SU910361A1

SU910361A1 - Пресс-форма дл гор чего прессовани порошка

Info

Publication number: SU910361A1
Application number: SU802962766A
Authority: SU
Inventors: Александр Иванович Белов; Виктор Георгиевич Курбаков; Николай Алексеевич Богачев; Евгений Михайлович Лукин; Валентин Михайлович Хижов
Original assignee: Предприятие П/Я В-2183
Priority date: 1980-08-01
Filing date: 1980-08-01
Publication date: 1982-03-07

Description

I

Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности к пресс-формам дл гор чего прессовани порошка.

Известна керамическа карбидокремниева пресс-форма дл гор чего прессовани порошков труднодеформируемых материалов, включающа матрицу и пуансоны т .

В таких пресс-формах можно прессовать только плоские издели цилиндрической формы.

Решением, наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту, вл етс прессформа дл гор чего прессовани порошка , включающа пуансоны и матрицу 21

Недостатком известной пресс-формы вл етс то, что в ней невозможно прессовать издели сложной конфигурации , она часто выходит из стро по причине разрушени матрицы.

Целью изобретени вл етс увели- : че;ние долговечности, снижение стоимости изготовлени и расширение технологических возможностей пресс-формы .

Цель достигаетс TeMj что прессформа дл гор чего прессовани порошка , включающа керамические матрицу и пуансоны, снабжена металлической обоумой и резьбовыми ст жками, мат10 рица выполнена в виде двух полуформ . с замковыми уступами-, причем полуформы скреплены резьбовыми ст жками.

На фиг. 1 изображена предлагаеIS ма пресс-форма, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид спереди.

Пресс-форма состоит из керамических , например карбидокремниевых, полуформ 1.И 2, вставленных в метал20 лическую обойму 3.

. Резьбовые ст жки k поджимают полуформы , которые зафиксированы также замковыми уступами .5. Между полуфор39

мами вставлены пуансоны 6 и 7, выполненные из карбида кремни .

Работа пресс-формы осуществл етс следующим образом.

Полуформы 1 и 2 соедин ютс друг с другом и фиксируютс замковыми уступами 5, Зафиксированные полуформы вставл ютс в обойму 3 и поджимаютс резьбовыми ст жками Ц, В собранную пресс-форму засыпаетс порошок, который прессуетс пуансоном 6.

Пресс-форма разогреваетс (нагреватель на фигурах не показан) и к пуансону 6 прикладываетс усилие прессовани . После гор чего прессо ,вани пресс-форма разбираетс в обратном пор дке. Освобождаютс ст жки А, матрица вынимаетс из обоймы 3 полуформы 1 и 2 разъедин ютс , удал етс пуансон 6 и прессовка отдел етс от полуформы.

Пресс-форма испытана при гор чем прессовании порошков меди и ее сплавов в воздушной среде.

Таким образом, описываема прессформа позвол ет увеличить долговечность , так как -боковые усили воспринимаютс ст жками , при этом керамический материал работает на сжатие. Снижение стоимости изготовлени пресс-формы происходит за счет того, что полуформы и пуансон могут быть изготовлены не профильным шли3614

фованием, а электроэрозионной двухкоординатной резкой. Электроэрозионной .обработкой может быть выполнен любой контур издели (пуансона и 5 матрицы), что расшир ет технологические возможности пресс-формы.

Экономический эффект от максимального объема использовани керамической пресс-формы составл ет 10 50 тыс. руб.

Claims

Формула изобретени

Пресс-форма дл гор чего прессовани порошка, включающа керамические матрицу и пуансоны, отличающа с тем, что, с целью увеличени долговечности, снижени

стоимости изготовлени и расширени технологических возможностей прессформы , она снабжена металлической обоймой и резьбовыми ст жками, матрица выполнена в виде двух полуформ

С замковыми уступами, причем полуформы скреплены резьбовыми ст жками.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1g Металлокерамические издели

из самосв занного карбида кремни (С-2). Проспект УкрНИИНТИ, Киев, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 30 В 15/02, 1970.