SU481364A1

SU481364A1 - Mold for sheet ingot

Info

Publication number: SU481364A1
Application number: SU2022595A
Authority: SU
Inventors: Григорий Саввич Якименко; Михаил Абрамович Сигалов; Вахтанг Варламович Мосиашвили; Николай Макарович Хорошилов; Николай Андреевич Бондаренко; Николай Ильич Глоба; Анатолий Владимирович Зайцев; Алексей Михайлович Якушев; Борис Анатольевич Игнатков
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4774
Priority date: 1974-05-12
Filing date: 1974-05-12
Publication date: 1975-08-25

Description

1one

Изобретение относитс к области черной металлургии, а именно к производству стальных слитков.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, namely the production of steel ingots.

Известна изложница дл листового слитка , вкгоочающа днище, узкие грани которой снабжены округлыми конусообразными приливами , расшир ющимис в верхней и нижней част х корпуса изложницы и сход щими на нет к средней части.A known ingot mold for sheet ingot, including a bottom, the narrow edges of which are provided with rounded cone-shaped tides expanding in the upper and lower parts of the mold body and tapering off toward the middle part.

Известные изложницы придают основанию слитка плоскую форму, на которой в процессе охлаждени образуютс трещины, а в процессе прокатки плоска форма слитка создает выпуклую закругленную форму торца раската, что приводит к увеличению расхода металла, идущего в обрез.The known molds give the base of the ingot a flat shape on which cracks are formed during the cooling process, and in the process of rolling the flat shape of the ingot creates a convex rounded shape of the end of the roll, which leads to an increase in the metal consumption going to cut.

Цель изобретени - уменьшение расхода металла на тонну проката. .,The purpose of the invention is to reduce the consumption of metal per tonne of rolled products. .

Дл этого в предлагаемом устройстве днище изложницы выполнено в виде выпуклости , выт нутой в стороны узких граней и плавно переход щей в боковые грани.For this, in the proposed device, the bottom of the mold is made in the form of a convexity, extending to the sides of narrow faces and smoothly passing into lateral faces.

На фиг. 1 изображена предлагаема изложница , вид пр мо с разрезом параллельно FIG. 1 shows the proposed mold, straight view with a slit in parallel

широкой грани; на фиг. 2 - то же, вид сбоку с разрезом А-А (параллельно узкой гра-ни ),wide margin; in fig. 2 - the same, side view with section A-A (parallel to a narrow face),

Р-1аложница имеет боковые узкие и щирокие грани 1 с округлыми конусообразными приливами, сход щими на нет к средней части изложницы, днище 2 и цапфы 3.The P-1 scissors has lateral narrow and broad faces 1 with rounded conical tides, tapering to the middle part of the mold, the bottom 2 and the trunnion 3.

Днище изложницы позвол ет получить слиток с вогнутостью в донной части, выт нутой в сторону узких граней и плавно переход щей в боковые .;грани. Величина вогнутости находитс в пределах радиуса закруглени донной части слитка. Вогнутость донной части слитка при остывании его преп тствует образованию трещин за счет выпр млени ее и уменьшени напр жений на образующейс корке, а при обжатии слитка за счет неравномерной деформации по ширине заготовки, вогнута часть его приобретает пр молинейную форму, в результате чего сокращаетс расход металла в процессе прокатки. Выпуклое днище изложницы снижает образование термических трешин в ее донной части. Предмет изобретени Изложница дл листового слитка, включающа днише, боковые узкие и широкие грани с округлыми конусообразными прили вами, сход щими на нет к средней части наложницы, отличающа с тем, что, с целью уменьшений расхода металла на тонну проката, днише изложницы выполнено в виде выпуклости, выт нутой в сто . --.,-,- .л . г «.. л I лл I IIJ 1 W/i СЗ 1 J, узких граней и плавно переход щей в боковые грани.The bottom of the mold allows to obtain an ingot with a concavity in the bottom part, elongated in the direction of narrow edges and smoothly passing into the lateral. The amount of concavity is within the radius of rounding of the bottom part of the ingot. The concavity of the bottom part of the ingot during its cooling prevents the formation of cracks by straightening it and reducing the stresses on the crust formed, and when the ingot is compressed due to uneven deformation across the width of the workpiece, its concave part becomes straightforward, resulting in a reduction in metal consumption in the process of rolling. The convex bottom of the mold reduces the formation of thermal treshin in its bottom part. Subject of the invention The ingot mold for sheet ingot, including the bottom, side narrow and wide faces with rounded cone-shaped tides, tapering off to the middle part of the concubine, characterized in that, in order to reduce the consumption of metal per tonne of rolled metal, the bottom of the mold is made convexity stretched to a hundred. -., -, - .l. g ".. l I ll I IIJ 1 W / i NW 1 J, narrow faces and smoothly passing into the side faces.

Фи..1Fi..1

АЛAL

Фиг 2Fig 2