SU538749A2

SU538749A2 - Головка дл деформировани заготовок,имеющих форму тел вращени

Info

Publication number: SU538749A2
Application number: SU2046169A
Authority: SU
Inventors: Владимир Васильевич Смирнов
Priority date: 1974-07-16
Filing date: 1974-07-16
Publication date: 1976-12-15

Description

1

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам дл деформировани заготовок, имеющих форму тел вращени , путем ротационного выдавливани .

По основному авт. св. № 398313 известна головка дл деформировани заготовок, имеющих форму тел вращени , содержаща корпус , закрывающийс микрометрической гайкой , в котором установлены давильные элементы , помещенные между опорными конусами , св занными с возможностью осевого перемещени , при этом давильные элементы выполнены в виде профильных роликов с цапфами и опорными по сками, взаимодействующими с опорными конусами.

Недостатком известного устройства вл етс отсутствие корректировки угла наклона оси каждого ролика в зависимости от величины осевой подачи, приход щейс на один ролик, что ухудшает услови работы головки и качество получаемых деталей.

Цель изобретени - улучшение условий работы головки путем приведени угла наклона оси ролика в соответствие с величиной осевой подачи, приход щейс на один ролик, а также повышение качества получаемых изделий.

Это достигаетс тем, что предлагаема головка снабжена поворотными втулками, установленными в опорных конусах в местах размещени давильных роликов, при этом наружна поверхность втулок имеет форму тела вращени , а внутренн поверхность соответствует форме наружной поверхности размещаемого в ней ролика.

На фиг. 1 изображена предлагаема головка , общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

В корпусе 1, закрывающемс микрометрической гайкой 2, установлены давильные ролики 3, размещенные в поворотных втулках 4 между опорными конусами 5. С опорными конусами взаимодействует сепаратор 6.

Головка работает следующим образом.

При помощи микрометрической гайки 2 выполи ют настройку требуемого взаимного полол ени опорных конусов 5 и установку роликов 3 на заданный диаметр в статическом положении головки. Затем включают осевое перемещение головки. Ролики, поворачива сь вместе со втулками 4 по направлению подачи, измен ют свое диаметральное положение. Далее прекращают осевое перемещение головки и микрометрической гайкой производ т корректировку диаметрального положени роликов до тех пор, пока они будут находитьс на требуемом диаметре при осевом перемещении головки.

Размещение давильных роликов в поворотных втулках дает возможность осуществить