SU904529A3 - Способ получени катионопроницаемого разделител - Google Patents

Способ получени катионопроницаемого разделител Download PDF

Info

Publication number
SU904529A3
SU904529A3 SU762353364A SU2353364A SU904529A3 SU 904529 A3 SU904529 A3 SU 904529A3 SU 762353364 A SU762353364 A SU 762353364A SU 2353364 A SU2353364 A SU 2353364A SU 904529 A3 SU904529 A3 SU 904529A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
film
fibers
fabric
separator
cation
Prior art date
Application number
SU762353364A
Other languages
English (en)
Inventor
Густав Грот Вальтер
Original Assignee
Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани (Фирма) filed Critical Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU904529A3 publication Critical patent/SU904529A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/20Manufacture of shaped structures of ion-exchange resins
    • C08J5/22Films, membranes or diaphragms
    • C08J5/2206Films, membranes or diaphragms based on organic and/or inorganic macromolecular compounds
    • C08J5/2218Synthetic macromolecular compounds
    • C08J5/2231Synthetic macromolecular compounds based on macromolecular compounds obtained by reactions involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C08J5/2237Synthetic macromolecular compounds based on macromolecular compounds obtained by reactions involving unsaturated carbon-to-carbon bonds containing fluorine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B32B27/322Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising halogenated polyolefins, e.g. PTFE
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/08Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer the fibres or filaments of a layer being of different substances, e.g. conjugate fibres, mixture of different fibres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/20Manufacture of shaped structures of ion-exchange resins
    • C08J5/22Films, membranes or diaphragms
    • C08J5/2206Films, membranes or diaphragms based on organic and/or inorganic macromolecular compounds
    • C08J5/2275Heterogeneous membranes
    • C08J5/2281Heterogeneous membranes fluorine containing heterogeneous membranes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021Fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0223Vinyl resin fibres
    • B32B2262/0238Vinyl halide, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06Vegetal fibres
    • B32B2262/062Cellulose fibres, e.g. cotton
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/02Temperature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2327/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2327/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2327/12Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

(5)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНОПРОНИЦАЕМО-ГО РАЗДЕЛИТЕЛЯ
Изобретение относитс  к способу получени  катионопроницаемого разделител , представл ющего собой диафрагму , примен емую в электролизерах дл  разделени  анодного и катодного пространства при электролизе рассола в производстве хлора и каустической соды.
Известен способ получени  диафрагм такого рода из сополимера тетрафторэтилена и перфтор(3, 6-диокса- -метил- 7-октен- су  ьфони лфтори да) путем перевода сульфонильных групп в иОногенные 1 J.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ получени  катионопроницаемого разделител  путем армировани  пленки из сополимера тетрафторэтилена-и перфтор(3,6-диoкca-4-мeтил-7 oктeн-cyльфoнилфтopидa ) тканью из тефлоновых волокон f2.
Большое число армирующих волокон в катионопроницаемом разделителе нежелательно, поскольку при работе в электролитической  чейке уменьшаетс  производительность и/или увели.чиваетс  напр жение по сравнению с использованием разделителей с меньшим числом армирующих (усиливающих) 5 волокон.
Использование малого числа усиливающих волокон в ткани, или открыто сотканной или св занной, вызывает смещение волокон относитель10 но друг друга в процессе api«ipoBaни . Неоднородность в армировке за счет скоплени  волокон нежелательна.
При армировании относительно небольшим числом усиливающих волокон, 18 поверхность катионопроницаемого разделител  становитс  менее гладкой и плоской (как бы рифленой), чем в случае армировани  большим количеством волокон.
20На рифленой поверхности разделител  во врем  электролиза могут накапливатьс  пузырьки, действующие как изол торы.
Цель изобретени  - повышение эффективности разделител .
Поставленна  цель достигатес  гем, что в способе получений катионопроницаемсго разделител  nyTBhi армировани  тканью пленки из cononni-iepa тетрафторэтилена и перфтор (3 jS-flHOK-ca- -гметил 7 октен сул ьфонилфторидз) армирование осуществл ют тканью, соцермощей упрочн ющие волокна из го-итетрафторэтилена м уничтожаемь5е волокна из вискозы при соотношени/; упромн ющих и уничтожаемых волокон с последующим удалением уничожаемых волокон и превращением сульонильных- групп в ионообменные.
Используема  пленка предпочтительо имеет толщину 0,01-0,75 мм.
Природа уничтожаемых волокон и пособ их удалени  должны быть тзими , чтобы не оказать вли ни  на свойства полимера,.
Поскольку армирование осуществл тс  при 240-320°С, упрочн ющие воокна должны быть устойчивыми при этих температурах, а также стойкими к химическому воздействию (например, к действию хлора и каустической соды ) . Вследствие хи -мческой инертности этим требовани м отвечают перфторированные волокна, изготовленные из тетрафторэтилена.
Р.азделитель получают на основе указанного перфторированного полимера , содержащего сульфонилфторидные группы, из которого формуют пленку, затем ее армируют тканью, содержащ-ей упрочн ющие и уничтожаемые волокна, сульфонилфторидные группы полимера преобразуют в ионогенные обработкой щелочью или амином и удал ют уничтожаемые волокна.
Последние две операции могут быть выполнены в обратной последовательности .
При обработке щелочью или амином сульфониловые группы преобразуютс  до ионогенных групп Q, где Q Н, NHл, катион щелочного или щелочноземельного металла; п - валентность катиона, или. , где Me - катион; п - валентность этого катиона.
Армирование обычно осуществл ют путем запрессовывани  ткани в полимер при 2 0-320 С.
Уничтожае№.1е волокна могут оставатьс  в разделителе до его использовани  е электролитической  чейке, и удалены из него при электролизе рассола.
4
.-illiиecй йусКзты (поры) обес печивают гидравлический поток жидкости Бокру- усиливающих во.покон и способствуют увеличению прохождени  тона иерез разделитель.
Наибольшие преимущества разделител  найдены при электролизе рассола, однако он может быть широко использован и 3 электролитических  чейках, используемых дл  электролиза галоидных растворов щелочных или щелочноземельных металлов.
Примеры 1 и 2. В этом и последующих примерах в качестве промежуточного полимера используетс  сополимер тетрафторэтилена и
CFg CFOCF2GFOCF2CF2SC 2F
СГз
Эквивалентный вес йолимера составл ет вес в граммах, соответству эщим одному эквиваленту по тенциальной ионообменной способности. Пленку толщиной 0,18 мм 1200 эк811валентного веса (3. В.) промежуточного полимера обрабатывают с поверхности этилендиамином на глубину 0,023 f-W5- Дне пленки затем армируют в вакууме следующими ткан ми:
1. Тканью, содержащей как в основе , так и в утке ниток/см 222 децитекс Тефлона (гчзлитетрафторэтиленовой нити) и 22 нити/см 55 децитекс вискозы. Толщина ткани 0,15 мм.
2.8 качестве контрольного образца изготовл ют ткань Т-12, содерхощую приблизительно 15 7 нитей/см kkk децитекс Тефлона (тетрафторэтиленовой нити) как в основе, так и
в уткеи имеюи;ую тол1дину приблизительно 0,25 мм.
После послойного формовани  оба образца обрабатывают гор чим раствором гидроокиси кали  в водном диметилсульфоксиде дл  преобразовани  оставшихс  групп 502 в группы .
После этого образцы удал ют из гидролизной ванны, затем пропитывают в течении получаса в разбавлениом (примерно 10) едком натре. Затем их помещает в лабораторную электролитическую хлорщелочную  чейку. Используемы/ электрода «.1  вл ютс  анод с посто нными раз 4ерами и перфорированна  пластина из нержавеющей стали, используема  в качестве като да, Рассто ние между слоисты -чи образцэм1И и каждым электродом составп ет приблизительно 3,2 мм. Тонкие (приблизительно 1,6 мм) пластины губчатого материала нерпрена используют в качестве прокладок.
Во врем  электролиза солевой раствор , содержащий 1бО г NaCl (1 л растврра , 0;25 мл концентрированной НС), 1 л раствора и 0,022 г моноосновного фосфата натри  () 1 л раствора подают непрерывно в анодное пространство. Концентраци  выход щей соли состал ет 135 г/л раствора . Вначале в катодное пространство ввод т в Каждом примере 10 н.
Образованный тканью Тефлон/ вискоза
Образованный тканью Т-12 (контрольной)
Анализ образца 1 после удалени  из  чейки показывает, что вискоза была удалена во врем  электролиза.
Примеры ЗиА. Ткани, описанные в примерах 1 и 2, используют дл  армировани  пленки из промежуточ ного полимера 1100 э.в. толщиной О, 1 и промежуточного полимера 1500 э.в. толщиной 0,04 мм. Ткань содержитс  в полимере с э.в. 1100. После армировани  сульфониловые группы полимера преобразуют в группы SOjK ( как описано в примерах 1 и 2) посредством обработки гор чим раствором гипохлорита натри , который разрушает вискозу в примере 3После удалени  двух слоистых образцов из гидролизной ванны их подвергают кип чению в течение получаса в дистиллированной воде. Затем помещают в лабораторную хлорщелочную
.растор едкого натра дл  заполнени  пространства. По мере того, как ччейка нагреваеетс  до своей окончательной рабочей температуры , плотность тока последовательно уве/1ичиваетс  до своего окончательного значени , равного 0,31 А/см . Ячейка затем работает непрерывно при 80 и 0,31 А/см в течение нескольких дней, а затем производительность  чейки измер ют посредством сравнени количества тока, прошедшего через  чейку.
Результаты приведены в табл. 1,
.Таблица
11,8
5,10
11,6
5.63
 чейку, подобную описанной в примере 1.
В ходе электролиза непрерывно подают 25%-ный солевой раствор в анодное пространство. В катодное пространство добавл ют н. раствор едкого натра дл  заполнени  пространства После этого достаточное количество дистиллированной воды подают в катодное пространство во врем  каждого электролиза дл  того, чтобы поддерживать нормальность католита в диапазоне примерно 5,5-5,6.
Через три дн  после начала процесса при и 0,31 А/см производительность  чейки измер ют поредством сравнени  количества полученного едкого натра с количеством тока, проход щего через  чейку.
Результаты приведены в табл. 2.
.Образованный из О,О мм 1500 э.в. пленкой , 0,1 мм 1100 э.в. пленкой и тканью Тефлон/вискоза
Образованный
OiO мм 1500 э.в.
пленкой, 0,1 мм
1000 э.в. пленкой
и тканью Т-12
(контрольной) П р .и м е р 5. Микропористый раз делитель образован посредством насло ни  следующего набора материалов в вакуумном испарителе при приблизи-тельно в течение 2 мин: офсет на  печатна  бумага (сверху), ненаполненна  бумага, два сло  м гкой фильтровальной бумаги, 0,18 мм проме жуточного полимера 1200 э.в., один слой м гкой фильтровальной бумаги, ткань Тефлон / вискоза по пример 1, |два сло  м гкой фильтровальной бума;Гй , ненаполненна  бумага, 0,25 мм филь сровалыной бумаги (снизу). После наслоени  промежуточный полимер про никает сквозь все п ть слоев, но останавливаетс  перед слоем из ненаполненной бумаги. Многослойное образование подвергают гидролизу в растворе гидроокиси кали  в водном диметил сульфоксиде и бумага и вискоза разрушаютс  путем обработки гор чим рас вором гипохлорита натри . Разделитель затем подвергают кип чению в течение t ч в дистиллироТаблица 2
5.6
3.8
5.5
««.З ванной воде. Оставл   мокрым, его устанавливают в лабораторную хлорщелочную  чейку, подобную описанной в примере 1о8 этом случае, однако,  чейку снабжают вертикальным трубопроводом , таким что анолит имеет гидравлический напс 41,9 см относительно католита, а в качестве загрузки в анолит используют насыщенный рассол. В катодное пространство добавл ют 2 н, NaOH дл  заполнени  пространства . Во врем  троведени  эксперимента в катодное пространство не подают никакой дополнительный материал. В то врем , как  чейка нагреваетс  до своей окончательной рабочей температуры , плотность тока последовательно увеличиваетс  до своего окончательного зна1«ни  0,155 А/см. Ячейка затем работает непрерывно в течение нескольких дней. После этого производительность по току измер ют л средстэом сравнени  полученного едкого натра с количеством тока, прошедшего через  чейку. Результаты приведены в табл. 3Табл ица 3 9a Примеры 6и7. Яасть не подвергавшегос  гидролизу многослойного элемента из примера; 5 нагревают вторично в услови х формовани  (15 мин при ) дл  получени  более глубокого проникновени  полимера в бумагу. Лист затем химически обрабатывают, как в предыдущем случае . Полученный в результате раздеТ а б
лица литель затем кип т т в дистиллиро ванной воде и размещают в аналогичной лабораторной хлорщелочной  чейке . .Пуск  чейки в ход и процесс в  чейке такие же, как описано в примере 5- После нескольких дней проведени  процесса получены результаты, приведенные, в табл. f.

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Способ получения катионопрони- 40 цаемого разделителя путем армирование тканью пленки из сополимера тетрафторэтилена и перфтор(3,6-диокса-4-метил-7“октен~сульфонилфторида), о т л и чающийся тем, что, 45 с целью повышения эффективности раз делителя, армирование осуществляют тканью, содержащей упрочняющие волокна из политетрафторэтилена и уничтожаемые волокна из вискозы при соотношении упрочняющих и уничтожаемых волокон 1:1,8, с последующим удалением уничтожаемых волокон и превращением сульфонильных групп в ионообменные.
  2. 2. Способ по π.1, от л и чающийся тем, что используют пленку толщиной 0,01-0,75 мм.
SU762353364A 1975-04-29 1976-04-27 Способ получени катионопроницаемого разделител SU904529A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/572,832 US4021327A (en) 1975-04-29 1975-04-29 Reinforced cation permeable separator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU904529A3 true SU904529A3 (ru) 1982-02-07

Family

ID=24289545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762353364A SU904529A3 (ru) 1975-04-29 1976-04-27 Способ получени катионопроницаемого разделител

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4021327A (ru)
JP (1) JPS51131489A (ru)
AU (1) AU509524B2 (ru)
BE (1) BE841223A (ru)
BR (1) BR7602592A (ru)
CA (1) CA1066665A (ru)
DE (1) DE2607242C2 (ru)
FR (1) FR2309651A1 (ru)
GB (1) GB1532683A (ru)
IL (1) IL49484A (ru)
IT (1) IT1059013B (ru)
NL (1) NL7604627A (ru)
SU (1) SU904529A3 (ru)
ZA (1) ZA762558B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2565319C2 (ru) * 2013-12-13 2015-10-20 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") Способ изготовления диафрагменного материала для электролитического разложения воды

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4110153A (en) * 1977-09-08 1978-08-29 Ppg Industries, Inc. Method of forming a microporous diaphragm
JPS55110786A (en) * 1979-02-16 1980-08-26 Asahi Chem Ind Co Ltd Method for electrolysis of alkali chloride
US4324606A (en) * 1979-12-27 1982-04-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for forming a reinforced membrane
US4399183A (en) * 1979-12-27 1983-08-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Web-supported membrane
US4402785A (en) * 1979-12-27 1983-09-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company Apparatus for making a web-supported membrane
US4311566A (en) * 1980-07-30 1982-01-19 Ppg Industries, Inc. Electrolyte permeable diaphragm
US4349422A (en) * 1981-01-16 1982-09-14 E. I. Du Pont De Nemours And Company Electrolysis process
FR2498197A1 (fr) * 1981-01-16 1982-07-23 Du Pont Membrane echangeuse d'ions, cellule electrochimique et procede d'electrolyse mettant en oeuvre cette membrane
US4444638A (en) * 1981-01-16 1984-04-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Electrochemical cell
DE3271961D1 (en) * 1981-01-16 1986-08-21 Du Pont Sacrificial reinforcement in cation exchange membrane
DE3267950D1 (en) * 1981-01-16 1986-01-30 Du Pont Membrane, electrochemical cell, and electrolysis process
US4477321A (en) * 1981-01-16 1984-10-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Sacrificial reinforcements in cation exchange membrane
US4433082A (en) * 1981-05-01 1984-02-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for making liquid composition of perfluorinated ion exchange polymer, and product thereof
US4465568A (en) * 1981-11-16 1984-08-14 Olin Corporation Electrochemical production of KNO3 /NaNO3 salt mixture
US4552631A (en) * 1983-03-10 1985-11-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Reinforced membrane, electrochemical cell and electrolysis process
US4539084A (en) * 1983-03-10 1985-09-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Unreinforced membrane, electrochemical cell and electrolysis process
US4610764A (en) * 1984-02-07 1986-09-09 Asahi Glass Company Ltd. Electrolytic cation exchange membrane
US4666573A (en) * 1985-09-05 1987-05-19 Ppg Industries, Inc. Synthetic diaphragm and process of use thereof
DE3629820A1 (de) * 1985-09-05 1987-03-05 Ppg Industries Inc Diephragma aus synthetischen polymeren, seine herstellung und verwendung zur chlor-alkalielektrolyse
US5152882A (en) * 1990-09-28 1992-10-06 Rosemount Inc. Integral hydrolysis layer junction
US5447636A (en) * 1993-12-14 1995-09-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method for making reinforced ion exchange membranes
CN102362222A (zh) 2009-03-27 2012-02-22 卡尔斯特里姆保健公司 引入显影剂的射线照射卤化银膜
CN102596411B (zh) 2009-10-26 2014-11-05 旭化成化学株式会社 阳离子交换膜、使用该阳离子交换膜的电解槽和阳离子交换膜的制造方法
JP2013163791A (ja) * 2012-02-13 2013-08-22 Asahi Kasei Chemicals Corp 陽イオン交換膜及びそれを用いた電解槽
CN113166298B (zh) * 2018-12-07 2023-08-01 Agc株式会社 全氟聚合物、液体组合物、固体高分子电解质膜、膜电极接合体及固体高分子型水电解装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1468355A (en) * 1973-07-18 1977-03-23 Ici Ltd Making porous diaphragms in electrolytic cells
US3718561A (en) * 1970-07-07 1973-02-27 E Jacob Poromeric polymeric products and process therefor
BE788557A (fr) * 1971-09-09 1973-03-08 Ppg Industries Inc Diaphragmes pour cellules electrolytiques
US3853721A (en) * 1971-09-09 1974-12-10 Ppg Industries Inc Process for electrolysing brine
US3849243A (en) * 1971-11-08 1974-11-19 Du Pont Laminates of support material and fluorinated polymer containing pendant side chains containing sulfonyl groups
US3799743A (en) * 1971-11-22 1974-03-26 Alexander James Stable lysis responsive lipid bilayer
US3853720A (en) * 1972-10-24 1974-12-10 Ppg Industries Inc Electrolysis of brine using permeable membranes comprising fluorocarbon copolymers
US3884778A (en) * 1974-01-02 1975-05-20 Hooker Chemicals Plastics Corp Electrolytic production of hydrogen peroxide and alkali metal hydroxide
US3909378A (en) * 1974-06-21 1975-09-30 Du Pont Composite cation exchange membrane and use thereof in electrolysis of an alkali metal halide

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2565319C2 (ru) * 2013-12-13 2015-10-20 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") Способ изготовления диафрагменного материала для электролитического разложения воды

Also Published As

Publication number Publication date
AU509524B2 (en) 1980-05-15
JPS5720328B2 (ru) 1982-04-28
IT1059013B (it) 1982-05-31
DE2607242A1 (de) 1976-11-11
IL49484A (en) 1978-09-29
IL49484A0 (en) 1976-06-30
BR7602592A (pt) 1976-11-23
ZA762558B (en) 1977-04-27
JPS51131489A (en) 1976-11-15
BE841223A (fr) 1976-10-28
DE2607242C2 (de) 1985-11-14
AU1333976A (en) 1977-11-03
CA1066665A (en) 1979-11-20
FR2309651B1 (ru) 1980-02-15
GB1532683A (en) 1978-11-22
FR2309651A1 (fr) 1976-11-26
NL7604627A (nl) 1976-11-02
US4021327A (en) 1977-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU904529A3 (ru) Способ получени катионопроницаемого разделител
KR850000052B1 (ko) 불소화 혼성막
US4123336A (en) Process for electrolysis of aqueous alkali metal halide solution
EP0185228B1 (en) Multi-layered diaphragm for electrolysis
CA1073402A (en) Electrolytic manufacture of chlorates using a plurality of electrolytic cells
US5168005A (en) Multiaxially reinforced membrane
CA1113421A (en) Electrolysis in a cell employing uniform membrane spacing actuated by pressure
US4147844A (en) Reverse-side treatment of fabric reinforced membranes
US4547411A (en) Process for preparing ion-exchange membranes
US4253923A (en) Electrolytic process for producing potassium hydroxide
US5716504A (en) Cation exchange membrane for electrolysis and process for producing potassium hydroxide of high purity
US4313805A (en) Chlorine cell catholyte series flow
CA1058555A (en) Electrolytic method for the manufacture of dithionites
EP0388670B1 (en) Cation exchange reinforced membrane and process
US4713163A (en) Porous diaphragm for electrolytic cell
EP0327313B1 (en) Membrane electrolytic process for producing concentrated caustic
US4356068A (en) Permionic membrane
EP0021624B1 (en) Process for the production of potassium hydroxide in an electrolytic membrane cell and potassium hydroxide obtained thereby
US4061550A (en) Process for electrolysis
US5512143A (en) Electrolysis method using polymer additive for membrane cell operation where the polymer additive is ionomeric and added to the catholyte
JPH02261829A (ja) カチオン交換布帛で強化されたカチオン交換膜
GB2035377A (en) Electrolytic production of alkali metal carbonates
US4410404A (en) Membrane cell at increased caustic concentration
KR810001353B1 (ko) 전해방법(電解方法)
CA1115193A (en) Reverse-side treatment of fabric reinforced membranes