SU912379A1 - Автоматическа лини дл штамповки металлических изделий - Google Patents

Description

(54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при автоматизации процесса штамповки деталей рабочих органов сельскохоз йственных орудий, например стрельчатых лап культиваторов.

Известна автоматическа  лини  дл  штамповки металлических изделий, содержа-, ща  установленные в технологической последовательности и св занные между собой посредством транспортируемых приспособлении загрузочное устройство, нагревательную установку, пресс и разгрузочное устройство 1.

Известна автоматическа  лини , предназначенна  .а,л  прошивки заготовок при обеспечении бесперебойной работы прошивного пресса и не может быть приспособлена дл  отт жки лезвий лап культиваторов, в виду сложной конфигурации деталей и необходимости ее поворота перед штамповкой на 45° по отношению к горизонтальной плоскости.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение выполнени  операции отт жки лезвий у деталей типа стрельчатых лап культиваторов , повышение производительности труда и качества деталей, экономи  металла и улучшение условий труда рабочи.х.

Поставленна  цель достигаетс  те.м, что в автоматической линии, содержащей установленные в технологической последовательности и св занные .между собой транспортируюшими г способлени ми нагревательную установку, пресс, загрузочное и разгрузочное устройства, последние выполнены в виде расположенных на подвижных

10 в горизонтальном направлении платформах двух поворотных столов с установленны.ми в них секционны.ми поворотными кассетами дл  заготовок и смонтированных над кассетами подвижных в вертикальном направлении магнитов дл  загрузки и выгрузки за15 готовок из кассеты, один из которых дл  передачи заготовок из кассеты в нагревательную установку выполнен .по.авижным дополнительно л в горизонтальном направлении , а транспортируюшее приспособление

Claims (1)

1. 20 дл  подачи заготовок в пресс и удалени  их из него снабжено изогнутой направл юшей и выполнено в виде штанги, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемешени , на наружной цилиндрической поверхности которой по всей ее длине с шагом , не меньшим длины заготовки, с угловым смеш,ением от О до 45°, равномерно расположены упоры дл  продольного перемещени  и поворота заготовки вокруг оси на 45°. На фиг. 1 показана автоматическа  лини , вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - транспортируюш,ее приспособление , поперечный разрез; на фиг. 4- тО же, изометри . На платформе 1 загрузочного устройства установлен поворотный стол 2, а на нем раз,меш,ена п тисекционна  кассета 3 с горизонтально уложенными в стопку за отовками 4, которые вынимаютс  из кассеты 3 поштучно пневмоцилиндро.м 5 при гто.мощи электромагнитов 6 и подаютс  в установку ТВЧ 7 пневмоцилиндром 8 и счесывателем 9, которые в свою очередь закреплены на тележке 10. Из индуктора 11 установки 7 нагрета  заготовка 4 направл етс  по склизу 12 с досылкой ее толкателем 13 на транспортируюш,ее приспособление , которое состоит из цилиндрической п танги 14 с закрепленными на ней упорами 15, расположенными на наружной поверхности с шагом, не меньшим длины заготовки , например 350 мм, и с угловым смепдёпием по окружности от О до 45° с шагом 5°. Упоры 15 креп тс  на поверхности с помощью хомуткков 16, благодари чему Они. могут переставл тьс  со сменой шага и угла от О до 45°, в зависимости от размеров детали. Кроме того, штанга 14 снабжена изогнутой направл ющей 17, крива  изгиба которой также обеспечивает по;щержку заготовки 4 при ее продольном перемещении и одновременном повороте от О до 45° при входе ее в штамп 18 и обратно при Е5ыходе из него снова в горизонтальное положение. Из штампа 18 заготовки 4 попадают в разгрузочное устройство, аналогично загрузочному, состо щее из пневмоцилиндра 19, электромагнитов 20, приемного лотка 21, совершающего движени  вперед , вверх и назад от цилиндра 22, кассеты 23, установленной на поворотномстоле 24, и платформы 25. Описываема  автоматическа  лини  состоит из двух .механизированных участков, каждый из которых предназначен дл  отт жки одного лезви  (левого или правого). По конструкции они одинаковы, поэтому рассматриваетс  работа только одного участка линии. Работа участка линии осуществл етс  следующим образом. Платформа 1 с двум  вращающимис  столами 2, на которые устанавливаютс  кассеты 3 с заготовками 4, системой винт-гайка перемещаетс , подава  неподвижную кассету 3 на позицию загрузки. Заготовки 4 поштучно выбираютс  из одной секции кассеты 3 электромагнитами 6. Как только все заготовки 4 из одной секции кассеты 3 будут изъ ты, подаетс  соответствующа  команда и стол 2 поворачиваетс  на 1/5 часть. Следующа  секци  готова к разгрузке. Аналогично работают все п ть секций. Как только в кассете 3 заканчиваютс  заготовки 4, даетс  команда на перемещение платформы 1, и на позицию подходит второй поворотный стол 2 с кассетой 3, наполненной заготовками 4, а первый стол с пустой кассетой 3 уходит на позицию замены. Загрузка индуктора 11 осуществл етс  счесывателем 9 от пневмоцилиндра 8. В индукторе 11 происходит зональный нагрев лезви  заготовки 4 до 1100° С, после чего она вынимаетс  из индуктора 11 счесывателем 9 и по склизу 12 попадает на позицию транспортировки . Далее толкатель 13 подает ее на транспортирующую штангу 14, котора  налравл ет ее в штамп 18 под углом 45°, где происходит пластическа  деформаци  лезви , Из штампа 8 заготовка 4 удал етс  с помощью той же транспортирующей штанги 14, котора  в процессе перемещени  снова поворачивает заготовку 4 в горизонтальное положение и подает ее в .механизм разгрузки на приемный лоток 21. Приемный лоток 21 своим движением вперед и вверх прижимает заготовку к электромагнитам 20, после чего он убираетс , и происходит укладка заготовок 4 в кассету 23 пнев .моцилипдром 19, Разгрузочное устройство представл ет собой механизм, аналогичный загрузочному. Как только одна кассета 3 заполн етс  заготовками 4, даетс  команда на перемещение платформы 1 и подводитс  втора  кассета, а заполненна  выводитс  и снимаетс  с платформы 1. Автоматическа  лини  позвол ет снизить расход металла, улучшить качество деталей , увеличить производительность труда и создать благопри тные услови  труда дл  рабочих. Формула изобретени  Автоматическа  лини  дл  штамповки металлических изделий, содержаща  установленные в технологической последовательности и св занные между собой посредством транспортирующих приспособлений загрузочное устройство, нагревательную установку, пресс и разгрузочное устройство, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  штамповки типа стрельчатых лап культиваторов и повышени  производительности, загрузочное и разгрузочное устройства выиолненЕ; в виде расположенных на подвижlibix в горизонтальном направлении платформах двух поворотных столов с устаноБленны .ми на них секционными поворотными кассетами дл  заготовок и смонтированных над кассетами подвижных в вертикальном направлении магнитов дл  загрузки и выгрузки заготовок из кассет, один из которых

   дл  передачи заготовок из кассеты в нагревательную установку выполнен подвижным дополнительно и в горизонтальном направлении , а транспортирующее приспособление дл  подачи заготовок в пресс и удалени  их из него снабжено изогнутой направл ющей и выполнено в виде цилиндрической штанги, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени , на наружной поверхности которой по всей ее

   длине с шагом, не меньшим длины заготовки , с угловым смещением от 9 до 45° равномерно расположены упоры дл  продольного перемещени  и поворота заготовки вокруг оси на 45°.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 346087, кл. В 23 Q 41/02, 25.03.68 (прототип ) .