<p>914643A1_1-2.png" style="width:126pt;height:86pt;"/>
<p>1</p>
<p>Изобретение относится к металлургии и может найти применение для нагрева заготовок под ковку и штамповку в камерных нагревательных печах.</p>
<p>Известны способы нагрева металла в пламенных печах при организации в печи направленного прямого радиационного теплообмена - факел направлен на нагреваемый металл. При нагреве направленным на металл факелом можно получить наибольшую интенсивность нагрева металла [ί] .</p>
<p>Однако при данном способе наблюдается и наибольшая неравномерность температурных полей садки.</p>
<p>Наиболее близким к предлагаемому является способ нагрева металла в печах, включающий подачу и.сжигание г'азовоздушной смеси одновременно на поверхности металла и свода. Извест. ный способ, характеризуется направленным косвенным и прямым режимом теплообмена, при котором нагрев металла происходит равномерно )2^.</p>
<p>Однако интенсивность нагрева металла при известном способе недостаточно велика, имеет место перерасход топлива.</p>
<p>2</p>
<p>Целью изобретения является повышение интенсивности нагрева металла и снижение расхода топлива.</p>
<p><sub>ς</sub> Поставленная цель достигается тем, что при осуществлении способа нагрева металла в печах, включающего пода>чу и сжигание газовоздушной смеси на поверхности металла и свода, посщ ледовательно чередуют сжигание газовоздушной смеси на поверхности металла в течение 5-15 мин и на поверхности свода в течение 10 - 30 мин.</p>
<p>На фиг. 1-2 приведена схема реализации способа с установкой горелки</p>
<p>15 в своде печи; на фиг. 3 и 4 - схема, где горелки установлены у свода и пода печи·.</p>
<p>способ осуществляется следующим</p>
<p>20 ». -разом.</p>
<p>В камерных нагревательных печах периодического действия в период разогрева собственно печи (без садки) реализуется прямой факельный разо__ грев пода, при котором факел находит: . ся в непосредственной близости от</p>
<p>пода печи.’ В это время происходит</p>
<p>интенсивный разогрев пода печи, аккумулирующего значительное количест' . во тепла, которое в последующий пе'’У риод работы (после загрузки садки)<sup>1</sup></p>
<p>914643</p>
<p>отдаемся металлу., обеспечивая тем самым двухсторонний нагрев заготовок. После разогрева, печи в нее загружают холодную садку, с чего и начинается технологический период нагрева металла. в начале этого периода также 5'</p>
<p>осуществляется прямой факельный нагрев металла. В этот момент происходит интенсивный разогрев металла, но появляется и большая неравномерность температурных полей по садке. 10</p>
<p>Для выравнивания температурных полей в следующем этапе нагрева металла реализуется- косвенный направленный режим теплообмена -факел максимально приближен'к своду печи. 15 По достижению достаточной равномерности температурных полей садки вновь переходят на режим прямого факельного разогрева металла.</p>
<p>Соответствующее чередование пря- 20 мого и косвенного режимов теплообмена приводит к интенсивному и равномерному разогреву садки.</p>
<p>Время импульсов обусловлено требованиями технологии нагрева и выби- 25 рается для прямого направленного теплообмена 5 - 15 мин, , для направленности косвенного режима теплообмена-10 - 30 мин.</p>
<p>Так, например, для заготовок из углеродистой стали ф 120 мм соотно- <sup>и </sup>шение импульсов составляет: 12 мин прямой направленный режим теплообмена , 20 мин - направленный косвенный режим теплообмена. Кроме того, « завершающий период нагрева'произво- ^5</p>
<p>дится при организации длительного импульса направленного косвенного режима теплообмена, обеспечивающего полное выравнивание температурных полей садки 40 мин.</p>
<p>Таким образом, осуществление предлагаемого способа нагрева металла в печах обеспечивают при достаточной равномерности температурных полей интенсификацию нагрева металла и снижение расхода топлива в сравнении с известным решением той же задачи.</p>
<p>. </p>