SU933195A2

SU933195A2 - Ingot mould for sheet ingot

Info

Publication number: SU933195A2
Application number: SU802966822A
Authority: SU
Inventors: Владислав Тимофеевич Лобачев; Николай Макарович Хорошилов; Александр Николаевич Несмачный; Василий Парфениевич Бондаренко; Владимир Яковлевич Вязовик; Николай Андреевич Бондаренко; Петр Иванович Плотников; Валерий Иванович Сарамутин; Николай Ильич Глоба
Original assignee: Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date: 1980-07-28
Filing date: 1980-07-28
Publication date: 1982-06-07

Description

Изобретение относитс к области черной металлургии, а именно к производству стальных слитков. По соновному авт.свид.№ 81364 известна изложница дл листового слитка, включающа днище, боковые узкие и широкие грани с округлыми к нусообразными приливами, сход щими на нет к средней части изложницы, днище которой выполнено в виде выпуклости , выт нутой в сторону узких граней и плавно переход щей в боковые грани f 1 J. В известной изложнице высота вып лости вл етс нectaбильнoй по отно шению к уровню днища, что приводит к образованию различной вогнутости донной части слитка. Колебани вогну тости усложн ют процесс изменени и определени в процессе обжати дли ны обрези, что приводит к дополнител ному расходу металла на тонну проката . Целью дополнительного изобретени вл етс сокращение расхода металла на тонну проката. Цель достигаетс тем, что выпуклость днища составл ет 0,035-0,05 рассто ни между узкими гран ми на его уровне. На чертеже изофажена предлагаема изложница, продольный разрез. Изложница имеет боковые узкие 1 и широкие 2 грани с округлыми конусообразными приливами, сход щими на нет к средней части изложницы, дни-: ще 3 с выпуклостью k, выт нутой в сторону узких гравй 1 и плавно переход щей в боковые грани 2. Выпук- лость 4 днища 3 составл ет 0,035 0,05 рассто ни между узкими гран НИ 1 на его уровне. Величина выпуклости выбрана экспериментально и объ сн етс необходимо :тью получени стабильной вогну тости в донной части слитка и оптиThe invention relates to the field of ferrous metallurgy, namely the production of steel ingots. By sonov.sp.N. 81364, the ingot mold for a sheet ingot is known, which includes the bottom, lateral narrow and wide faces with rounded to nusoobraznye tides, tapering to the middle part of the mold, the bottom of which is made in the form of a bulge extended to the narrow faces and smoothly turning into side faces f 1 J. In a well-known mold, the height of the bulge is inconsistent with respect to the level of the bottom, which leads to the formation of a different concavity of the bottom part of the ingot. Fluctuations of visibility complicate the process of changing and determining the length of trimming during the reduction process, which leads to an additional consumption of metal per ton of rolled metal. The aim of the additional invention is to reduce the metal consumption per tonne of rolled products. The goal is achieved by the fact that the convexity of the bottom is 0.035-0.05 the distance between the narrow edges at its level. In the drawing isofazhena we offer mold, longitudinal section. The mold has lateral narrow 1 and wide 2 faces with rounded cone-shaped tides, tapering to the middle part of the mold, days-: shchy 3 with convexity k, elongated towards narrow graves 1 and smoothly passing into lateral faces 2. The convex The bottom 4 of the bottom 3 is 0.035 0.05 distance between the narrow face of the NO 1 at its level. The magnitude of the convexity was chosen experimentally and is explained by the need: to obtain stable strength in the bottom part of the ingot and optics

Claims

Claim

Mold for sheet ingot according to author No. 481364, characterized in that, in order to reduce the consumption of metal per ton of rolled metal, the convexity of the bottom is θ, 035 “0.05 of the distance between narrow faces at its level.