SU904529A3 - Способ получени катионопроницаемого разделител - Google Patents
Способ получени катионопроницаемого разделител Download PDFInfo
- Publication number
- SU904529A3 SU904529A3 SU762353364A SU2353364A SU904529A3 SU 904529 A3 SU904529 A3 SU 904529A3 SU 762353364 A SU762353364 A SU 762353364A SU 2353364 A SU2353364 A SU 2353364A SU 904529 A3 SU904529 A3 SU 904529A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- film
- fibers
- fabric
- separator
- cation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/20—Manufacture of shaped structures of ion-exchange resins
- C08J5/22—Films, membranes or diaphragms
- C08J5/2206—Films, membranes or diaphragms based on organic and/or inorganic macromolecular compounds
- C08J5/2218—Synthetic macromolecular compounds
- C08J5/2231—Synthetic macromolecular compounds based on macromolecular compounds obtained by reactions involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
- C08J5/2237—Synthetic macromolecular compounds based on macromolecular compounds obtained by reactions involving unsaturated carbon-to-carbon bonds containing fluorine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
- B32B27/322—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising halogenated polyolefins, e.g. PTFE
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/08—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer the fibres or filaments of a layer being of different substances, e.g. conjugate fibres, mixture of different fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/20—Manufacture of shaped structures of ion-exchange resins
- C08J5/22—Films, membranes or diaphragms
- C08J5/2206—Films, membranes or diaphragms based on organic and/or inorganic macromolecular compounds
- C08J5/2275—Heterogeneous membranes
- C08J5/2281—Heterogeneous membranes fluorine containing heterogeneous membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
- B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0223—Vinyl resin fibres
- B32B2262/0238—Vinyl halide, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/06—Vegetal fibres
- B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
- B32B2309/02—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2327/12—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
(5)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНОПРОНИЦАЕМО-ГО РАЗДЕЛИТЕЛЯ
Изобретение относитс к способу получени катионопроницаемого разделител , представл ющего собой диафрагму , примен емую в электролизерах дл разделени анодного и катодного пространства при электролизе рассола в производстве хлора и каустической соды.
Известен способ получени диафрагм такого рода из сополимера тетрафторэтилена и перфтор(3, 6-диокса- -метил- 7-октен- су ьфони лфтори да) путем перевода сульфонильных групп в иОногенные 1 J.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ получени катионопроницаемого разделител путем армировани пленки из сополимера тетрафторэтилена-и перфтор(3,6-диoкca-4-мeтил-7 oктeн-cyльфoнилфтopидa ) тканью из тефлоновых волокон f2.
Большое число армирующих волокон в катионопроницаемом разделителе нежелательно, поскольку при работе в электролитической чейке уменьшаетс производительность и/или увели.чиваетс напр жение по сравнению с использованием разделителей с меньшим числом армирующих (усиливающих) 5 волокон.
Использование малого числа усиливающих волокон в ткани, или открыто сотканной или св занной, вызывает смещение волокон относитель10 но друг друга в процессе api«ipoBaни . Неоднородность в армировке за счет скоплени волокон нежелательна.
При армировании относительно небольшим числом усиливающих волокон, 18 поверхность катионопроницаемого разделител становитс менее гладкой и плоской (как бы рифленой), чем в случае армировани большим количеством волокон.
20На рифленой поверхности разделител во врем электролиза могут накапливатьс пузырьки, действующие как изол торы.
Цель изобретени - повышение эффективности разделител .
Поставленна цель достигатес гем, что в способе получений катионопроницаемсго разделител nyTBhi армировани тканью пленки из cononni-iepa тетрафторэтилена и перфтор (3 jS-flHOK-ca- -гметил 7 октен сул ьфонилфторидз) армирование осуществл ют тканью, соцермощей упрочн ющие волокна из го-итетрафторэтилена м уничтожаемь5е волокна из вискозы при соотношени/; упромн ющих и уничтожаемых волокон с последующим удалением уничожаемых волокон и превращением сульонильных- групп в ионообменные.
Используема пленка предпочтительо имеет толщину 0,01-0,75 мм.
Природа уничтожаемых волокон и пособ их удалени должны быть тзими , чтобы не оказать вли ни на свойства полимера,.
Поскольку армирование осуществл тс при 240-320°С, упрочн ющие воокна должны быть устойчивыми при этих температурах, а также стойкими к химическому воздействию (например, к действию хлора и каустической соды ) . Вследствие хи -мческой инертности этим требовани м отвечают перфторированные волокна, изготовленные из тетрафторэтилена.
Р.азделитель получают на основе указанного перфторированного полимера , содержащего сульфонилфторидные группы, из которого формуют пленку, затем ее армируют тканью, содержащ-ей упрочн ющие и уничтожаемые волокна, сульфонилфторидные группы полимера преобразуют в ионогенные обработкой щелочью или амином и удал ют уничтожаемые волокна.
Последние две операции могут быть выполнены в обратной последовательности .
При обработке щелочью или амином сульфониловые группы преобразуютс до ионогенных групп Q, где Q Н, NHл, катион щелочного или щелочноземельного металла; п - валентность катиона, или. , где Me - катион; п - валентность этого катиона.
Армирование обычно осуществл ют путем запрессовывани ткани в полимер при 2 0-320 С.
Уничтожае№.1е волокна могут оставатьс в разделителе до его использовани е электролитической чейке, и удалены из него при электролизе рассола.
4
.-illiиecй йусКзты (поры) обес печивают гидравлический поток жидкости Бокру- усиливающих во.покон и способствуют увеличению прохождени тона иерез разделитель.
Наибольшие преимущества разделител найдены при электролизе рассола, однако он может быть широко использован и 3 электролитических чейках, используемых дл электролиза галоидных растворов щелочных или щелочноземельных металлов.
Примеры 1 и 2. В этом и последующих примерах в качестве промежуточного полимера используетс сополимер тетрафторэтилена и
CFg CFOCF2GFOCF2CF2SC 2F
СГз
Эквивалентный вес йолимера составл ет вес в граммах, соответству эщим одному эквиваленту по тенциальной ионообменной способности. Пленку толщиной 0,18 мм 1200 эк811валентного веса (3. В.) промежуточного полимера обрабатывают с поверхности этилендиамином на глубину 0,023 f-W5- Дне пленки затем армируют в вакууме следующими ткан ми:
1. Тканью, содержащей как в основе , так и в утке ниток/см 222 децитекс Тефлона (гчзлитетрафторэтиленовой нити) и 22 нити/см 55 децитекс вискозы. Толщина ткани 0,15 мм.
2.8 качестве контрольного образца изготовл ют ткань Т-12, содерхощую приблизительно 15 7 нитей/см kkk децитекс Тефлона (тетрафторэтиленовой нити) как в основе, так и
в уткеи имеюи;ую тол1дину приблизительно 0,25 мм.
После послойного формовани оба образца обрабатывают гор чим раствором гидроокиси кали в водном диметилсульфоксиде дл преобразовани оставшихс групп 502 в группы .
После этого образцы удал ют из гидролизной ванны, затем пропитывают в течении получаса в разбавлениом (примерно 10) едком натре. Затем их помещает в лабораторную электролитическую хлорщелочную чейку. Используемы/ электрода «.1 вл ютс анод с посто нными раз 4ерами и перфорированна пластина из нержавеющей стали, используема в качестве като да, Рассто ние между слоисты -чи образцэм1И и каждым электродом составп ет приблизительно 3,2 мм. Тонкие (приблизительно 1,6 мм) пластины губчатого материала нерпрена используют в качестве прокладок.
Во врем электролиза солевой раствор , содержащий 1бО г NaCl (1 л растврра , 0;25 мл концентрированной НС), 1 л раствора и 0,022 г моноосновного фосфата натри () 1 л раствора подают непрерывно в анодное пространство. Концентраци выход щей соли состал ет 135 г/л раствора . Вначале в катодное пространство ввод т в Каждом примере 10 н.
Образованный тканью Тефлон/ вискоза
Образованный тканью Т-12 (контрольной)
Анализ образца 1 после удалени из чейки показывает, что вискоза была удалена во врем электролиза.
Примеры ЗиА. Ткани, описанные в примерах 1 и 2, используют дл армировани пленки из промежуточ ного полимера 1100 э.в. толщиной О, 1 и промежуточного полимера 1500 э.в. толщиной 0,04 мм. Ткань содержитс в полимере с э.в. 1100. После армировани сульфониловые группы полимера преобразуют в группы SOjK ( как описано в примерах 1 и 2) посредством обработки гор чим раствором гипохлорита натри , который разрушает вискозу в примере 3После удалени двух слоистых образцов из гидролизной ванны их подвергают кип чению в течение получаса в дистиллированной воде. Затем помещают в лабораторную хлорщелочную
.растор едкого натра дл заполнени пространства. По мере того, как ччейка нагреваеетс до своей окончательной рабочей температуры , плотность тока последовательно уве/1ичиваетс до своего окончательного значени , равного 0,31 А/см . Ячейка затем работает непрерывно при 80 и 0,31 А/см в течение нескольких дней, а затем производительность чейки измер ют посредством сравнени количества тока, прошедшего через чейку.
Результаты приведены в табл. 1,
.Таблица
11,8
5,10
11,6
5.63
чейку, подобную описанной в примере 1.
В ходе электролиза непрерывно подают 25%-ный солевой раствор в анодное пространство. В катодное пространство добавл ют н. раствор едкого натра дл заполнени пространства После этого достаточное количество дистиллированной воды подают в катодное пространство во врем каждого электролиза дл того, чтобы поддерживать нормальность католита в диапазоне примерно 5,5-5,6.
Через три дн после начала процесса при и 0,31 А/см производительность чейки измер ют поредством сравнени количества полученного едкого натра с количеством тока, проход щего через чейку.
Результаты приведены в табл. 2.
.Образованный из О,О мм 1500 э.в. пленкой , 0,1 мм 1100 э.в. пленкой и тканью Тефлон/вискоза
Образованный
OiO мм 1500 э.в.
пленкой, 0,1 мм
1000 э.в. пленкой
и тканью Т-12
(контрольной) П р .и м е р 5. Микропористый раз делитель образован посредством насло ни следующего набора материалов в вакуумном испарителе при приблизи-тельно в течение 2 мин: офсет на печатна бумага (сверху), ненаполненна бумага, два сло м гкой фильтровальной бумаги, 0,18 мм проме жуточного полимера 1200 э.в., один слой м гкой фильтровальной бумаги, ткань Тефлон / вискоза по пример 1, |два сло м гкой фильтровальной бума;Гй , ненаполненна бумага, 0,25 мм филь сровалыной бумаги (снизу). После наслоени промежуточный полимер про никает сквозь все п ть слоев, но останавливаетс перед слоем из ненаполненной бумаги. Многослойное образование подвергают гидролизу в растворе гидроокиси кали в водном диметил сульфоксиде и бумага и вискоза разрушаютс путем обработки гор чим рас вором гипохлорита натри . Разделитель затем подвергают кип чению в течение t ч в дистиллироТаблица 2
5.6
3.8
5.5
««.З ванной воде. Оставл мокрым, его устанавливают в лабораторную хлорщелочную чейку, подобную описанной в примере 1о8 этом случае, однако, чейку снабжают вертикальным трубопроводом , таким что анолит имеет гидравлический напс 41,9 см относительно католита, а в качестве загрузки в анолит используют насыщенный рассол. В катодное пространство добавл ют 2 н, NaOH дл заполнени пространства . Во врем троведени эксперимента в катодное пространство не подают никакой дополнительный материал. В то врем , как чейка нагреваетс до своей окончательной рабочей температуры , плотность тока последовательно увеличиваетс до своего окончательного зна1«ни 0,155 А/см. Ячейка затем работает непрерывно в течение нескольких дней. После этого производительность по току измер ют л средстэом сравнени полученного едкого натра с количеством тока, прошедшего через чейку. Результаты приведены в табл. 3Табл ица 3 9a Примеры 6и7. Яасть не подвергавшегос гидролизу многослойного элемента из примера; 5 нагревают вторично в услови х формовани (15 мин при ) дл получени более глубокого проникновени полимера в бумагу. Лист затем химически обрабатывают, как в предыдущем случае . Полученный в результате раздеТ а б
лица литель затем кип т т в дистиллиро ванной воде и размещают в аналогичной лабораторной хлорщелочной чейке . .Пуск чейки в ход и процесс в чейке такие же, как описано в примере 5- После нескольких дней проведени процесса получены результаты, приведенные, в табл. f.
Claims (2)
- Формула изобретения1. Способ получения катионопрони- 40 цаемого разделителя путем армирование тканью пленки из сополимера тетрафторэтилена и перфтор(3,6-диокса-4-метил-7“октен~сульфонилфторида), о т л и чающийся тем, что, 45 с целью повышения эффективности раз делителя, армирование осуществляют тканью, содержащей упрочняющие волокна из политетрафторэтилена и уничтожаемые волокна из вискозы при соотношении упрочняющих и уничтожаемых волокон 1:1,8, с последующим удалением уничтожаемых волокон и превращением сульфонильных групп в ионообменные.
- 2. Способ по π.1, от л и чающийся тем, что используют пленку толщиной 0,01-0,75 мм.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/572,832 US4021327A (en) | 1975-04-29 | 1975-04-29 | Reinforced cation permeable separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU904529A3 true SU904529A3 (ru) | 1982-02-07 |
Family
ID=24289545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762353364A SU904529A3 (ru) | 1975-04-29 | 1976-04-27 | Способ получени катионопроницаемого разделител |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4021327A (ru) |
JP (1) | JPS51131489A (ru) |
AU (1) | AU509524B2 (ru) |
BE (1) | BE841223A (ru) |
BR (1) | BR7602592A (ru) |
CA (1) | CA1066665A (ru) |
DE (1) | DE2607242C2 (ru) |
FR (1) | FR2309651A1 (ru) |
GB (1) | GB1532683A (ru) |
IL (1) | IL49484A (ru) |
IT (1) | IT1059013B (ru) |
NL (1) | NL7604627A (ru) |
SU (1) | SU904529A3 (ru) |
ZA (1) | ZA762558B (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2565319C2 (ru) * | 2013-12-13 | 2015-10-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") | Способ изготовления диафрагменного материала для электролитического разложения воды |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4110153A (en) * | 1977-09-08 | 1978-08-29 | Ppg Industries, Inc. | Method of forming a microporous diaphragm |
JPS55110786A (en) * | 1979-02-16 | 1980-08-26 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Method for electrolysis of alkali chloride |
US4324606A (en) * | 1979-12-27 | 1982-04-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for forming a reinforced membrane |
US4399183A (en) * | 1979-12-27 | 1983-08-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Web-supported membrane |
US4402785A (en) * | 1979-12-27 | 1983-09-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus for making a web-supported membrane |
US4311566A (en) * | 1980-07-30 | 1982-01-19 | Ppg Industries, Inc. | Electrolyte permeable diaphragm |
US4349422A (en) * | 1981-01-16 | 1982-09-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Electrolysis process |
FR2498197A1 (fr) * | 1981-01-16 | 1982-07-23 | Du Pont | Membrane echangeuse d'ions, cellule electrochimique et procede d'electrolyse mettant en oeuvre cette membrane |
US4444638A (en) * | 1981-01-16 | 1984-04-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Electrochemical cell |
DE3271961D1 (en) * | 1981-01-16 | 1986-08-21 | Du Pont | Sacrificial reinforcement in cation exchange membrane |
DE3267950D1 (en) * | 1981-01-16 | 1986-01-30 | Du Pont | Membrane, electrochemical cell, and electrolysis process |
US4477321A (en) * | 1981-01-16 | 1984-10-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Sacrificial reinforcements in cation exchange membrane |
US4433082A (en) * | 1981-05-01 | 1984-02-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for making liquid composition of perfluorinated ion exchange polymer, and product thereof |
US4465568A (en) * | 1981-11-16 | 1984-08-14 | Olin Corporation | Electrochemical production of KNO3 /NaNO3 salt mixture |
US4552631A (en) * | 1983-03-10 | 1985-11-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Reinforced membrane, electrochemical cell and electrolysis process |
US4539084A (en) * | 1983-03-10 | 1985-09-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Unreinforced membrane, electrochemical cell and electrolysis process |
US4610764A (en) * | 1984-02-07 | 1986-09-09 | Asahi Glass Company Ltd. | Electrolytic cation exchange membrane |
US4666573A (en) * | 1985-09-05 | 1987-05-19 | Ppg Industries, Inc. | Synthetic diaphragm and process of use thereof |
DE3629820A1 (de) * | 1985-09-05 | 1987-03-05 | Ppg Industries Inc | Diephragma aus synthetischen polymeren, seine herstellung und verwendung zur chlor-alkalielektrolyse |
US5152882A (en) * | 1990-09-28 | 1992-10-06 | Rosemount Inc. | Integral hydrolysis layer junction |
US5447636A (en) * | 1993-12-14 | 1995-09-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for making reinforced ion exchange membranes |
CN102362222A (zh) | 2009-03-27 | 2012-02-22 | 卡尔斯特里姆保健公司 | 引入显影剂的射线照射卤化银膜 |
CN102596411B (zh) | 2009-10-26 | 2014-11-05 | 旭化成化学株式会社 | 阳离子交换膜、使用该阳离子交换膜的电解槽和阳离子交换膜的制造方法 |
JP2013163791A (ja) * | 2012-02-13 | 2013-08-22 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 陽イオン交換膜及びそれを用いた電解槽 |
CN113166298B (zh) * | 2018-12-07 | 2023-08-01 | Agc株式会社 | 全氟聚合物、液体组合物、固体高分子电解质膜、膜电极接合体及固体高分子型水电解装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1468355A (en) * | 1973-07-18 | 1977-03-23 | Ici Ltd | Making porous diaphragms in electrolytic cells |
US3718561A (en) * | 1970-07-07 | 1973-02-27 | E Jacob | Poromeric polymeric products and process therefor |
BE788557A (fr) * | 1971-09-09 | 1973-03-08 | Ppg Industries Inc | Diaphragmes pour cellules electrolytiques |
US3853721A (en) * | 1971-09-09 | 1974-12-10 | Ppg Industries Inc | Process for electrolysing brine |
US3849243A (en) * | 1971-11-08 | 1974-11-19 | Du Pont | Laminates of support material and fluorinated polymer containing pendant side chains containing sulfonyl groups |
US3799743A (en) * | 1971-11-22 | 1974-03-26 | Alexander James | Stable lysis responsive lipid bilayer |
US3853720A (en) * | 1972-10-24 | 1974-12-10 | Ppg Industries Inc | Electrolysis of brine using permeable membranes comprising fluorocarbon copolymers |
US3884778A (en) * | 1974-01-02 | 1975-05-20 | Hooker Chemicals Plastics Corp | Electrolytic production of hydrogen peroxide and alkali metal hydroxide |
US3909378A (en) * | 1974-06-21 | 1975-09-30 | Du Pont | Composite cation exchange membrane and use thereof in electrolysis of an alkali metal halide |
-
1975
- 1975-04-29 US US05/572,832 patent/US4021327A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-02-23 DE DE2607242A patent/DE2607242C2/de not_active Expired
- 1976-04-27 AU AU13339/76A patent/AU509524B2/en not_active Expired
- 1976-04-27 CA CA251,199A patent/CA1066665A/en not_active Expired
- 1976-04-27 GB GB17064/76A patent/GB1532683A/en not_active Expired
- 1976-04-27 JP JP51047345A patent/JPS51131489A/ja active Granted
- 1976-04-27 SU SU762353364A patent/SU904529A3/ru active
- 1976-04-28 FR FR7612527A patent/FR2309651A1/fr active Granted
- 1976-04-28 IL IL49484A patent/IL49484A/xx unknown
- 1976-04-28 IT IT22784/76A patent/IT1059013B/it active
- 1976-04-28 ZA ZA762558A patent/ZA762558B/xx unknown
- 1976-04-28 BR BR2592/76A patent/BR7602592A/pt unknown
- 1976-04-28 BE BE166519A patent/BE841223A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-04-29 NL NL7604627A patent/NL7604627A/xx not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2565319C2 (ru) * | 2013-12-13 | 2015-10-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") | Способ изготовления диафрагменного материала для электролитического разложения воды |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU509524B2 (en) | 1980-05-15 |
JPS5720328B2 (ru) | 1982-04-28 |
IT1059013B (it) | 1982-05-31 |
DE2607242A1 (de) | 1976-11-11 |
IL49484A (en) | 1978-09-29 |
IL49484A0 (en) | 1976-06-30 |
BR7602592A (pt) | 1976-11-23 |
ZA762558B (en) | 1977-04-27 |
JPS51131489A (en) | 1976-11-15 |
BE841223A (fr) | 1976-10-28 |
DE2607242C2 (de) | 1985-11-14 |
AU1333976A (en) | 1977-11-03 |
CA1066665A (en) | 1979-11-20 |
FR2309651B1 (ru) | 1980-02-15 |
GB1532683A (en) | 1978-11-22 |
FR2309651A1 (fr) | 1976-11-26 |
NL7604627A (nl) | 1976-11-02 |
US4021327A (en) | 1977-05-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU904529A3 (ru) | Способ получени катионопроницаемого разделител | |
KR850000052B1 (ko) | 불소화 혼성막 | |
US4123336A (en) | Process for electrolysis of aqueous alkali metal halide solution | |
EP0185228B1 (en) | Multi-layered diaphragm for electrolysis | |
CA1073402A (en) | Electrolytic manufacture of chlorates using a plurality of electrolytic cells | |
US5168005A (en) | Multiaxially reinforced membrane | |
CA1113421A (en) | Electrolysis in a cell employing uniform membrane spacing actuated by pressure | |
US4147844A (en) | Reverse-side treatment of fabric reinforced membranes | |
US4547411A (en) | Process for preparing ion-exchange membranes | |
US4253923A (en) | Electrolytic process for producing potassium hydroxide | |
US5716504A (en) | Cation exchange membrane for electrolysis and process for producing potassium hydroxide of high purity | |
US4313805A (en) | Chlorine cell catholyte series flow | |
CA1058555A (en) | Electrolytic method for the manufacture of dithionites | |
EP0388670B1 (en) | Cation exchange reinforced membrane and process | |
US4713163A (en) | Porous diaphragm for electrolytic cell | |
EP0327313B1 (en) | Membrane electrolytic process for producing concentrated caustic | |
US4356068A (en) | Permionic membrane | |
EP0021624B1 (en) | Process for the production of potassium hydroxide in an electrolytic membrane cell and potassium hydroxide obtained thereby | |
US4061550A (en) | Process for electrolysis | |
US5512143A (en) | Electrolysis method using polymer additive for membrane cell operation where the polymer additive is ionomeric and added to the catholyte | |
JPH02261829A (ja) | カチオン交換布帛で強化されたカチオン交換膜 | |
GB2035377A (en) | Electrolytic production of alkali metal carbonates | |
US4410404A (en) | Membrane cell at increased caustic concentration | |
KR810001353B1 (ko) | 전해방법(電解方法) | |
CA1115193A (en) | Reverse-side treatment of fabric reinforced membranes |