SU909520A1 - Печь дл эндотермического обжига сыпучего материала - Google Patents

Печь дл эндотермического обжига сыпучего материала Download PDF

Info

Publication number
SU909520A1
SU909520A1 SU802909542A SU2909542A SU909520A1 SU 909520 A1 SU909520 A1 SU 909520A1 SU 802909542 A SU802909542 A SU 802909542A SU 2909542 A SU2909542 A SU 2909542A SU 909520 A1 SU909520 A1 SU 909520A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zone
furnace
cyclone
air
cooling
Prior art date
Application number
SU802909542A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Петрович Нехлебаев
Дмитрий Тарасович Бондаренко
Василий Васильевич Конев
Геннадий Борисович Куклин
Ольга Владимировна Зац
Original Assignee
Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии filed Critical Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority to SU802909542A priority Critical patent/SU909520A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU909520A1 publication Critical patent/SU909520A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технике обжига сыпучих материалов и может быть использовано дл  эндотермического обжига растрескивающихс  или истирающихс  зернистых материалов.
Известна печь кип щего сло  дл  обжига известн ка имеюща  зоны подогрева известн ка, обжига, охланудени  извести и теплообменник, в котором теплом продуктов сгорани  после печи нагреваетс  воздух, поступающий в зону охлаждени  1.
Недостатком печи  вл етс  .неполна  утилизаци  физического тепла извести , поскольку воздух, поступающий в зону охлаждени , подогретдо температуры свыше .
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс  печь кип щего сло  дл  обжига сыпучих материалов, в частности известн ка , имеюща  уже две зоны подогрева известн ка, зону обжига, две зоны охлаждени  извести, гор чий и холодный циклоны. Гор чий циклон установлен между зоной обжига и зоной подогрева, холодный - между зонами охлаждени . Входной патрубок холодного цикла соединен пылепроводом с бункером гор чего циклона 2.
Воздух,поступающий на горение, подогреваетс  в зонах охлаждени  известью и гор чей пылью в холодном циклоне. Вследствие подогрева воздуха , идущего в циклон, в одной из зон охлаждени  происходит неполна  утилизаци  физического тепла пыли, что  вл етс  недостатком печи.
Потери физического тепла с пылью и
10 готовым продуктом привод т к увеличению удельного расхода топлива на процесс.
Цель изобретени  - снижение удель- ного расхода топлива.
Поставленна  цель достигаетс  тем,
15 что в печи дл  эндотермического обжига сыпучего материала с зонами подогрева , обжига, охлаждени , содержащей воздухопровод, соединенный с зоной охлаждени , гор чий и холод20 ный циклоны, причём входной патрубок холодного циклона соединен пылепроводом с бункером гор чего циклона , входной патрубок холодного циклона дополнительно соединен с воз25 духопроводом, а выходной - с надслоевым пространством зоны охлаждени . .
В холодном циклоне происходит охлаждение пыли, уловленной гор чим

Claims (2)

  1. JO циклоном воздухом, поступающим в зону обжига дл  сжигани  газа. Утилизаци  физического тепла пыли повышаетс  за счет использовани  части воздуха от общего воздухопровода, имеющего температуру ниже на 100ISO c . Втора  воздуха Подаетс  в зону охлаждени , где на его по догрев используетс  физическое тепло обрабатываемого материала. В над слоевой камере зоны охлаждени  оба потока встречаютс , перемешиваютс  Направл ютс  в зону обжига дл  сжигани  газа. Утилизаци  физического тепла готового продукта (извести) в зоне охлаждени  также повышаетс , так как раздвоение воздушного потока позвол ет организовать процесс обработки (охлаждени ) материала при числах псевдоожижени , меньших единищл без увеличени  площади аппа рата и снижени  удельной производительности агрегата, что дает возможность осуществл: ть процесс охлаж дени  в противоточном режиме, где усвоение тепла улучшаетс . В этом случае температура готового продукта , поступающего потребителю, может соответствовать температуре воздуха , поступающего на охлаждение. На фиг. 1 изображена печь эндотермического обжига сыпучего матери ала: на фиг,2 варианты возможной компоновки конструкции печи. Печь дл  эндотермического обжига сыпучего материала (фиг. 1) содержит зоны 1 и 2 подогрева с решетками , глухую перегородку 3, установленную между зоной обжига и подогрева , зону 4 обжига с горелочными устройствами и воздуховодами 5, гор чий циклон 6, соедин ющий надслое вое пространство зоны 4 обжига с камерой, расположенной между глухой перегородкой 3 и зоной 2 подогрева, зоны 7 охлазкдени  с решеткой и подрешеточной камерой 8, переточнне устройства 9, холодный.циклон 10, в котором переточные устройства 9, холодньой циклон 10, в котором входной патрубок 11 соединен с пылепроводом 12 гор чего циклона 6, имеющего запорнорегулирующее устройство и с общим воздухопроводом 13, а выходной патрубок 14 соединен с.надсл евым пространством зоны 7 охлаждени и воздуходувку 15. Печь работают следующим образом. , Материал, подлежащий обжигу, загружаетс  в зону 1 .подогрева, подогреваетс  в ней и по переточному устройству 9 поступает в зону 2 подогрева дл  дсшьнейшего подогрева. Подогретый материал по переточному устройству 9 передаетс  в .зону 4 об жига, где обжигаетс  и затем выгружаетс  переточным ус ройством 9 в зону 7 охлаждени  дл  утилизации фи зического тепла.- Охлажденный материал переточным устройством 9 отгру жаетс  потребителю. Образовавша с  в зоне 4 обжига пыль вследствие истирани  и растрескивани  при обжиге уноситс  продуктами сгорани  в гор чий циклон 6, где улавливаетс  и направл етс  по пылепроводу 12 во входной патрубок 11 холодного циклона б дл  утилизации физического тепла. Воздух, необходимый дл .горени  топлива в зоне 4 обжига, подаетс  воздуходувкой 15 в подрешеточное пространство 8 зоны 7 охлаждени  и. в холодный циклон 10 по входному.патрубку 11 на подогрев. Подогретый воздух в зоне 7 охлаждени  и холодном циклоне 10 за счет физического тепла материала и пьчи, уловленной в гор чем циклоне 6, встречаетс  и перемешиваетс  в надслоевом пространстве зоны охлаждени  8, поступает в зону обжига дл  сжигани  топлива. Дл  дальнейшего повышени  теплового КПД печи возможно использовать тепло отход щих газов печи на подогрев воздуха, идущего на холодный циклон 10. Схема такой печи, предетавлена на фиг. 2. Печь работает аналогично печи, описанной выше. Отличием  вл етс  подача воздуха на холодный циклон 10 по входному патрубку 11 через теплообменник 16, подсоединенного к общему воздухопроводу 13. Это позвол ет использовать физическое тепло отход щих газов печи. Целесообразность выбора такой схемы печи обусловливаетс  наличием пыли, уловленной в гор чем циклоне, т.е. степенью разрушени  и истирани  материала при. его обработке в зонах обжига и охлаждени . Рациональна схема, когда пыли образуетс  мало при обработке материала в печи.. Подогрев известн ка можно производить в плотном слое. Технологическа  схема печи дл  этого случа  может иметь вид, который приведен на фиг. 3. Печь имеет одну зону 1 подогрева с решеткой и подрешёточной камерой 2, зону 3 обжига с газогорелочннми.устройствами и воздуховодами 4, зону 5 охлаждени  с решеткой и подрешёточной камерой 6, переточные устройства 7, холодный Iiиклoн 8, в котором входной патрубок 9 соединен с пылепроводом 10 камеры-2 и с общим трубовоздухопроводом 11, а выходной патрубок 12 соединен с надслоевой камерой зоны 5 охлаждени , и воздуходувку 13. Зона 1 подогрева и зона 3- обжига соединены газоходом 14 и переточным устройствам 7. Печь работает следующим образом. Материал, подлежащий обжигу, загружаетс  в зону 1 подогрева, где находитс  в плотном слое и подогреваетс  продуктами сгорани , откуда по переточному устройству 7 передает с  в зону 3 обжига. В зоне 3 обжига за счет сгорани  топлива, вводимого вместе с воздухом по воздуховодам 4, материал обжигаетс  в кип щем слое и переточным устройством 7 направл етс  в зону 5 охлаждени  дл  охлаждени , откуда по переточному устройству 7 отгружаетс  потребителю. Воздуходувкой 13 по трубовоздухопроводу 11 часть воздуха направл етс  в подрешеточную камеру 6 зоны 5 охлажд ни , где материал охлс1ждаетс  в плот ном слое, а втора  часть - входным патрубком 9 в холодный циклон 8, в который пылепроводом 10 подаетс  пыль, уловленна  в подрешёточной камере 2. Подогретый воздух в холодном циклоне 8 и зоне 5 охлаждени  перемешиваетс  в надслоевом пространстве этой же зоны и направл етс  по воздуховодам 4 в зону 3 обжига дл  псевдоожижени  сло  и сжигани  топлива . Продукты сгорани  из зоны 3 обжига по газоходу 14 подаиотс  в камеру 2 зоны 3 подогрева дл  очистки от ПШ1И и подогрева материала. Пыль, осевша  в камере 2, по пылепроводу 10 направл етс  во входной патрубок 9 холодного циклона 8 дл  утилизации физического тепла. Такое выполнение упрощает конструкцию печи. Вместо одной или нескол ких зон подогрева кип щего сло  выполн етс  одна зона подогрева, работающа  в противоточном режиме плотного сло , обеспечивающа  более полную утилизацию физического тепла от-; ход щих продуктов сгорани , а подрешеточна  камера 2 подогрева 1 используетс  вместо гор чего циклона дл  улавливани  пыли. Экономическа  эффективность от использовани  предлагаемой печи оп редел етс  снижением удельного расхода топлива за счет более полного использовани  физического тепла пыли, уловленной гор чим циклоном, и извести на подогрев воздуха, поступакицего в зону обжига дл  сжигани  газа. Формула изобретени  Печь дл  эндотермического обжига сыпучего материала с зонами подогрева , обжига и охлаждени , содержаща  воздухопровод, соединенный с зоной охлаждени , гор чий и холодный циклоны , причем входной патрубок холодного циклона соединен пылепроводом с бункером гор чего циклона, о т л ичающа с   тем, что, с целью снижени  удельного расхода топлива, входной патрубок холодного циклона дополнительно соединен с воздухопроводом , а выходной -. с надслоевым пространством зоны охлсивдени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США 3293330, кл. 263-53, опублик. 1966.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР 583367, кл. F 27 В 15/00, 1974.
    Отработанные газы
    909520
    ff8)f(ueaemiu материал
    Обжигаемый матери ал
    V
    1 % fput. 3
    Ompa6omoMMtiif газы
    11 . / воздух
    Р
    f3
SU802909542A 1980-04-10 1980-04-10 Печь дл эндотермического обжига сыпучего материала SU909520A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802909542A SU909520A1 (ru) 1980-04-10 1980-04-10 Печь дл эндотермического обжига сыпучего материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802909542A SU909520A1 (ru) 1980-04-10 1980-04-10 Печь дл эндотермического обжига сыпучего материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU909520A1 true SU909520A1 (ru) 1982-02-28

Family

ID=20889484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802909542A SU909520A1 (ru) 1980-04-10 1980-04-10 Печь дл эндотермического обжига сыпучего материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU909520A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4381916A (en) Method and apparatus for roasting fine grained ores
GB1437704A (en) Device for the thermal treatment of fine-grained material with a associated with a heat exchanber system
US4473352A (en) Double-incline shaft kiln
SU1129012A1 (ru) Установка дл термической регенерации формовочной смеси в кип щем слое
CA1097501A (en) Method of burning granular or pulverulent raw material and kiln plant therefor
US4035139A (en) Method of heat treating fine granular material
SU909520A1 (ru) Печь дл эндотермического обжига сыпучего материала
SU655882A1 (ru) Устройство дл обжига цементной сырьевой смеси
SU554824A3 (ru) Установка дл обжига порошкообразного материала
RU2376539C2 (ru) Способ термической обработки сыпучих материалов в печи шахтного типа
SU392315A1 (ru) Шахтная печь для обжига полидисперсного
SU583367A1 (ru) Шахтна печь кип щего сло обжига сыпучего материала
SU717508A1 (ru) Устройство дл термообработки сыпучего гранулированного материала
SU1020737A1 (ru) Установка дл обжига сырьевого материала
SU976263A1 (ru) Устройство дл обжига цементного клинкера
SU976265A1 (ru) Установка дл термообработки мелкодисперсного материала
SU976261A1 (ru) Устройство дл обжига цементного клинкера
SU924487A1 (ru) Печь кип щего сло
SU393561A1 (ru) Библ.'.'ютека
SU139976A1 (ru) Многокамерна печь непрерывного действи дл обжига клинкера в кип щем слое
SU968564A1 (ru) Установка дл обжига полидисперсного материала
SU1040305A1 (ru) Многозонна печь кип щего сло дл обжига известн ка
SU1675254A1 (ru) Способ механотермохимической обработки сыпучих материалов
SU1759919A1 (ru) Обжигова конвейерна машина
SU1030632A1 (ru) Печь кип щего сло дл обжига растрескивающегос крупнокристаллического известн ка