SU969746A1 - Slag-forming mix for smelting steel - Google Patents

Slag-forming mix for smelting steel Download PDF

Info

Publication number
SU969746A1
SU969746A1 SU813231889A SU3231889A SU969746A1 SU 969746 A1 SU969746 A1 SU 969746A1 SU 813231889 A SU813231889 A SU 813231889A SU 3231889 A SU3231889 A SU 3231889A SU 969746 A1 SU969746 A1 SU 969746A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
lime
smelting steel
forming
steel
Prior art date
Application number
SU813231889A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Ипполитович Баптизманский
Борис Михайлович Бойченко
Виктор Павлович Черевко
Юрий Григорьевич Кориновский
Георгий Георгиевич Матухно
Георгий Лукич Шаповал
Виктор Михайлович Душа
Сергей Викторович Ботвинский
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority to SU813231889A priority Critical patent/SU969746A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU969746A1 publication Critical patent/SU969746A1/en

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к черной |металлургии , а именно к производству стали в конвертерах.The invention relates to ferrous metallurgy, namely the production of steel in converters.

Известны шлакообразующие смеси, включающие известь и флюсующие добавки , интенсифицирующие процесс растворени  извести и шлакообразовани , такие как известь и плавиковых шпат, известь и боксит, известь и окислы марганца 1.Slag-forming mixtures are known, including lime and fluxing additives that intensify the process of lime dissolution and slag formation, such as lime and fluorspar, lime and bauxite, lime and manganese oxides 1.

Недостатками известных шлакообразующих смесей  вл етс  дефицитность , высока  стоимость и низка  эффективность шлакообразовани .The disadvantages of the known slag-forming mixtures are scarcity, high cost and low efficiency of slag formation.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  шлакообразуквда  смесь 2 дл  выплавки стали, включакнда  известь и флюсующую добавку, причем в качестве добавки она содержит флюс следующего состава, вес.%:Closest to the present invention is a slag-forming mixture of steel 2, including lime and a flux additive, and as an additive it contains flux of the following composition, wt%:

Фтористый каль15-40 цийCalcium fluoride

Двуокись крем10-30 ни  5-19 Creme dioxide 10-30 nor 5-19

Глинозем 0,5-6,0 Окись магни  0,5-10 Окислы железа 0,01-1,0 СераAlumina 0.5-6.0 Magnesium oxide 0.5-10 Iron oxides 0.01-1.0 Sulfur

Углекислый каОстальное льцийCarbonated carbon

Недостаткомуказанной смеси  вл етс  высокий расход углекислого каль-« ци  (70% по верхнему пределу), на Гдйссоциацию которого расходуетс  значительна  часть тепла; в св зи с атим снижаетс  дол  лома в металлозавалке .A disadvantage of this mixture is the high consumption of calcium carbonate (70% over the upper limit), for which a significant portion of the heat is consumed; in connection with atim, the proportion of the scrap in the metal mill is reduced.

Цель изобретени  - ускорение растворени  извести, повышение стойкости The purpose of the invention is to accelerate the dissolution of lime, increase durability

10 футеровки и производительности конвертера .10 lining and converter performance.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что шлакообразующа  смесь дл  The goal is achieved by the fact that the slag-forming mixture for

15 выплавки стали, включающа  известь и флюсующую добавку, в качестве флюсующей добавки содержит нефелин-полевошпатовый продукт при следующем соотношении компонентов, мас.%:15 steelmaking, including lime and a fluxing additive, contains a nepheline-feldspar product as a fluxing additive in the following ratio, wt.%:

2020

Известь90-98Lime90-98

Нефелин-полевошпатовый продукт2-10Nepheline-feldspar product2-10

2525

Нефелин-полевсшпатовый продукт  вл етс  отходом процесса обога щени  полиметаллических руд и имеет следующий химический состав, мас.%: 22,3-24,7; FejO 5,5-7,0; The nepheline-feldspar product is a waste from the process of enrichment of polymetallic ores and has the following chemical composition, wt.%: 22.3-24.7; FejO 5.5-7.0;

30 NaiO 12,6-13,5; КэО 4,2-4,8; СаО 1,01 ,5; HgO 0,7-1,0; ТI Oj 0,8-1,0; P,Ос 0,25-0,40; SIOj 48-49, При использовании в качестве флгосуюи .ей добавки нефелин-полевошпатово го продукта происходит интенсивное растворение извести, снижение в зкости и температуры плавлени  шлака за счет наличи  в нем окислов Na и К в суммарном количестве .до 20%, а также повышенного содержани  SI0. При увеличении содержани  S i Oji в шлаке его состав перемещаетс  из гет рогенной области в область гомогенного расплава, что приводит к росту CaO( С,),увеличение активности шлака в отношении растворени  извести С этим св зана положительна  роль Si 02 в процессе шлако образовани . Наличие в шлаке и способствует увеличению активнос ти окислов железа в шлаке. MgO, наход щиес  в нефелинполевошпатовом продукте, резко умень шают в зкость шлака. Содержание нефелин-полевошпатовог продукта в шлакообразующей смеси менее 2% обуславливает невысокие скорости растворений извести, а при содержании более 10% заметно возрастает количество вводимого в шлак кремнезема и требуетс  увеличение расхода извести дл  его сфлюсовани  несмотр  на быстрое растворение извести. Результаты испытаний шлакообразующей смеси дл  выплавки стали приведены в таблице. Промышленные испытани  шлакообразующей смеси дл  выплавки стали показывают , что оптимальным составом  вл етс  следующее соотношение компонентов , мас.%: Известь94 Нефелин-полевошпатовый продукт6 При применении этого состава шлакообразуюш;ей смеси (по сравнению с прототипом ) конечна  основность шлака увеличиваетс  на 13%, расход футеровки уменьшаетс  на 0,7 кг/т, содержание серы и фосфора в стали соответственно уменьшаетс  на 0,010 и 0,005% и обща  продолжительность продувки снижаетс  на 2 мин. Ожидаемый эконокшческий эффект от использовани  шлакообразующей смеси 0,2 руй/т стали.30 NaiO 12.6-13.5; KeO 4.2-4.8; CaO 1.01, 5; HgO 0.7-1.0; TI Oj 0.8-1.0; P, OS 0,25-0,40; SIOj 48-49. When using as an additive for the addition of nepheline-feldspath product, there is an intensive dissolution of lime, a decrease in viscosity and melting point of slag due to the presence of Na and K oxides in it in a total amount of up to 20%, as well as SI0 content. As the S i Oji content in the slag increases, its composition moves from the heterogeneous region to the homogeneous melt region, which leads to an increase in CaO (C,), an increase in slag activity with respect to lime dissolution. This has a positive role for Si 02 in the slag formation process. The presence in the slag and contributes to an increase in the activity of iron oxides in the slag. MgO found in the nepheline polymer product, dramatically reduces the viscosity of the slag. The content of nepheline-feld product in the slag-forming mixture of less than 2% causes low dissolution rates of lime, and with a content of more than 10%, the amount of silica introduced into the slag increases noticeably and an increase in lime consumption is required for its fusion despite the rapid dissolution of lime. The test results of the slag-forming mixture for steelmaking are shown in the table. Industrial tests of the slag-forming mixture for steel smelting show that the optimum composition is the following ratio of components, wt.%: Lime 94 Nepheline-feldspar product6 When using this composition, slag-forming, its final basicity of slag increases by 13%, consumption the linings are reduced by 0.7 kg / t, the content of sulfur and phosphorus in steel is reduced by 0.010 and 0.005%, respectively, and the total duration of the purge is reduced by 2 minutes. The expected econoxy effect from the use of a slag-forming mixture of 0.2 Ruy / ton of steel.

ЗДZD

9494

Известна Known

1717

0,035 0,0200.035 0.020

2,72.7

Claims (1)

1. Явойский В.и. и др. Металлурги  стали. М., Металлурги , 1973, с. 154. 1. Yavoisky V.I. and others. Metallurgists of steel. M., Metallurgists, 1973, p. 154. 2, Авторское свидетельство СССР 487946, кл. С 21 С 5/54, 1976.2, USSR Author's Certificate 487946, cl. C 21 C 5/54, 1976.
SU813231889A 1981-01-05 1981-01-05 Slag-forming mix for smelting steel SU969746A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813231889A SU969746A1 (en) 1981-01-05 1981-01-05 Slag-forming mix for smelting steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813231889A SU969746A1 (en) 1981-01-05 1981-01-05 Slag-forming mix for smelting steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU969746A1 true SU969746A1 (en) 1982-10-30

Family

ID=20937144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813231889A SU969746A1 (en) 1981-01-05 1981-01-05 Slag-forming mix for smelting steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU969746A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0602540A1 (en) * 1992-12-15 1994-06-22 Alfred Dr.-Ing. Freissmuth Agent for desulphurization, dephosphorization, desiliconization and denitrification of molten pig or cast iron and of molten ferrochrome or ferromanganese as well as a process

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0602540A1 (en) * 1992-12-15 1994-06-22 Alfred Dr.-Ing. Freissmuth Agent for desulphurization, dephosphorization, desiliconization and denitrification of molten pig or cast iron and of molten ferrochrome or ferromanganese as well as a process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4511396A (en) Refining of metals
SU969746A1 (en) Slag-forming mix for smelting steel
GB2117005A (en) Dephosphorization and desulphurization method for molten iron alloy containg chromium
EP0015396B1 (en) A method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces
EP0225560A1 (en) Fluidizing composition for basic slag for steel-making furnaces
SU986932A1 (en) Method for smelting steel
SU1089146A1 (en) Slag-forming mix
SU1219652A1 (en) Charges for alloying steel
SU1067059A1 (en) Pulverulent mix for dephosphorizing steel
JPH10317035A (en) Desulphurization method of ferrous molten alloy, and desulphurizing agent
SU631542A1 (en) Solid oxidizing mixture for refining alloys outside furnace
GB2050431A (en) Desulphurisation of deep-drawing steels
SU1125259A1 (en) Slag forming mix for refining phosphorous cast iron
IE41162B1 (en) Method of refining steel
RU2009252C1 (en) Burden for smelting an iron-vanadium-silicon-manganese-bearing master alloy
SU1266876A1 (en) Charge for producing synthetic slag and liquid alloying composition
SU779395A1 (en) Method of steel smelting in oxygen convertor
SU1315483A1 (en) Slag-forming mixture
SU1534058A1 (en) Slag-forming composition
JP2856106B2 (en) Hot metal desulfurization method
SU1308631A1 (en) Slag-forming mixture for refining cast iron
SU1705361A1 (en) Slag-forming mixture for metal refining
RU2051981C1 (en) Conversion burden charge
SU840130A1 (en) Method of steel smelting
SU885291A1 (en) Flux for steel smelting