SU915968A1 - Пылеотделитель 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам для улавливания волокон и твердых частиц из газовых потоков, в частности сажи в процессе ее производства, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Известен центробежный сепаратор для выделения волокон и пыли, содержащий цилиндрический корпус с двумя торцовыми крышками, входной танген-¹ , циальный патрубок, прилегающий к верхней торцовой крышке, тангенциальный патрубок для выхода пыли с частью воздуха, расположенный у нижней торцовой крышки, и осевой патрубок для , выхода очищенного воздуха (1) .

Недостатком данного сепаратора является низкая эффективность разделения вследствие больших турбулизаций воздуха в корпусе.

Известен центробежно-инерционный пылеотделитель, содержащий цилиндрический корпус с крышкой и днищем, выполненными в виде спирали, и тан2

генциальные входной и выходной патрубки. Внутри корпуса концентрично расположены жалюзийная решетка с выпуклостью, направленной навстречу движению очищаемого потока, снабженная осевыми патрубками, размещенными на ее торцах, и спиральная направляющая с шагом, уменьшающимся в направлении движения потока [2].

Хотя жалюзийная решетка с осевыми патрубками и спиральная направляющая с переменным шагом обеспечивает по-, вышение эффективности разделения очищаемого потока за счет снижения турбулизации очищаемого потока, недос- ₄ татком данного пылеотделителя является сложность конструктивного исполнения спиральной направляющей с переменным шагом, а также изготовления и установки жалюзийной решетки и недостаточно высокая эффективность разделения очищаемого потока.

Известен пылеотделитель, содержащий цилиндрический корпус, крышку и

3

915968

4

днище с осевыми отверстиями, к которым присоединены выхлопные патрубки, размещенные в полости корпуса друг против друга, и тангенциальные патрубки для ввода очищаемого газа и вывода пыли, по высоте равные высоте корпуса ГЗ].

Пылеотделитель прост по конструкции, однако степень пылеотделения в нем недостаточно высока.

Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания.

В предлагаемом лылеотделителе, содержащем цилиндрический корпус, крышку с осевым отверстием для вывода чистого газа и выхлопным патрубком, днище и тангенциальные патрубки для ввода очищаемого газа и вывода пыли, по высоте равные высоте корпуса, поставленная цель достигается тем, что он снабжен расположенными по высоте корпуса параллельно днищу перегородками с осевыми отверстиями, выхлопной патрубок расположен на крышке снаружи корпуса, а его диаметр составляет 1,5-2 диаметра осевого отверстия крышки.

I

На фиг. 1 изображен пылеотделитель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Пылеотделитель содержит цилиндрический корпус 1 с горизонтальной крышкой 2 и днищем 3, тангенциальный патрубок 4 для ввода запыленного газового потока, тангенциальный выходной патрубок 5 для отвода 5^-ЗО% воздуха, уносящего с собой основную массу пыли, осевшей на стенке корпуса, осевой патрубок 6 для отвода чистого воздуха и перегородки 7 с центральными отверстиями 8 для снижения турбулизации очищаемого потока. Горизонтальная крышка 2 имеет центральное отверстие 9 для выхода чистого воздуха из корпуса 1 в патрубок 6. Причем осевое отверстие в крышке корпуса и выхлопной патрубок выполнены соотношением их диаметров 1,5-2, уто ведет к повышению эффективности разделения и снижению гидравлического сопротивления потока чистого воздуха на выходе из,корпуса. Осевой патрубок 6 может быть установлен как в горизонтальной, крышке, так и в днище. Возможна установка двух патрубков одновременно в крышке и днище, что несколько усложняет конструкцию.

10

20

25

30

35

40

45

Пылеотделитель работает следующим образом.

Запыленный газовый поток по тангенциальному патрубку 4 вводится с большой скоростью в корпус 1, где он делает несколько спиральных витков. Частицы пыли, удельный вес которых больше удельного веса газа, под действием центробежной силы отбрасываются к стенке корпуса, образуя пристеночный слой пыли, который с 5—30% воздуха выводится через тангенциальный патрубок 5 из пылеотделителя. Очищенный газ спиральными 15 витками перемещается от периферии . корпуса к центру и через центральные отверстия 8 перегородок 7 и отверстие 9 крышки 2 поступает в выхлопной патрубок 6.

Пример. Испытание работоспособности конструкции проводят в лабораторных условиях на модельной установке пылеотделителя с диаметром цилиндрического корпуса 0 = 200 мм, высотой корпуса пылеотделителя Н = 100 мм, диаметром осевого патрубка ά = 80 мм и центрального отверстия 8 = 50 мм (что соответствует соотношению диаметра центрального отверстия в крышке корпуса и диаметра осевого патрубка, равному 1,5), шириной входного патрубка 40 мм и выходного патрубка 30 мм. Высота Н входного и выходного патрубков равна высоте корпуса пылеотделителя и равняется 100 мм.

В качестве запыленной среды исполь· зуется сажевоздущная смесь с расходом на входе в пылеотделитель 110 нм^/г (подаваемой со скоростью

9,5 м/с) при концентрации сажи 12,8 г/нм . Расход очищенного воздуха на выходе из пылеотделителя составляет 90 нм^/г, концентрация сажи 0,067 г/нм^, гидравлическое сопротивление пылеуловителя составляет 42 мм вод. ст.

Последующие опыты отличаются друг от друга использованием конструкций пылеотделителей с разными диаметрами центральных отверстий в крышке корпуса (8^) 80 м, 46 м, 40 м и 35 мм, что соответствует соотношениям диаметра центрального отверстия в крышке корпуса и диаметра осевого патрубка (8/8_и) 1; 1,25; 1,5; 1,75;

2; 2,25.

"Результаты испытаний предлагаемого пылеотделителя приведены в таблице

50

55

5

'915968

Ί----------Г

6

1-----Показатель

Соотношение диаметра центрального отверстия в крышке корпуса и диаметра осевого патрубка

	1	1,25	1,5			2,25
Концентрация сажи на выходе из пылеотделителя, г/нм^	0,105	0,091	0,067	0,059	0,073	0,089.

В известном устройстве при прочих равных условиях концентрация сажи на выходе составляет 0,098 г/нм®, а гидравлическое сопротивление - 63 мм ²⁰ вод. ст.

Эффективность очистки пылеуловителей оценивается по формуле

_{г =} СаыхО-вых. , ₀₀, «

^свх' 6*

где - количество газов, поступающих в пылеуловитель, нм®/г.

~ ^{количество} газов, выходящих из него, нм^/г.

С&_х - концентрация сажи в исходном газе.

С_йь?_х - концентрация сажи в очищенном газе.

В предлагаемом пылеуловителе эффективность очистки составляет .

95,6%, в известном - 93,8%.

Таким образом, предлагаемый пылеотделитель, по сравнению с известным, обеспечивает более высокую эффективность очистки при снижении гидравлического сопротивления.

Claims (1)

1. Формула изобретения Пылеотделитель, содержащий цилиндрический корпус, крышку с осевым отверстием для вывода чистого газа и выхлопным патрубком, днище и тангенциальные патрубки для ввода очищаемого газа и вывода пыли, по высоте равные высоте корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания путем улучшения гидродинамических условий сепарации, он снабжен расположенными по высоте корпуса параллельно днищу перегородками с осевыми отверстиями, выхлопной патрубок расположен на крышке снаружи корпуса, а его диа метр составляет 1,5-2 диаметра осе35 вого отверстия крышки.