(5) ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ СЛИТКА(5) IMAGE FOR INGOT
Изобретение относитс к черной ме таллургии, а именно к производству стальных слитков. Известна изложница, уширенна книзу, имеюща узкие и широкие грани с выпуклостью по продольной оси, и армирующий каркас 1 J. Недостаток данной изложницы - образование термических трещин на поверхности слитков. Кроме того, от воздействи термических напр жений о разуютс поперечные трещины, что при водит к преждевременному выходу из стро , а в процессе прокатки слитков образуетс ут жка и поперечные трещины в местах выпуклости, что приводит к повышенному расходу металла, идущего в обрезь. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемым результатам вл етс изложница, включающа днище, боковые узкие и широкие грани с округпыми конусообразными приливами, сход щими на нет К средней части изложницы, а днище изложницы выполнено в виде выпуклости , выт нутой в стороны узких граней и плавно переход щей в боковые грани .. . Недостаток известной изложницы создание неравномерности выт жки граней и ребер слитка в начальный период прокатки. Выт жка граней превышает выт жку ребер, что приводит к повышенному расходу металла на тонну проката за счет обоези. Цель изобретени - уменьшение расхода металла на тонну проката за счет увеличени выт жки ребер и ослаблени выт жки граней в начальный период прокатки. Поставленна цель достигаетс тем, что в изложнице, содержащей днище и боковые грани с округлыми конусообразными приливами, сход щими на нет к средней части изложницы, сопр жение днища и граней по их ос м выполненоThe invention relates to ferrous metallurgy, namely the production of steel ingots. A well-known mold, wider downwards, having narrow and wide edges with a bulge along the longitudinal axis, and a reinforcing frame 1 J. The disadvantage of this mold is the formation of thermal cracks on the surface of the ingots. In addition, transverse cracks are formed due to thermal stresses, which leads to premature failure, and during the rolling of ingots, weights and transverse cracks form in places of convexity, which leads to an increased consumption of metal going to cut. Closest to the proposed technical essence and the achieved results is the mold, which includes the bottom, the side narrow and wide faces with rounded conical tides converging to nothing. and smoothly moving into side faces ... The lack of a well-known mold is the creation of unevenness in the drawing of the faces and edges of the ingot in the initial rolling period. The extrusion of faces exceeds the extrusion of the ribs, which leads to an increased consumption of metal per tonne of rolled metal due to chipping. The purpose of the invention is to reduce the consumption of metal per tonne of rolled metal by increasing the finning of the ribs and weakening the stretching of the faces during the initial rolling period. The goal is achieved by the fact that in a mold containing a bottom and side faces with rounded cone-shaped tides converging to the middle part of the mold, the bottom and the faces along their axes are matched