(54) ФИЛБТР
Изобретение относитс к борьбе с пылью в угольной и горнорудной промь1Шленности . Наиболее распространенным методом борьбы с пылью в насто щее врем вл етс орошение источников пылеобразовани стру ми диспергированной воды и форсунок. Известны штрековые фильтры и ФШ-200, в которых в качестве первой ступени очистки используетс отстойник с отклон ющими ребрами, которым служит корпус фильтра. Частицы, не осевшие в отстойнике , задерживаютс сетчатыми фильтрами 1.. . Недостатко.м очистки воды от взвешенных частиц за счет сил гравитационного пол , кото.рь1е используютс в отстойниках, вл етс необходимость обеспечени небольших .коростей протекани , что ограничивает расход воды в системе или приводит к чрезмерному увеличению габаритов отстойника . Так, в упом нутых фильтрах повышение расхода воды более 100 л/мин приводит к нарушению работь отстойника и к быстрому засорению сетчатых фильтрующих элементов. .. Значительно более эффективным методом очистки жидкости от взвешенных частиц вл етс использование центробежных сил, вызываемых вращением загр зненной жидкости. На таком принципе работают центробежные очистители и гидроциклоны. Известен также фильтр, в котором центробежна очистка используетс дл повышени его производительности и срока службы . Это достигаетс тем, что между корпусом фильтра и фильтрующим элементом тонкой очистки установлена тонкостенна гильза , образующа с корпусом фильтра циклонную камеру и имеюща р д радиальных горизонтально расположенных отверстий. Кроме того, в корпусе фильтра выполнен вертикальный канал по всей длине корпуса, имеющий р д тангенциальных отверстий, расположенных над горизонтальным р дом отверстий в гильзе. Применение циклонной камеры уменьщает количество загр знений, удерживаемых фильтрующим элементом 2. Недостатком указанного фильтра вл етс то, что при работе на больших расходах (до 40 л/мин), как это имеет место в системах орошени , надежность работы фильтра снижаетс , так как возрастает количество загр зн ющих примесей, поступающих через радиальные отверсти в гильзе на фильтрующий элемент. Цель изобретени - повышение эффективности очистки, срока службы, производительности фильтра. . Указанна цель достигаетс тем, что известный фильтр содержащий корпус с тангенциально установленным входным патрубком дл закручивани потока жидкости, и выходным патрубком, КрЫЩКу, фильтрующий элемент закрепленный на каркасе, разделительную гильзу, установленную между корпусом и фильтрующим элементом, и устройство дл промывки, снабжен обечайкой, укрепленной на каркасе фильтрующего элемента , образующей с нижней частью разделительной гильзы инерционную камеру, а также тем, что выходной патрубок расположен тангенциально и его ось совпадает с направлением вращени потока жидкости. На фиг. 1 приведен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Фильтр содержит корпус 1, крыщку 2, сетчатый фильтрующий элемент 3. Между корпусом 1 и сетчатым фильтрующим элементом 3 установлена разделительна гильза 4, выполненна сплощной. В центральной части корпуса 1 установлено устройство дл промывки, включающее щток 5, пружину 6 и клапан 7. В верхней части корпуса 1 тангенциально расположены входной патрубок 8 и выходной патрубок 9, ось которого совпадает с направлением вращени вихр . Сетчатый фильтрующий элемент 3 закреплен на каркасе 10. На нижней части каркаса 10, не-имеющей отверстий, закреплена обечайка И, котора может быть также выполнена за одно целое с каркасом 10. Герметичность фильтра обеспечиваетс резиновыми кольцами 12 круглого сечени . Разделительна гильза 4 образует с внутренней поверхностью корпуса 1 камеру 13 центробежной очистки, а с обечайкой 11 - инерционную камеру 14. Нижн часть корпуса 1 вл етс гр зесборной камерой 15. Очищаема жидкость через входной патрубок 8 поступает в полость между корпусом 1 и разделительной гильзой 4, котора образует камеру центробежной очистки 13. В этой камере жидкость, поступивща в нее по касательной к цилиндрической поверхности корпуса I, делает несколько оборотов вокруг продольной оси фильтра. При этом твердые частицы загр знений под действием центробежных сил отбрасываютс на периферию и по внутренним стенкам корпуса 1 опускаютс вниз в гр зесборную камеру 15. . Дл отделени частиц, вращающихс вблизи поверхности разделительной гильзы 4, используетс инерционна камера 14, котора образуетс разделительной гильзой 4 и обечайкой 11. Действие осадител основано на резком изменении направлени потока. Предварительна очищенна жидкость попадает в камеру, образованную внутренней поверхностью гильзы 4 и фильтрующим элементом 3, а затем очищаетс окончательно , проход через фильтрующий элемент 3 и через выходной патрубок 9 отводитс к потребителю. Направление движени очищенной жидкости показано стрелками на фиг. 1. Промывка фильтра осуществл етс следующим образом. Шток 5 с помощью руко тки перемещаетс вниз, открыва -спускное отверстие, закрытое клапаном 7. Вода, наход ща с в забойном водопроводе выще фильтра, проходит через фильтрующий элемент 3 в обратном направлении, очища сетку, а затем удал ет осевщие в гр зесборной камере частицы. Изобретение позвол ет повысить эффективность очистки, срок службы, производительность , более полно использовать энергию вод ного вихр и снижает потерю давлени , g Формула -изобретени 1.Фильтр, содержащий корпус с тангенциально установленным входным патрубком дл закручивани потока жидкости и выходным патрубком, крыщку, фильтрующий элемент , закрепленный на каркасе, разделительную гильзу, установленную между корпусом и фильтрующим элементом, и устройство дл промывки, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности очистки, срока службы и производительности фильтра, он снабжен обечайкой, укрепленной на каркасе фильтрующего элемента, образующей с нижней частью разделительной гильзы инерционную камеру. 2.Фильтр по п. 1, отличающийс тем, что выходной патрубок расположен тангенциально и.его ось совпадает с направлением вращени потока жидкости. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Оборудование и приборы дл комплексного обеспыливани . Каталог-справочник, 1979, с. 91. 2.Авторское свидетельство СССР № 247230, кл. В 01 D 25/20, 1967: