змеевика в соответствии с диамет ром поверхности днища в месте навивки. Производ т навив1дг на днище аппарата. Фиксируют сваркой навитый змеевик из полутрубы или подобного открытого профил  к корпусу аппарата.
Данна  конструкци  позвол ет повы- сить качество навивки змеевиков любой пространственной формы за счет . осна-. щени  установки узлом поворота профил .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 428819, кп. В 2113 5/14, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР № 422498, кл. В 21 D 11/06, 1970 (прототип).
ЬидА
Фиг. 2
Фи2.
SU802921117A 1980-04-30 1980-04-30 Установка дл навивки змеевиков SU919781A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802921117A SU919781A1 (ru) 1980-04-30 1980-04-30 Установка дл навивки змеевиков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802921117A SU919781A1 (ru) 1980-04-30 1980-04-30 Установка дл навивки змеевиков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU919781A1 true SU919781A1 (ru) 1982-04-15

Family

ID=20894366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802921117A SU919781A1 (ru) 1980-04-30 1980-04-30 Установка дл навивки змеевиков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU919781A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU197731U1 (ru) * 2020-01-31 2020-05-25 Публичное акционерное общество "Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск" (ПАО "ЗиО-Подольск") Устройство для навивки металлических труб в змеевик

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU197731U1 (ru) * 2020-01-31 2020-05-25 Публичное акционерное общество "Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск" (ПАО "ЗиО-Подольск") Устройство для навивки металлических труб в змеевик

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4766752A (en) Machine tool for the production of tubular components
FI74414B (fi) Anordning foer framstaellning av ett metallroer.
US3776010A (en) Device for helically deforming a band to form a tube
SU919781A1 (ru) Установка дл навивки змеевиков
US4287743A (en) Method and device for the manufacture of helical rotor blanks for helical gear machines
US3407639A (en) Device and method for forming helical tubing
JPH065712U (ja) 可撓管体の製造装置
JP2000280027A (ja) 円錐パイプの製造装置
AU632919B2 (en) Apparatus for forming bent portion of pipe in apparatus for making bent pipe
JPH0312977B2 (ru)
SU914138A1 (ru) Станок для изготовления колец змеевиков 1
SU878387A1 (ru) Кромкогибочна клеть трубоформовочного стана
JPH08187517A (ja) パイプミル用成形ロールとクランプ
JP4068754B2 (ja) ゴムホースの製造装置および製造方法
JP2994159B2 (ja) 鋼管の定形方法
RU2008117C1 (ru) Устройство для гибки труб
EP0018056B1 (en) A method and apparatus for rolling an elongated tube to a conical mast without the use of an internal mandrel
SU574248A1 (ru) Направл ющий инструмент стана винтовой прокатки
SU499915A1 (ru) Направл ющее шов устройство трубосварочного стана
JP3599824B2 (ja) 金属管製造装置及び成形ロール
SU538749A2 (ru) Головка дл деформировани заготовок,имеющих форму тел вращени
SU1489885A1 (ru) Устройство дл получени спирально-профилированных труб
SU564041A1 (ru) Устройство дл правки длинномерного материала
WO1993013892A1 (en) Wire straightening method
JPH0144209Y2 (ru)