SU90357A1 - Способ получени вод ного газа - Google Patents

Description

куда годаетс  смесь сырь  с паром, предварительно пагререактор

та  в чшгревателе 1. Из TOJPKH 6 продукты горени , пройд  нод.огре;;;,Тсль 5, поступают т котел-утплнзатор 7 н воздухоподогреватель 8, ьосла чего они выбрас-ынаютс  в атмосферу прп помопц: дымососа 9.

Воздух после нагрева в воздухоподогревате.те 8 1одаетс  1 оздуходувкон 10 в топку 6, куда одновременно подаетс  TonrnuiO. Вода насосом И подаетс  в котел-утнлнзатор 7, а пар нз котла пдет на сменппшniio с сырьем, ностунаюпнм на раснценленпе н в загрузочное устройство 3, где пз теплоносител  выдуваетс  газ н частично утплнз руетск остаточный углерод, вынат;шпй на насадку прн расп1енлепнн сырь . Тенлопосптель охлаждаетс  прн этом до 1000 н при помон1;н гер№ 90357

iiCTHMiioro запюра попадает в приемную воронку подъомнпка, которым теплопоситель подпимаетс ji подогреватель 5, пмеющип спецпальиы дл  разобщенн  с атмосферой.

В т о р о и в а р и а и т (фиг. 2). По jsTopoMy 1 ариаиту расщеплепие пдет в Tanoii же иослодопатольностп, однако место располо/кенп  котла-утнличатора пзмен етс . Коте.л-утилнзатор 7 устаьавлпваетс  пе па проду1;тах горени , выход щих пз подогревател  5 тсилоносптел , а на газах , цп зкулнруюн1,пх пз загрузочного устронст)ш 3 в котел.

В результате такоГг комноповкп температура те 1лоноснтел , выход щего пз Зсурузочного устройства 3, пнжс чем по Bapnairry 1. Это, в смюго очередь, влечет за собой спнженне тепературы проду1хтов горепн , поступающпх в воздухо1 одо1реватель 8. Такнм образом, работа подьомнпка п воздухо1юдогре1штел  но даппой схеме iK/четс  нрп пнзкпх томнературах.

Особе1 ностью этоц схе:мы  вл етс  В1 едет1пе дополппте.п.ного цир5 ул циониого вентил тора 12, нрнвод щего в двнженпо цнр|;ул П1,нонпый 1аз-топлопоснтель.

Температура )ыход и 1,сго твердого теплопосител : (прлб.лнзитель110 2оО-35(f дает возможность нрпмен ть простые подт емпые устройства: ков невые подъемннкн. скппы, вагопеткп, п др. Вместо котла-утплгпзато )а может бтлть устаповлена н газова  турбнна бппарпого цикла.

Т р е т и и в а р п а и т (фш. 3). (1ырье, подве)гае11ое paciHeii.4eiiii;o подаетс  в подогре1 атель 1 ir далее к ппжектору 13. К инжектору 13 подаетс  п,ар пз котла-утплпзатора 7. в который насосом 11 на1лачнваетси юда. Из пкжектора 13 распыленное п iCMejHaiiHoe с )л ci-ipbo пССТупает в пневмотрубу 14, в пнжпюю часть KOTOpoii подаетс  раскаленньи TBepiibiii тенлопоснтель нз подо1ревател  5. теп.чоносител . сырь  н пара поступает is )оактор 2, где пропсходпт разделенне твердо фазы от газообразной.

Т верд,ьп1 тенлоноспте.ть постунает впнз в подогреватель 5, а нродукгы расщегглепп  паирав.тг ютс  li нодогре1 атель 1 п. охладившись, jfOCTyiiaiOT иа оч1гстку. В подогреватель 5 те11.И) поступают дыиовые газы, образующзгсс  в топке 6 от сжп|апп; какого-.лнбо тонлгпш (газ, мазут). Теплота продуктов горенн , yxoд п нx нз подогревател  о, улавливаетс  в котле-утплнзатора 7 и в 0здухонодогревателе 8. в которьи подаетс  воздух от вептн.т тора 10. Дымовые газы уда,1 ютс  в ат 1осферу дымососом 9. рн ;работе по данно схеме отпадает падобпость механическом нодъемппг;е.

11 ) е д м е т и з о б ) е т е н н  

Способ по:гученн с юд 11ого газа нз смесей газооб зазпых угле1юдородов н различных смол ных п пефт пых днстнлл тов нутелг коптактноппролнтпческого расщонленн  нх над двнжу1ннмс  Т1 ердым теплоноснтелем-контактом , п присутствии избытка вод ных )iapOB, испар емых и перегреваемых совместно с сырьем, с прпметгепнем пневмотранспорта раскаленного контакта-теплоносител  нарами сырь  н воды н с сочетанием в одной технологической схеме ннркул цпн твердого н газообразного теплоносител , отличающийс  тем, что, с целью преврагценн  CMeceil газообразных углеводородов н разлнчных смол ных н нефт ных дистшьтг тов в вод ной газ. коптактпо-пиролитпчрское разложепие пх над движущимс  твердым теилопосителем осуществл етс  при температуре 1000-1400.