SU732052A1 - Штамп дл листовой штамповки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к листово 1. штамповке. Известен штамп дл  листовой штамповки , содержащий пуансон, матрицу, прижим, выполненный в виде подвижных в горизонтальной плоскости двух пар ползушек, одн.а из которых закреп лена на верхней плите, а друга  на нижней, при этом кажда  из нижних ползушек соединена с соответствующей верхней посредством направл ющей пары в виде колонки и втулки, а также механизм горизонтального перемещени  полэушек 1. Однако этот штамп не обеспечивает достатЬчно равномерного раст жени  заготовки в процессе ее обработки. С целью обеспечени  равномерного раст жени  заготовки в предложенном штампе механизм горизонтального пере мещени  ползушек выполнен в виде двух пар сменных клиньев, одна из которых неподвижно закреплена в нижней плите по обе стороны от пуансона , а друга  - в нижних ползушках с возможностью самоустановки по не .подвижным клинь м, при этом кажда  пара ползушек снабжена дополнительной направл ющей парой пр моугольной формы, а кажда  верхн   ползушка смонтирована на верхней плите посредством оси с возможностью поворота вокруг нее. На фиг. 1 изображен пpeдлaгae лый штамп перед штамповкой; на фиг, 2 разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Г-Г фиг, 2; на фиг. б - сеченир Д-Д фиг. 3; на фиг. 7 - сечение Е-Е фиг. 3 (штамп в процессе штамповки); на фиг. 8 - сечение Ж-Ж фиг. 3 (штамп в процессе штамповки). Штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, которые ориентируютс  друг относительно друга колонкакш 3 и направл ющими втулками 4. К плитгм крепитс  сменный формообразующий инструмент, состо щий из матрицы 5 и пуансона 6, причем матрица 5 используетс  в том случае, когда поверхность изготавливаемой детали имеет сложную форму. С обеих сторон пуансона 6 установлены два.одинаковых раст жных блока, регулируемые йдоль фронта двум  черв чно-винтовыми механизмами 7..

Каждый раст жной блок смонтирован на плитах 8, на которых установлены кронштейны 9 и 10 и колонки 11. На кронштейнах 9 и 10 укреплены направл ющие 12 и неподвижные сменные клинь  13. На колонках 11 и направл ющих 12 смонтированы плиты 14 с возможностью вертикального перемещени , они опираютс  на плиту пневмогидравлической подушки пресса через шпильки 15, траверсы 16 и шпильки 17. На плитах 14 установлены нижние ползушки 18 с возможностью горизонтального перемещени  в направлении раст жени  заготовки. На нижних ползушках 18 смонтированы плавающие сменные клинь  19, имеющие возможность самоустановки в горизонтальной плоскости при контактировании с неподвижными сменными клинь ми 13. Нижние ползушки 18 соединены с верхними ползуигками 20 при помощи системы пр моуголных направл ющих, состо щих из призм 21 и направл ющих 22, закрепленных на нижних ползушках 18. На нижних ползушках 18 жестко зак еплены зажимные губки 23, а на верхних ползушках 20 - зажимные губки 24, дл  удержани  заготовки в процессе выполнени  технологической операции.

В верхних ползушках 20 жестко устновлены колонки 25, которым соответствуют отверсти , выполненные в плавающих сменных клинь х 19, а также установлены колонки 26, которым соответствуют отверсти , выполненные в нижних ползушках 18. Колонки 26 соедин ют верхние и нижние ползушки при их смыкании.

Верхние ползушки 20 установлены на плитах 27 и имеют возможность как горизонтального перемещени  в направл ющих 28,. так и небольшого поворота вокруг осей 29, смонтированных в сухар х 30, имеющих воз .можность перемещени  в направл ющих планках 31. На плитах 27 закреплены пневмоцилиндры 32, штоки которых соединены с верхними ползушками 20.

Штамп устанавливсцот на пресс. Верхн   плита 1 крепитс  к ползуну 33, а нижн   плита 2 - к столу 34.

Штамп работает следующим образом

Листовую заготовку 35 укладывают на зажимные губки 23, смонтированные на нижних ползушках 18, которые под действием пневмоцилиндров 32 и пневмогидравлической подушки подн ты в верхнее исходное положение. Верхние зажимные губки 24 наход тс  напротив нижних зажимных губок 23, что обеспёчивает1й  при помощи направл ющих призм 21 и направл ющих 22

При включени пресса полаун 33 начинает опускатьс , вниз, Одновременно подаетс  команда на сброс сжатого воздуха из обеих полостей пневмоциличдров 32 дл  обеспечени  .саободноЗго .перемещени  ползушек 18

и 20. Колонки 26 вход т в соответствующие отверсти  в ползушках 18, жестко скрепл   обе пары ползушек, а колонки 25 вход т в соответствуюшие отверсти  в плавающих клинь х 19. Зажимные выступы верхних зажимных губок 24, встретив на своем пути заготовку, начинают вдавливать ее концы в пазы нижних зажимных губок 23 и на заготовке 35 образуютс  ребра, необходимые дл  удержани  заготовки при ее раст жении.

Когда усилие захвата заготовки 35 превысит усилие пневмогидравлической подушки, вс  система начнет опускатьс  вниз. Плавающий клин 19 прижимаетс  своей наклонной плоскостью к клину 13 и обе пары ползушек 18 и 20 начнут опускатьс  вниз и одновременно перемещаггьс  в горизонтальном направлении, раст гива  при зтом заготовку 35, котора  в то же врем  обт гиваетс  по пуансону. Возможность плавающих клиньев 19 самоустанавливатьс , а ползушек 18 и 20 разворачиватс  вокруг осей 29 обеспечивает максимальный контакт между клинь ми, что приводит к минимально возможным удельным давлени м между их контактирующими плоскост ми.

После того как ползун 33 пресса выберет весь свой ход вниз, т.е. деталь будет отштампована, верхн   часть штампа пойдет вверх, при этом пневмогидравлическа  подушка выведет отштампованную деталь в верхнее исходное положение, а ползун 33 вместе с верхними ползу11И ами 20 подниметс  вверх. Деталь снимают с нижних зажимных губок 23 и пневмоцилиндры 32 вывод т верхние ползушки 20, в исходное положение и за.счет направл ющих призм 21 и направл ющих 22 в исходное положение придут ползушки 18.

Использование предлагаемого штампа на прессе простого действи  обеспечит равномерное раст жение заготовки и движен.ие ее краев по заданной траектории.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Штамп дл  листовой штамповки, содержащий пуансон, матрицу, прижим, выполненный в виде подвижных в горизонтальной плоскости двух пар ползушек , одна из которых закреплена на верхней плите, а друга  - на нижней , при этом кажда  из нижних ползушек соединена с соответствующей верхней посредством направл ющей пары в виде колонки и втулки, а такж механизм горизонтального перемещени  ползушек, отличающийс   тем, что, с целью обеспечени  равномерного раст жени  заготовки, механизм горизонтального перемещени  ползушек выполнен в виде двух пар сменных клиньев, одна из которых неподвижно закреплена в нижней плите по обе стороны от пуансона, а друга  - в нижних ползушках с возможностью самоустановки по неподвижным клинь м, при этом кажда  пара гюлзушек снабжена дополнительной направл ющей парой пр  эугольной ±2 формы, а кажда  верхн   ползушка смонтирована на верхней плите посредством оси с возможностью поворота вокруг нее. Источники информации, прин тые ad внимание при э-кспертизе 1, Авторское свидетельство СССР W 487696, кл. В 21 D 22/24, 1974.