SU917885A1 - Устройство дл подачи с настраиваемым шагом проволоки в зону обработки - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ С НАСТРАИВАЕМЫМ ШАГОМ ПРОВОЛОКИ В ЗОНУ ОБРАБОТКИ

Изобретение относитс  к области переработки арматуры и может быть использовано в правильно-отрезных машинах, машинах точечной сварки арматурных сеток и т. д. Известно зажимное устройство 1, содержащее приводную каретку с самозаклиниваюшим зажимным патроном, размеш,енный на станине в конце хода подачи расклиниваюш .ий механизм, в котором каретка выполнена с конической расточкой, соосной оси подачи и снабжена штырем с копирной рабочей поверхностью., а зажимной патрон размеш,ен в конической расточке каретки и состоит из подпружиненного сепаратора с выемками и рабочим пазом на хвостовой части и шариков, расположенных в выемках сепаратора и контактирующих с конической расточкой каретки. Расклинивающий механизм патрола выполнен в виде подпружиненного в радиальном направлении относительно оси подачи стопора, имеющего две рабочие поверхности, одна из которых взаимодействует с рабочей поверхностью штыр  а друга  - с рабочим пазом сепаратора, при этом рабочий паз сепаратора смещен относительно рабочей поверхности штыр  в сторону холостого хода каретки. Описанное устройство предполагает расклинивание зажима в конце хода подачи посредством воздействи  стационарно установленного на станине расклинивающего механизма . Расклинивающий механизм, установленный без возможности регулировки на величину щага подачи, ограничивает технологические возможности устройства, т. е. предусматривает посто нный щаг подачи, что чаще всего неприемлемо при сварке арматурных сеток. В практике наиболее часто механизмами подачи каретки служат силовые цилиндры, ход поршней которых трудно поддаетс  регулировке на необходимый шаг, который также может задаватьс  переменным. Это устройство не обеспечивает такой настройки. Кроме того, радиальное расположение расклинивающего механизма относительно оси подачи создает неосевые нагрузки на расклинивающий механизм, что снижает надежность его работы. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства, т. е. обеспечение настройки механизма на заданный (в том числе мен ющийс ) шаг

подачи при посто нном ходе приводного механизма и надежности работы расклинивающего механизма

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  подачи с настраиваемым шаг гом проволоки в зону обработки, содержащее корпус с установленной в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещени  кареткой с конусной расточкой, внутри которой смонтирована втулка с заклинивающими щариками, расположенными в прорез х втулки, имеет путевую планку и крепежный толкатель со средством его креплени , установленным на каретке с возможностью перемещени  толкател  вдоль нее. Одно плечо рычажного толкател  имеет паз дл  прохождени  проволоки, путева  планка выполнена с возможностью контакта с другим плечом толкател , а втулка с заклинивающими шариками подпружинена к каретке.

На фиг. 1 изображено устройство дл  подачи с настраиваемым шагом проволоки в зону обработки в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 - плоскости взаимодействи  шариков -с конусом корпуса и с подаваемым материалом; на фиг. 3 - схема креплени  устройства на кронштейне подвижной траверсы и путевой планки.

Корпус 1 устройства укреплен на кронштейне 2 траверсы 3, котора  получает возвратно-поступательное движение от специального механизма станка (кривошипно-щатунного , пневматического или других). Внутри корпуса 1 расположен полый с заплечиками сердечник 4, который имеет отверсти  дл  шариков 5 и подпружинен в сторону холостого хода устройства (на чертеже-вправо ) , пружиной 6, усилие которой регулируетс  гайкой 7. С другого торца в корпусе

Iрасположено расклинивающее устройство, состо щее из полого толкател  8, который пружиной 9 подпружинен в сторону рабочего хода устройства. Ход толкател  в эту сторону ограничен окончанием рычажного толкател  10, смонтированного через ось

I1на кронштейне i2, который жестко соединен стайкой 13, зафиксированной на корпусе 1 винтом 14. Рычажный толкатель 10 при горизонтальном перемещении всей подающей системы может взаимодействовать с путевой планкой 15, котора  покоитс  на штангах 16 .и может быть закреплена на них (при настройке на единый шаг подачи проволоки 17) либо перемещатьс  в нужных интервалах другим механизмом любым из известных способов автоматической настрой ки на программу работы.

Устройство работает следующим образом.

При рабочем ходе траверсь 3 корпус 1 конусной частью, взаимодействует с Шариками 5, которые поко сь в гнездах сердечV ника 4 поджаты пружиной 6 к стенкам конуса корпуса 1, а следовательно, и к проволоке 17, немедленно взаимодействуют с ней, заклинива  ее, и ведут в сторону рабочего хода подачи (не чертеже - влево), до тех пор, пока рычажной толкатель 10 не войдет во взаимодействие с путевой планкой 15. Выбега  на нее своим нижним оконч нием толкатель 10 поворачиваетс  вокруг оси 11 и верхним (вилочным) окончанием утапливает толкатель 8, преодолева  сопротивление пружины 9. Другой торцовой частью толкатель 8 воздействует на сердечник 4, который, перемеща сь влево, освобождает шарики 5 от воздействи  конуса корпуса 1 и проволоку 17 от зажимных усилий.

Нижнее окончание толкател  10 остаетс 

на путевой планке 15 до окончани  рабочего хода системы, скольз  по ней. При обратном ходе система работает вхолостую, т. е. не зажимает проволоку. При повторных ходах цикл работы повтор етс .

В описываемом устройстве настройка на

необходимый шаг подачи материала обеспечивает возможность модернизации существующих одно- и многоточечных сварочнь1х , отрезных и других машин с йалыми материальными затратами на полуавтоматический и автоматический цикл работы этого оборудовани . Соосное с линией подачи материала размещение расклинивающего ме, ханизма обеспечивает надежность работы устройства.

Кроме того, расклинивание системы в

конце рабочего хода исключает деформацию проволоки, имеющей малую осевую жесткость .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  подачи с настраиваемым шагом проволоки в зону обработки, содержащее корпус с установленной в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещени  кареткой с конусной расточкой, внутри которой смонтирована втулка с заклинивающими шариками, расположенными в прорез х втулки, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  надежности работы оно имеет путевую планку и рычажной толкатель со средством его креплени , установленным на каретке с возможностью перемещени  толкател  вдоль нее, причем одно плечо рычажного толкател  имеет паз дл  0 прохождени  проволоки, путева  планка выполнена с возможностью контакта с другим плечом толкател , а втулка с заклинивающими шариками подпружинена к каретке .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 664725, кл. В 21 F 23/00, 1979 (прототип ).

   Г7/7/7У///// //// /Л Лл /// //ЛУ/// 7Г

   /yxxy/x/x/x/yyvi ix///x yxx /x ///////xv:

   зшш

   /

   /

   ш&м

   к / ,

   У)$)$Ш

   у/у/У7Л //А

   fe./