SU910817A1 - Method for processing copper-bearing slags - Google Patents

Method for processing copper-bearing slags Download PDF

Info

Publication number
SU910817A1
SU910817A1 SU802957976A SU2957976A SU910817A1 SU 910817 A1 SU910817 A1 SU 910817A1 SU 802957976 A SU802957976 A SU 802957976A SU 2957976 A SU2957976 A SU 2957976A SU 910817 A1 SU910817 A1 SU 910817A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
processing
processing copper
calcium
slags
Prior art date
Application number
SU802957976A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Федорович Панфилов
Аркадий Николаевич Квятковский
Мурат Ибрагимович Онаев
Original Assignee
Институт металлургии и обогащения АН КазССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт металлургии и обогащения АН КазССР filed Critical Институт металлургии и обогащения АН КазССР
Priority to SU802957976A priority Critical patent/SU910817A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU910817A1 publication Critical patent/SU910817A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к цветной мегаллургии , а именно к способам переработки шлаков, и может быть использовано щ)и обеднении медьсодержащих щлаков.The invention relates to colored megalurgy, namely to methods for the processing of slags, and can be used (n) and the depletion of copper-containing slag.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ,переработки медьсодержащих шлаков, вкпючЕающий плавку с добавкой кальцийсодержащего реагента и кокси- .The closest in technical essence and the achieved result is the method of processing copper-containing slags, which includes melting with the addition of calcium-containing reagent and coke-.

Недостатки известного способа состо т в продолжительности iqjouecca обеднени  (2 ч) и в необходимости дл  получени  расплава, пригодного дл  изготовлени  строительных материалов, осуществл ть процесс переработки в две стадии, что требует дополнительных затрат электроэнергии и времени (врем  второй стадии 2-3 ч).The disadvantages of this method are the duration of depletion iqjouecca (2 hours) and the need to obtain a melt suitable for the manufacture of building materials, to carry out the processing process in two stages, which requires additional power and time (the second stage is 2-3 hours) .

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  щ)оцесса переработки шлаков и совмещение его с получением расплавов, 1ФИГОДНЫХ дл  изготовлени  строительных материалов.The aim of the invention is to intensify the process of slag processing and to combine it with the production of melts, 1F for the manufacture of building materials.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу переработки медьсодержащих шлаков, включающему плавку с добавкой кальцийсодержащего реагента и коксика, в качестве реагента используют 10-1ОО%,от веса шлака окисленную цинковую руду, содержащую, вес.%: Цинк.4-12The goal is achieved by the fact that according to the method of processing copper-containing slags, including smelting with the addition of calcium-containing reagent and coke, 10-1OO% are used as a reagent, based on the weight of the slag, oxidized zinc ore, containing, wt.%: Zinc.4-12

Свинец0,5-1Lead 0.5-1

Железо14-16Iron14-16

10ten

Кремнезем5-7Silica 5-7

Окись кйльци 18-24Kilcy Oxide 18-24

Окись магни 6 - 13Magnesia oxide 6 - 13

Двуокись углеродаОстальноеCarbon dioxide Remaining

Сущность предложенного способа за15 ключаетс  в следующем.The essence of the proposed method is as follows.

Процесс осуществл етс  при 1200125О с . Наличие в руде окислов магни  и окислов кальци , а также присутствие в восстановительной шихте кокснка, бла20 гопри тствует образованию карбидов магни  и кальци ,  вл ющихс  интенсивными восстановител ми. Взаимодействие непрерывно получаемых карбидов с комThe process is carried out at 1200125O. The presence of magnesium oxides and calcium oxides in the ore, as well as the presence of a coxnink in the reduction mixture, favors the formation of magnesium and calcium carbides, which are intensive reducing agents. The interaction of continuously produced carbides with com

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ переработки медьсодержащих шлаков, включающий плавку их с добавкой кальцийсодержащего реагента и коксика, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса переработки шлаков и совмещения его с получением расплавов, пригодных для изготовления строительных материалов, в качестве реагента используют 10-100% от веса шлака окисленную цинковую руду, содержащую, вес.%:A method of processing copper-containing slag, including melting them with the addition of a calcium-containing reagent and coke, characterized in that, in order to intensify the processing of slag and combine it with the production of melts suitable for the manufacture of building materials, 10-100% of the weight of slag is used as a reagent oxidized zinc ore containing, wt.%: Цинк Zinc 4-12 4-12 Свинец Lead 0,5 - 1,0 0.5 - 1.0 Железо Iron . 14-16 . 14-16 Кремнезем Silica 5-7 5-7 Окись кальция Calcium oxide 18 - 24 18 - 24 Окись магния Magnesium oxide 6-13 6-13 Двуокись углерода Carbon dioxide Остальное Rest
SU802957976A 1980-07-11 1980-07-11 Method for processing copper-bearing slags SU910817A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802957976A SU910817A1 (en) 1980-07-11 1980-07-11 Method for processing copper-bearing slags

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802957976A SU910817A1 (en) 1980-07-11 1980-07-11 Method for processing copper-bearing slags

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU910817A1 true SU910817A1 (en) 1982-03-07

Family

ID=20908839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802957976A SU910817A1 (en) 1980-07-11 1980-07-11 Method for processing copper-bearing slags

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU910817A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0107299A1 (en) Use of fluxes for refining metals, particularly steel melts
SU1544829A1 (en) Method of processing fine-grain lead and lead-zinc copper-containing sulfide concentrates
GB1507759A (en) Process for the production of high-grade copper by pyrometallurgical refining of blister copper and copper scraps
SU910817A1 (en) Method for processing copper-bearing slags
ATE110114T1 (en) METHOD OF STEELMAKING BY MELT REDUCTION.
ES8100349A1 (en) A method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces.
SU1108112A2 (en) Method of obtaining boron-containing steel
JPS57158316A (en) Production of al-containing steel
RU2071983C1 (en) Zinc concentrate reprocessing method
SU1504277A1 (en) Method of processing sulfoarsenic acid solutions containing nonferrous metals
SU969746A1 (en) Slag-forming mix for smelting steel
SU1257099A1 (en) Charge for production of multicomponent flux for converter melting
SU1416516A1 (en) Exothermal composition for alloying and refining steel
SU1463770A1 (en) Method of melting steel alloyed with zirconium and niobium
SU1330097A1 (en) Method of processing steel-melting slag
KR900004842B1 (en) Dephosphorus agency for steel molten
JPS5623213A (en) Melting method of low phosphorus steel in oxygen top blowing steel making method
SU425947A1 (en) SLAG
ES540359A0 (en) A TUNED FERROMANGANESE PRODUCTION PROCEDURE
JPS55128519A (en) Enhancing of steel tapping yield
SU945180A1 (en) Method for producing steel in convertor
SU901292A1 (en) Slag-producing mixture
JPS6487708A (en) Manufacture of high manganese steel by refining
JPS5244715A (en) Continuous method of refining molten iron alloy by using alkali metal compoun
SU1082852A1 (en) Alloying mixture