Изобретение относитс ic разделению грубых суспензий путем фильтровани в центробежном поле, а именно к устройствам дп разделени двухфазных систем с использованием вихревых потоков, комбинированных с фильтрами, и может .быть использовано дл сгушени сточных вод ж вотноводческих предпри тий, а также в других област х промышленности. Известно устройство, содеркашее ци- линдрический корпус, внутри которого размещен цилиндрический фильтрующий элемент , тангенциальный входной патрубок . и патрубки отвода разделенных фаз fl Диапазон размеров частиц, вьщёленных на фильтрующем элементе, мал, следовательно , недостаточна н степень разделе- ни двухфазного потока. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату Явл етс гидроциклон, содержаший корпус, расположенный в нем спираль нь1й фильтрующий элемент, образующий с отражающей стенкой канал подачи исходного потока, и тангенциальный подвод щий патрубок 12. Данный Гидрюциклон Имеет р д недостатков . Он представл ет собой устройство периодического действи необходимости регенерировать поверхность фильтрующего элемента путем промывки или продувки сжатым воздухом, что сншка ет врем полезной работы системы, приводит к необходимости использовать дл регенерации чистую воду или дополнительную электрическую энергию дл сжатм воздуха. Таким образом, периодичность действи системы снижает ее производительность и повьщ1ает удельную энергоемкость процесса. Фильтруюший элемент прикреплен к вы-, пуклой стенке устройства, т. е. находитс на пути движени т желых частиц загр знени пылевоздущной. смеси от периферии фильтровальной системы к центру. Возникающие при движении потока по криволине иному каналу центробежные силы стрем тс отбросить более т желые частицы пыли к периферии устройства, т. е. оказывают вредное воздействие на филь-г рацию, что снижает эффективность рабо- ты системы. Посто нное сечение канала очишаемого потока в услови х фильтрации из иего воз духа по мере движени к центру системы приводит к снижению скорости потока, что уменьшает веро тность столкновени частиц пыли с фильтрующим элементом, а следовательно, и эффективность разделени . Исходный поток, выход из танген циального патрубка, быстро растекаетс по поверхности фадьтруюшего элемента, что ведет к резкому уменьшению скоро-i стй потока. Цель изобретени - повышение эффекп тивности работы гиироциклона за счет обеспечени качественной регенерации фильтрующего элемента. Поставленна цель достигаетс тем, что в гидроциклоне дл сгущени жидког навоза, содержащем корпус, расположенный в нем спиральный фильтрующий элемент , образующий с отражательной стенкой канал подачи исходного потока, и тангенциальный подвод щий патрубок. фильтрующий элемент выполнен из стержней трапециевидного сечени , установленных вертикально и обращенных к исходно му потоку больщим основанием, при этом фильтрующий элемент прикреплен на входе в корпус к вогнутой стороне отражающей стенки, а канал подачи исходного потока между фильтрующим элементом и выпуклой стороной отражающей стенки выполне с сечением, уменьшающимс пропорционально расходу исходного потока. ; На фиг. 1 представлен гидроциклон, общий вид; на фиг. 2 - нижн крьпика гвдроциклона, общий .вид. Гидррциклон дл сгущени жидкого навоза состоит из цилиндрического корпуса 1 с тангенциальным патрубком 2, зак1н 1тог крышкой {нижней) 3 с отверстием 4- и щелью 5. Внутри корпуса расположен фильтрующий элемент 6, набранный из вертикальных стержней 7 трапециевидног сечени , которые установлены большим основанием к исходному потоку и образуют расшир ющиес по направлению движе ни фильтрата щели 8. Фильтрующий элемент с отра «аюшей стенкой 9 образуют канал 1О исходного потока и канал 11 фильтрата. Гидроциклон работает следующим образом . Исходный поток подают в гидроциклон под давлением через тангенциальный патрубок 2, высота которого равна высоте корпуса 1. При движении по каналу 1О. одной стенкой которого вл етс фильтрующий элемент 6, а другой - отражающа стенка 9, частицы навоза подвержены действию центробежных сил. Часть жидкой фракции под действием этих сил и давлени в потоке через щели 8 фильтрующего элемента 6 проходит в канал 11 фильтрата. из него фильтрат удал ют через щель 5 в нижней крыщке 3. При этом происходит фильтраци Жидкости через подвижный слой взвеси, скольз щей по фильтрующему элементу. Частицы взвеси, отброщенц ныё на фильтрующий элемент и случайно задержанные на нем, срезаютс об острые кромки болыиого основани трапециевидных стержней, расположенных вертикально. Тверда фракци5Г под действием силы т жести И увлекающей способности перемещаетс к центру гидроциклона в его нижнюю часть и оттуда выгружаетс через отверсти 4 в нижней крьщ1ке 3. Шели 8 выполнены расшир ющимис по пути движени фильтрата, что предотвращает их забивание . Поперечное сечение канала 1О исходного потока выполнено уменьшающимс по длине, что дает возможность сохранить посто нной скорость этого потока. Умвнъщение радиуса вращени потока при сохранении его скорости увеличивает ускорение, .под действием которого все более мелкие частицы твердой фазы отбрасываютс на фильтрующий элемент, что приводит к увеличению диапазона размеров частиц твердой фазы, задержанной на фильтрующем элементе, т. е. увеличению эффективности разделени . Предлагаемый гидроциклон имеет большие преимущества. На исходный поток, на всем пути движени по каналу, образованному фильтрук щим элементом и выпуклой отражающей стенкой, действует посто нно возрастающа центробежна сила, в результате повьщ1аетс фильтрующа способность устройства и эффективность разделени навоза и воды в устройстве. В предлагаемом гидроциклоне используют самоочищающийс фильтрующий элемент из трапециевидных стержней, поэтому отпадает необходимость с(хздани приспособлени дл промывки фильтрующего элемента..
что упрощает конструкцию и снижает ее стоимость. Возрастает врем работы гидроциклона из-за отсутстви остановок дл регенерации фильтрующего элемента, что увеличивает его производительность. Эконо5 митс электрическа энерги , используема дл сжати воздуха, с иелью увеличе , ки завихрений в исходном потоке и реге- рации фильтрующего элемента.