SU969746A1 - Slag-forming mix for smelting steel - Google Patents
Slag-forming mix for smelting steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU969746A1 SU969746A1 SU813231889A SU3231889A SU969746A1 SU 969746 A1 SU969746 A1 SU 969746A1 SU 813231889 A SU813231889 A SU 813231889A SU 3231889 A SU3231889 A SU 3231889A SU 969746 A1 SU969746 A1 SU 969746A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- lime
- smelting steel
- forming
- steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
Изобретение относитс к черной |металлургии , а именно к производству стали в конвертерах.The invention relates to ferrous metallurgy, namely the production of steel in converters.
Известны шлакообразующие смеси, включающие известь и флюсующие добавки , интенсифицирующие процесс растворени извести и шлакообразовани , такие как известь и плавиковых шпат, известь и боксит, известь и окислы марганца 1.Slag-forming mixtures are known, including lime and fluxing additives that intensify the process of lime dissolution and slag formation, such as lime and fluorspar, lime and bauxite, lime and manganese oxides 1.
Недостатками известных шлакообразующих смесей вл етс дефицитность , высока стоимость и низка эффективность шлакообразовани .The disadvantages of the known slag-forming mixtures are scarcity, high cost and low efficiency of slag formation.
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс шлакообразуквда смесь 2 дл выплавки стали, включакнда известь и флюсующую добавку, причем в качестве добавки она содержит флюс следующего состава, вес.%:Closest to the present invention is a slag-forming mixture of steel 2, including lime and a flux additive, and as an additive it contains flux of the following composition, wt%:
Фтористый каль15-40 цийCalcium fluoride
Двуокись крем10-30 ни 5-19 Creme dioxide 10-30 nor 5-19
Глинозем 0,5-6,0 Окись магни 0,5-10 Окислы железа 0,01-1,0 СераAlumina 0.5-6.0 Magnesium oxide 0.5-10 Iron oxides 0.01-1.0 Sulfur
Углекислый каОстальное льцийCarbonated carbon
Недостаткомуказанной смеси вл етс высокий расход углекислого каль-« ци (70% по верхнему пределу), на Гдйссоциацию которого расходуетс значительна часть тепла; в св зи с атим снижаетс дол лома в металлозавалке .A disadvantage of this mixture is the high consumption of calcium carbonate (70% over the upper limit), for which a significant portion of the heat is consumed; in connection with atim, the proportion of the scrap in the metal mill is reduced.
Цель изобретени - ускорение растворени извести, повышение стойкости The purpose of the invention is to accelerate the dissolution of lime, increase durability
10 футеровки и производительности конвертера .10 lining and converter performance.
Поставленна цель достигаетс тем, что шлакообразующа смесь дл The goal is achieved by the fact that the slag-forming mixture for
15 выплавки стали, включающа известь и флюсующую добавку, в качестве флюсующей добавки содержит нефелин-полевошпатовый продукт при следующем соотношении компонентов, мас.%:15 steelmaking, including lime and a fluxing additive, contains a nepheline-feldspar product as a fluxing additive in the following ratio, wt.%:
2020
Известь90-98Lime90-98
Нефелин-полевошпатовый продукт2-10Nepheline-feldspar product2-10
2525
Нефелин-полевсшпатовый продукт вл етс отходом процесса обога щени полиметаллических руд и имеет следующий химический состав, мас.%: 22,3-24,7; FejO 5,5-7,0; The nepheline-feldspar product is a waste from the process of enrichment of polymetallic ores and has the following chemical composition, wt.%: 22.3-24.7; FejO 5.5-7.0;
30 NaiO 12,6-13,5; КэО 4,2-4,8; СаО 1,01 ,5; HgO 0,7-1,0; ТI Oj 0,8-1,0; P,Ос 0,25-0,40; SIOj 48-49, При использовании в качестве флгосуюи .ей добавки нефелин-полевошпатово го продукта происходит интенсивное растворение извести, снижение в зкости и температуры плавлени шлака за счет наличи в нем окислов Na и К в суммарном количестве .до 20%, а также повышенного содержани SI0. При увеличении содержани S i Oji в шлаке его состав перемещаетс из гет рогенной области в область гомогенного расплава, что приводит к росту CaO( С,),увеличение активности шлака в отношении растворени извести С этим св зана положительна роль Si 02 в процессе шлако образовани . Наличие в шлаке и способствует увеличению активнос ти окислов железа в шлаке. MgO, наход щиес в нефелинполевошпатовом продукте, резко умень шают в зкость шлака. Содержание нефелин-полевошпатовог продукта в шлакообразующей смеси менее 2% обуславливает невысокие скорости растворений извести, а при содержании более 10% заметно возрастает количество вводимого в шлак кремнезема и требуетс увеличение расхода извести дл его сфлюсовани несмотр на быстрое растворение извести. Результаты испытаний шлакообразующей смеси дл выплавки стали приведены в таблице. Промышленные испытани шлакообразующей смеси дл выплавки стали показывают , что оптимальным составом вл етс следующее соотношение компонентов , мас.%: Известь94 Нефелин-полевошпатовый продукт6 При применении этого состава шлакообразуюш;ей смеси (по сравнению с прототипом ) конечна основность шлака увеличиваетс на 13%, расход футеровки уменьшаетс на 0,7 кг/т, содержание серы и фосфора в стали соответственно уменьшаетс на 0,010 и 0,005% и обща продолжительность продувки снижаетс на 2 мин. Ожидаемый эконокшческий эффект от использовани шлакообразующей смеси 0,2 руй/т стали.30 NaiO 12.6-13.5; KeO 4.2-4.8; CaO 1.01, 5; HgO 0.7-1.0; TI Oj 0.8-1.0; P, OS 0,25-0,40; SIOj 48-49. When using as an additive for the addition of nepheline-feldspath product, there is an intensive dissolution of lime, a decrease in viscosity and melting point of slag due to the presence of Na and K oxides in it in a total amount of up to 20%, as well as SI0 content. As the S i Oji content in the slag increases, its composition moves from the heterogeneous region to the homogeneous melt region, which leads to an increase in CaO (C,), an increase in slag activity with respect to lime dissolution. This has a positive role for Si 02 in the slag formation process. The presence in the slag and contributes to an increase in the activity of iron oxides in the slag. MgO found in the nepheline polymer product, dramatically reduces the viscosity of the slag. The content of nepheline-feld product in the slag-forming mixture of less than 2% causes low dissolution rates of lime, and with a content of more than 10%, the amount of silica introduced into the slag increases noticeably and an increase in lime consumption is required for its fusion despite the rapid dissolution of lime. The test results of the slag-forming mixture for steelmaking are shown in the table. Industrial tests of the slag-forming mixture for steel smelting show that the optimum composition is the following ratio of components, wt.%: Lime 94 Nepheline-feldspar product6 When using this composition, slag-forming, its final basicity of slag increases by 13%, consumption the linings are reduced by 0.7 kg / t, the content of sulfur and phosphorus in steel is reduced by 0.010 and 0.005%, respectively, and the total duration of the purge is reduced by 2 minutes. The expected econoxy effect from the use of a slag-forming mixture of 0.2 Ruy / ton of steel.
ЗДZD
9494
Известна Known
1717
0,035 0,0200.035 0.020
2,72.7
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813231889A SU969746A1 (en) | 1981-01-05 | 1981-01-05 | Slag-forming mix for smelting steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813231889A SU969746A1 (en) | 1981-01-05 | 1981-01-05 | Slag-forming mix for smelting steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU969746A1 true SU969746A1 (en) | 1982-10-30 |
Family
ID=20937144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813231889A SU969746A1 (en) | 1981-01-05 | 1981-01-05 | Slag-forming mix for smelting steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU969746A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0602540A1 (en) * | 1992-12-15 | 1994-06-22 | Alfred Dr.-Ing. Freissmuth | Agent for desulphurization, dephosphorization, desiliconization and denitrification of molten pig or cast iron and of molten ferrochrome or ferromanganese as well as a process |
-
1981
- 1981-01-05 SU SU813231889A patent/SU969746A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0602540A1 (en) * | 1992-12-15 | 1994-06-22 | Alfred Dr.-Ing. Freissmuth | Agent for desulphurization, dephosphorization, desiliconization and denitrification of molten pig or cast iron and of molten ferrochrome or ferromanganese as well as a process |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4511396A (en) | Refining of metals | |
SU969746A1 (en) | Slag-forming mix for smelting steel | |
GB2117005A (en) | Dephosphorization and desulphurization method for molten iron alloy containg chromium | |
EP0015396B1 (en) | A method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces | |
EP0225560A1 (en) | Fluidizing composition for basic slag for steel-making furnaces | |
SU986932A1 (en) | Method for smelting steel | |
SU1089146A1 (en) | Slag-forming mix | |
SU1219652A1 (en) | Charges for alloying steel | |
SU1067059A1 (en) | Pulverulent mix for dephosphorizing steel | |
JPH10317035A (en) | Desulphurization method of ferrous molten alloy, and desulphurizing agent | |
SU631542A1 (en) | Solid oxidizing mixture for refining alloys outside furnace | |
GB2050431A (en) | Desulphurisation of deep-drawing steels | |
SU1125259A1 (en) | Slag forming mix for refining phosphorous cast iron | |
IE41162B1 (en) | Method of refining steel | |
RU2009252C1 (en) | Burden for smelting an iron-vanadium-silicon-manganese-bearing master alloy | |
SU1266876A1 (en) | Charge for producing synthetic slag and liquid alloying composition | |
SU779395A1 (en) | Method of steel smelting in oxygen convertor | |
SU1315483A1 (en) | Slag-forming mixture | |
SU1534058A1 (en) | Slag-forming composition | |
JP2856106B2 (en) | Hot metal desulfurization method | |
SU1308631A1 (en) | Slag-forming mixture for refining cast iron | |
SU1705361A1 (en) | Slag-forming mixture for metal refining | |
RU2051981C1 (en) | Conversion burden charge | |
SU840130A1 (en) | Method of steel smelting | |
SU885291A1 (en) | Flux for steel smelting |